Ⅰ 高頻焊管的優點
高頻焊管是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱 並施加(或不施加)壓力達到金屬結合的一種焊接管。高頻焊管的特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.
高頻焊管焊接是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應,鋼材經滾壓成型後,形成一個截面斷開的圓形管坯,在管坯內靠 近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器,阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應迴路,在趨膚效應和鄰近效應的作用 下,管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應,使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓後,熔融狀態的金屬實現 晶間接合,冷卻後形成一條牢固的對接焊縫。
Ⅱ 自動切管機的自動切管機主要特點
1、節能效果好。使用刀具旋轉,管材不動,節省了管材旋轉所需要的動力。
2、效率高內、運行成本低容。採用多刀同時加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
3、 加工精度高、噪音小。
4、可靠性高、精度維持性好、維護方便 。
5、 控制系統採用基於工業乙太網運動控制平台,自動化程度高,控制功能強,完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。
6、 全自動切管機主要用途 適宜於石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工,能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時,可降低電能消耗,節約鋼材。
Ⅲ 不銹鋼管焊接分類與優缺點
不銹鋼管焊接分類與優缺點:
方法一:手工焊。
使用非常普遍,且操作容易,主要是靠人進內行調節,焊容縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料,即使在室外也可以,因此它具有很好的適應性,一般焊接時是採用直流電。
電焊條,既可以是鈦型焊條,也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接,焊縫美觀,且焊渣容易去除。但缺點是如果長時間不用後再使用,那麼必須重新進行烘烤,以防潮氣積聚。
方法二:金屬極氣體保護焊。
它屬於氣體保護焊,也是一種電弧焊,就是在保護氣體下,焊條被電弧融化。金屬極氣體保護焊可用於鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料,使用很廣泛。但有一點,它的保護氣體必須為活性氣體,比如二氧化碳或者混合氣體等。唯一的缺點是如果在室外進行焊接,那麼工件不能受潮,否則會影響保護氣體的保護效果。
方法三:鎢極惰性氣體保護焊。
電弧是在鎢電焊絲和工件之間產生,所以要求保護氣體為純氬氣,且焊絲是不帶電的,所以既可以手動送入,也可以機器送入,有時也可以不送入。然後它到底是使用直流電還是交流電,則取決於焊接材料。
Ⅳ 是否為螺旋焊管,一根是12米還是幾米
螺旋鋼管沒有特殊要求的情況下是12米一支的,當然可以定製。如果根據長度判斷是否為螺旋鋼管,這種做法是不對的,判斷標准為形狀、工藝、標准。
Ⅳ 直縫焊接不銹鋼管與螺旋焊接不銹鋼管的區別
焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會版有很多的丁字焊縫權,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處於三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。
總有人問:螺旋焊接鋼管和焊接鋼管有什麼不同呢?其實大可不必糾結於這個問題。螺旋焊接鋼管本身就是焊接鋼管的一種,只是在生產工藝上有些不同罷了。
具體說來,焊管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。兩者一般使用范圍不一樣。一般DN350以上,會用螺旋鋼管,螺旋鋼管因為焊縫是螺旋的,故所承受液體的壓力會分布在管子各側,增強管子的強度。同時一般大管子如果直接用鋼板直焊捲起,需較大鋼板,大大增加了製作難度,故管徑較大的會使用螺旋管。至於哪個好,因為適用范圍不一致,不便比較。
螺旋鋼管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。另外還有一種就是卷焊鋼管,它是將鋼板捲筒後焊接,焊縫為豎直焊縫。
Ⅵ 鋼管直徑300毫米,需要旋轉180度後對接,怎麼畫線
具有空心截面,其長度遠大於直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械製造用、地質鑽探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管,其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種,焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。
鋼管不僅用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用鋼管製造建築結構網架、支柱和機械支架,可以減 輕重量,節省金屬20~40%,而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管製造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工,而且可大大減少塗保護層的面積,節約投資和維護費用。
按生產方法
鋼管按生產方法可分為兩大類:無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。
1. 無縫鋼管按生產方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。
無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼製成,有熱軋、冷軋(拔)之分。
2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管,因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。
焊接鋼管是由捲成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在製造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用於各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用於輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。
按材質
鋼管按制管材質(即鋼種)可分為:碳素管和合金管、不銹鋼管等。
碳素管又可分為普通碳素鋼管和優質碳素結構管。
合金管又可分為:低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金(如可伐合金)管以及高溫合金管等。
按連接方式分類
鋼管按管端聯接方式可分為:光管(管端不帶螺紋)和車絲管(管端帶有螺紋)。
車絲管又分為:普通車絲管和管端加厚車絲管。
加厚車絲管還可分為:外加厚(帶外螺紋)、內加厚(帶內螺紋)和內外加厚(帶內外螺紋)等地車絲管。
車絲管若按螺紋型式也可分為:普通圓柱或圓錐螺紋和特殊螺紋等地車絲管。
另外,根據用戶需要,車絲管一般均配有管接頭交貨。
按鍍塗特徵
鋼管按表面鍍塗特徵可分為:黑管(不鍍塗)和鍍塗層管。
鍍層管有鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層得鋼管。
塗層管有外塗層管、內塗層管、內外塗層管。通常採用的塗料有塑料、環氧樹脂、煤焦油環氧樹脂以及各種玻璃型的防腐塗層料。鍍鋅管又分為KBG管,JDG管,螺紋管等
按用途
1.管道用管。如:水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。
2.熱工設備用管。如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管,機車鍋爐用的過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。
Ⅶ 翅片管是焊管嗎如果不是翅片管和焊管有什麼區別
翅片管和焊管根本就不是一個東西
翅片管:為了提高換熱效率,通常在換熱管的表面通過加翅片,增大換熱管的外表面積(或內表面積),從而達到提高換熱效率的目的,這樣的換熱管叫做翅片管。
翅片管按形狀和構造分為:方翅管、螺旋翅片管、縱向翅片管、螺旋鋸齒狀翅片管、內翅片管;
翅片管按材質分為:單金屬翅片管、雙金屬復合翅片管;
翅片管按不同加工工藝分為:軋製成型翅片管、焊接成型翅片管、滾壓成型翅片管、套裝成型翅片管
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。
Ⅷ 螺旋焊管與直縫焊管技術比較
導語:在建築行業以及一些工業生產行業螺旋焊管的應用比較常見,焊管分很多種,今天我們就來看看焊管在製作的技術上有哪些不同,小編為大家比較一下螺旋焊管和直縫焊管在技術特性上的一些區別。
製作材料的冶金性能
螺旋焊管生產原料是熱軋卷板,直縫焊管使用鋼板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比鋼板要少的,正是由於這點原因也是的螺旋焊管具有高於鋼板的可焊性。另外。卷板軋制的方向是有一定的螺旋角的,但是直縫焊管的干板是沿著和鋼板軸線垂直的方向軋制的,所以比較起來,螺旋焊管具有更還得抗裂性能。
強度上的特點
螺旋焊管焊縫的旋轉角在50-75度之間,所以焊縫合成處的應力是直縫焊管的60-85%。所以說,如果二者在相同的工作壓力下的話,直徑相同的兩種焊管,螺旋焊管的管壁是可以減小一些的。所以如果說螺旋焊管發生爆破的話,它的爆破口不會出現在焊縫這個地方,它的安全性是要高於直縫焊管的。
焊接工藝比較
在焊接工藝上,二者的焊接基本是接近一致的。但是直縫焊管的話在焊接中是可能出現丁字的焊縫的,這是它的一大焊接的缺陷,丁字焊縫也是的直縫焊管更有可能產生裂紋。在這點上由於焊接方向的不同,螺旋焊管就很好的避免了這一情況的出現。
現場可焊性
鋼管的材質和埠配合尺寸公差決定了現場可焊性。螺旋焊管在生產中是在同一種工作狀況下的穩定並且連續的流程中完成的,但是直縫焊管不同,它的生產時分段進行的。這也是二者的一個很大的區分。螺旋焊管的焊縫分布式均勻的而且焊管的管型也是很規整的,所以它相隨與直縫焊管來說很好的保證了現場可焊性的焊接組對精度。
經過小編的介紹,相信現在大家對螺旋焊管和直縫焊管在生產的技術上的區分有了更多的了解。的確二者在生產的工藝技術上有著很大的不同,這也是二者在很多的性能上出現了很大的區別。當然小編在這里也只是為大家比較了一部分的內容,大家如果有興趣可以再去查找更多的相關資料來進行更進一步的深入了解。
Ⅸ 螺旋管和無縫管的區別
無縫鋼管:抄是由管坯加熱頂制而成,整體沒有接縫,材質可根據需要而定常用於高溫高壓等流體,由此叫做無縫鋼管。螺旋鋼管:是由帶鋼加熱旋轉一次成型,適用於30Kg以下流體,材質根據需要變化,頂替無縫管大口徑不易製作的缺陷,適宜口徑較大中低壓流體。
無縫管,由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管。