A. CO2保護焊焊槍里送絲軟管不好用是不是影響出絲速度還經常憋絲,出絲不順暢!車間主任還不管,我該怎
送絲管不好或是堵塞會影響送絲。清理方法:將送絲軟管抽出,用壓縮空氣槍往裡面吹氣,這樣一般就會有 積累的銅灰飛出來,然後再看看送絲效果怎麼樣。
如果還是不好看看送絲輪,壓緊輪,送絲嘴是不是有問題,有沒有阻塞或是馬達不穩定。
最後都沒用的話,直接砸壞,叫車間主任換槍。--!
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B. 二氧化碳氣體保護焊機送絲不穩定的原因有哪幾種可能
焊機的原因:
焊機質量不好,送絲電機運轉不穩定;
導絲管內表面質量不好,或規格選擇偏小;
導電嘴偏小。
焊接工藝參數調節不正確,焊絲熔化速度不正常,影響焊絲送進。
焊絲的原因:
焊絲表面質量差,有毛刺,不光滑
鍍銅層結合不緊密,掉銅粉,造成導電嘴堵塞;
焊絲表面不潔凈,殘留拋光油,集聚在導絲管或導電嘴,影響送絲平穩;
焊絲直徑偏差大,與標准導電嘴不配合;
焊絲鬆弛直徑或翹距太大,造成送絲不穩定;
焊絲硬度不均勻,造成送絲不穩定。
以上原因都有可能,要具體分析。
C. 使用氣保焊時,有時焊絲為什麼會抖,怎麼解決
1:導電嘴磨損。導電嘴屬於易損件,長時間焊接導致孔徑增大,焊絲在導電嘴內間隙較大,焊接過程中導致電弧不穩,焊絲抖動。更換同型號新導電嘴即可。
2:焊接電壓偏低。與焊接電流不匹配。二保焊屬於平硬外特性,焊接電壓必須與焊接電流在一定的匹配范圍之內才可以焊接。焊接電流大小直接控制著送絲速度快慢。因焊接電流較大焊接電壓低,焊絲熔化不及導致的頂絲,焊絲抖動。
3:焊槍過度彎曲。焊槍不得彎曲過度,否則焊接過程中送絲阻力太大,會導致送絲不暢,引起焊絲抖動。
以上三點屬於常見原因。請逐一排查。
D. 氣體保護焊不穩定什麼原因
這樣的現象屬於焊縫產生氣孔,氣孔產生原因如下:
1、CO氣孔: 焊絲不合格,內工件含碳量大。
2、容H氣孔:焊接區域有水,油,銹等雜質。
3、N氣孔: 主要原因是氣體保護效果不好。氣瓶無氣;氣路漏氣(接頭處未緊固,流量計堵塞,流量過小,未加熱,電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞,槍管密封圈壞,氣篩壞);噴嘴堵塞嚴重;噴嘴松動,焊槍角度太大;干伸長度大;焊接操作不規范,焊接區域有強風。
E. 350二氧焊機的焊絲總是抖動,是送絲機的問題嗎
主要原因:
1、導電嘴和焊絲不匹配,焊絲在導電嘴內間隙太大,焊絲發抖,電弧不穩定。更換適合焊絲的導電嘴。
2、壓絲輪輪槽和焊絲不匹配。更換合適的壓絲輪。
3、噴嘴內被飛濺物堵塞。清理噴嘴內堵塞物,沾一下防堵膏。
4、送絲機壓絲輪太松,間隙大導致的送絲不穩,挑緊送絲輪間隙。
5、焊槍彎曲太大,送絲阻力太大,焊槍管子不要彎曲過度。
二氧焊機全名叫二氧化碳氣體保護焊,也就是所謂的用二氧化碳氣體做為保護焊材的一種焊接方法二氧化碳的氣體的作用類似焊條葯皮的作用!這種焊接方法的效率高!但是只能在室內操作,再有風的情況下不能操作,因為風會把二氧化碳氣體吹走焊材的不到保護會出現蜂窩氣孔。