鍍鋅管手工焊

Ⅰ 1.5MM的鋼管熱鍍鋅後能否焊接

1.5㎜的熱鍍鋅鋼管可以用焊條手弧焊或二保焊焊接。
1 焊條手弧焊 ： 先將焊口附近兩側各20㎜~30㎜寬度用角磨機安裝百葉輪，將鍍鋅層打磨干凈。 使用牌號：J422，型號：E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條，焊條直徑2.5㎜，交流焊機﹨直流焊機都可以施焊。焊接電流70安培左右。每個焊點搭接1∕2或1∕3，採用斷弧焊焊接。焊縫冷卻後用銀粉漆塗抹焊縫以達到防銹目的。
2 二保焊：二保焊焊接不用打磨鍍鋅層，直接焊接即可。使用牌號：ER50-6鍍銅實芯低合金鋼焊絲焊接。焊絲直徑1.0毫米，焊接電壓18V~21V、焊接電流110A~150A、氣體流量10L﹨分鍾，焊絲伸出長度10㎜左右。

Ⅱ 鍍鋅管可以焊接嗎

鍍鋅管焊接是可以的，但是焊接後，鍍鋅層就被破壞了，最好採用螺紋連接的內方式進行安裝容。

Ⅲ 鍍鋅管用什麼焊條連接

鋅屬於低熔點金屬，在電弧的熱量下是完全氧化和揮發的，基本上對焊接沒有什麼大的影響；
所以一般焊接低碳鋼的方式都可以焊接：

二氧化碳保護焊；效率高、成本低、耗電省。

手工焊條焊：普通J422焊條加交流電焊機即可。

如果是比較大的管，焊接要求是焊接後要求很大的抗拉強度的話，可以用WE600電焊條進行焊接。

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工藝特點：

一、對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由於鍍層結晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適於幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化，只保留了主鹽硫酸鋅，其餘組分均舍棄。

在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復雜件不能鍍，現在簡單與復雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬提高3～5倍。

二、硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除；對有機添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除。