焊縫組織為什麼比熱影響區小

㈠ 什麼叫做焊接熱影響區

熱影響區的組織分布 (1)完全淬火區： 焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。 (2)不完全淬火區： 母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。 如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。 總括以上，金屬在焊接熱循環的作用下，熱影響區的組織分布是不均勻的。熔合區和過熱區出現了嚴重的晶粒粗化，是整個焊接接頭的薄弱地帶。對於含碳高、合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，還出現淬火組織馬氏體，降低塑性和韌性，因而易於產生裂紋。

㈡ 合金鋼焊縫區、熱影響區、母材區的硬度大小關系是怎樣的請解釋原因。是否焊縫區硬度一定會比母材大

一般情況：熱影響區最大，焊縫稍次，母材最低。因為熱影響區在每一次焊接過程專中都相屬當於進行了一次熱處理，而焊縫區的硬度取決於焊材，焊材的硬度和性能指標應該比母材要高的（這是匹配的原則），所以正常情況下應該是以上的大小關系。

㈢ a106b無縫管焊接焊縫沖擊功合格,為什麼熱影響區不合格

在焊接過程中熱影響區相當於一次不完整的退火，由焊縫處逐漸向外溫度變小，相當於退火不勻，是鋼的晶體結構發生變化，所以熱影響區會顯得比較薄弱。
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㈣ 焊縫區和熱影響區的硬度誰大

熱影響區最大，焊縫稍次，母材最低。因為熱影響區在每一次焊接過程中都相當於進行了一次熱處理，而焊縫區的硬度取決於焊材，焊材的硬度和性能指標應該比母材要高的（這是匹配的原則），所以正常情況下應該是以上的大小關系。

性能：

焊接熱影響區的組織分布是不均勻的，因而在性能上也不均勻。焊接熱影響區與焊縫不同，焊縫可以通過化學成分的調整再配合適當的焊接工藝來保證性能的要求。而熱影響區性能不可能進行成分上的調整，它是在焊接熱循環作用下才產生的不均勻性問題。

對於一般焊接結構來講，主要考慮熱影響區的硬化、脆化、韌化、軟化，以及綜合的力學性能、耐蝕性能和疲勞性能等，這要根據焊接結構的具體使用要求來決定。

㈤ 解釋為什麼熱影響區會形成不同的組織區域

實際焊接接頭中，焊接熱影響區HAZ只是一個較小范圍的局部區域，一般寬度只有幾個毫米。又由於HAZ的顯微組織存在梯度性，可分為組織特徵極不相同的許多很小的區域。
一、不易淬火鋼的組織分布
特點：焊接空冷條件下不易形成馬氏體。如低碳鋼，16Mn，15MnV和15MnTi等。
按加熱溫度和組織特徵可劃分為過熱區、正火區、部分正火區和再結晶區四個區域。如圖所示。
1、過熱區
溫度在固相線至1100℃之間，寬度約1～3mm。焊接時，該區域內奧氏體晶粒嚴重長大，冷卻後得到晶粒粗大的過熱組織，塑性和韌度明顯下降。
2、相變重結晶區
溫度在1100℃～Ac3之間，寬度約1.2～4.0mm。焊後空冷使該區內的金屬相當於進行了正火處理，故其組織為均勻而細小的鐵素體和珠光體，力學性能優於母材。
3、不完全重結晶區
加熱溫度在Ac3～Ac1之間。焊接時，只有部分組織轉變為奧氏體；冷卻後獲得細小的鐵素體和珠光體，其餘部分仍為原始組織，因此晶粒大小不均勻，力學性能也較差。
4、再結晶區
如果母材焊前經過冷加工變形，溫度在Ac1～450℃之間，還有再結晶區 。該區域金屬的力學性能變化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未經冷塑性變形，則熱影響區中就沒有再結晶區。
二、易淬火鋼的組織分布
特點：空冷下容易淬火形成馬氏體。如18MnMoNb、30CrMnSi等。
1、完全淬火區
焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。
2、不完全淬火區
母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。

如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。
在焊接快速加熱和連續冷卻的條件下，相轉變屬於非平衡轉變，焊接熱影響區常見的組織有鐵素體、珠光體、魏氏組織、上貝氏體、下貝氏體、粒狀貝氏體、低碳馬氏體、高碳馬氏體及 M-A 組元等。

㈥ 埋弧焊熱輸入和熱影響區的關系

焊接熱輸入是影響焊縫及熱影響區韌性的主要因素。根據查詢埋弧焊熱輸入和熱影響區相關資料得知，埋弧焊熱輸入和熱影響區的關系是焊接熱輸入是影響焊縫及熱影響區韌性的主要因素。由於自動埋弧焊電弧功率比焊條電弧焊電弧大得多，熱輸入大，因此自動埋弧焊焊縫和熱影響區的組織較粗大，熱影響區較寬。