二級焊縫的質量標準是什麼

❶ 焊縫質量等級分為幾級，各等級的具體要求是什麼

焊縫質量等級分為三個級別，分別是一級、二級和三級，其中一級焊縫質量等級為最高。各個等級的具體要求如下：
1. 一級焊縫質量要求：
- 焊縫不得存在未滿焊、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷。
- 焊縫金屬應充分填充母材，不得有表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。
2. 二級焊縫質量要求：
- 不得存在嚴重表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。
- 允許有輕微的表面缺陷，但不得影響焊縫的強度和密封性。
3. 三級焊縫質量要求：
- 符合二級焊縫質量要求，但相對而言，對外觀質量的要求略低。
焊縫根據焊縫金屬填充母材的程度分為透焊縫和未透焊縫。透焊縫是指焊縫金屬完全填充在母材之間的焊接接頭，能夠承受較大的力，並且沒有嚴重的應力集中問題。未透焊縫則存在焊接不充分的問題，承受力小，且容易產生應力集中。
在焊接過程中，需要注意以下幾點：
1. 使用焊機時，應遵守焊機銘牌上標注的數據，不得超載使用。
2. 使用焊機前，應檢查接線是否正確，電流范圍是否符合要求，外殼接地是否可靠，焊機內是否有異物。
3. 定期檢查焊機電路狀況以及各部分的絕緣性能，發現問題應及時排除。
4. 焊接作業下方應進行隔離，作業完成後應進行詳細檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。
5. 加強監測，注意監護，並制定嚴格的安全組織措施。

❷ 焊縫質量等級是如何劃分的呢

1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級機探傷方 法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 的規定。

(2)二級焊縫的質量標準是什麼擴展閱讀：

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001規定，一級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。

任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收准則，在焊接表面或熱影響區，採用光學的輔助檢查；

任何其目的是便於組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。