焊管技術規格

『壹』 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

(1)焊管技術規格擴展閱讀：

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

『貳』 焊管尺寸規格表大全

焊管尺寸規格表通常包括以下幾個方面的信息：

1. 管徑：焊管的外徑（OD）和內徑（ID）是關鍵的尺寸參數。外徑通常表示為毫米（mm）或英寸（inch），而內徑則可能根據管壁厚度而有所不同。

2. 壁厚：焊管的壁厚也是一個重要的規格參數，通常以毫米（mm）或英寸（inch）表示。壁厚決定了焊管的強度和承重能力。

3. 長度：焊管的長度也是規格表中的一項重要內容。常見的長度單位有米（m）、英尺（ft）或毫米（mm）等。

4. 標准：焊管的生產和質量控制通常遵循一定的標准，如ASTM、ASME、DIN、JIS等。這些標准規定了焊管的尺寸、材料、性能等方面的要求。

下面是一個簡化的焊管尺寸規格表示例：

| 管徑（OD） | 壁厚（t） | 內徑（ID） | 長度（L） | 標准 |

| --- | --- | --- | --- | --- |

| 21.3 mm | 2.77 mm | 16 mm | 6 m | ASTM A53 |

| 26.9 mm | 2.77 mm | 21.4 mm | 12 m | ASME B36.10 |

| 33.4 mm | 3.24 mm | 27 mm | 4 m | DIN 2448 |

| 42.4 mm | 3.56 mm | 35.4 mm | 3 m | JIS G3444 |

請注意，這只是一個示例表格，並不包含所有可能的焊管尺寸規格。實際的焊管尺寸規格表可能更加詳細和復雜，包含更多的規格參數和選項。

為了獲取特定用途或特定製造商的焊管尺寸規格表，建議直接聯系相關的供應商或製造商，他們通常會提供詳細的尺寸規格表和技術信息。此外，你也可以參考行業標准、技術手冊或在線資源來獲取更多關於焊管尺寸規格的信息。

『叄』 螺旋焊管標准規格是多少

1. 螺旋焊管的概述

螺旋焊管是一種重要的鋼鐵產品，常用於輸送液體、氣體和固體顆粒等各種介質。其特點是具有較高的強度和耐壓能力，在建築、石油化工、電力、冶金等行業中得到廣泛應用。

2. 螺旋焊管的標准規格

螺旋焊管的標准規格主要由管徑、壁厚和長度三個方面來確定。在國際標准中，常用的螺旋焊管規格有API 5L、ASTM A252、EN 10219等。這些規格中，管徑范圍從219mm到3000mm不等，壁厚范圍通常為5mm到26mm，長度一般為6m到18m。

3. 影響螺旋焊管規格選擇的因素

選擇螺旋焊管的規格需要綜合考慮多個因素。首先是輸送介質的性質和要求，不同的介質可能對管道的強度、耐腐蝕性和耐壓能力有不同的要求。其次是工程的要求，包括輸送量、輸送距離、使用環境等。最後還要考慮經濟因素，如成本、采購周期等。

4. 如何選擇合適的螺旋焊管規格

選擇合適的螺旋焊管規格需要根據具體的工程要求和輸送介質的特性。首先要確定管道的直徑和壁厚，一般來說，較大的管徑和壁厚可以提高管道的承載能力和耐腐蝕性能。其次要確定管道的長度，根據工程需要進行合理的拼接。最後要參考相關的標准規范，確保選用的螺旋焊管符合質量要求。

5. 螺旋焊管規格的質量控制

螺旋焊管規格的質量控制是生產製造過程中的重要環節。生產廠家需要嚴格執行相關的標准規范，確保管道的尺寸精度、焊縫質量和材料性能符合要求。同時，還需要進行一系列的化學成分分析、力學性能測試和無損檢測等質量檢驗工作，以保證螺旋焊管的質量穩定可靠。

6. 螺旋焊管規格的發展趨勢

隨著工程技術的不斷進步和對管道質量要求的提高，螺旋焊管的規格也在不斷發展和完善。未來的螺旋焊管規格可能會更加多樣化，滿足不同領域各種介質輸送的需要。同時，隨著新材料的研發和應用，螺旋焊管的材質選擇也會更加豐富，提高管道的耐腐蝕性和強度，滿足更高要求的工程建設。

提問：

1. 螺旋焊管的標准規格有哪些？

2. 螺旋焊管的規格是如何選擇的？

3. 如何保證螺旋焊管規格的質量？

4. 螺旋焊管的規格會有哪些發展趨勢？

5. 螺旋焊管標准規格的應用領域有哪些？

回答：

1. 螺旋焊管的標准規格有API 5L、ASTM A252、EN 10219等。

2. 螺旋焊管的規格選擇需要考慮輸送介質的性質和要求、工程的要求以及經濟因素。

3. 螺旋焊管規格的質量控制需要嚴格執行相關標准規范，進行化學成分分析、力學性能測試和無損檢測等質量檢驗工作。

4. 螺旋焊管規格的發展趨勢可能會更加多樣化，滿足不同領域各種介質輸送的需要，並在材質選擇上提高耐腐蝕性和強度。

5. 螺旋焊管標准規格廣泛應用於建築、石油化工、電力、冶金等行業，用於輸送液體、氣體和固體顆粒等介質。

『肆』 無縫鋼管與焊管有什麼區別

一、焊接不同：

1、焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管，一般定尺6米。隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

2、由整塊金屬製成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。

二、工藝不同：

1、焊接鋼管較小口徑的焊管採用直縫焊，大口徑焊管則多採用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管。

2、無縫鋼管沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。

三、用途不同：

1、焊接鋼管按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。

2、無縫鋼管按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。無縫鋼管主要用作石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。

『伍』 焊接鋼管國家標准有哪些

焊接鋼管國家標准：

1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)

主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)

主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。

4、GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)

主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

5、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)

主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

(5)焊管技術規格擴展閱讀：

一、焊管按焊縫形狀分類：

1、直縫焊接鋼管：

生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。普通工業用直縫焊管較多。

2、螺旋焊接鋼管：

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管；但是與相同長度的直縫管相比，螺旋焊接鋼管焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低；因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

二、焊管按用途分類：

1、一般焊接鋼管：

一般焊接鋼管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造，也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓，彎曲，壓扁等實驗，對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

2、鍍鋅焊接鋼管：

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

3、吹氧焊接鋼管：

用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

4、電線套管：

也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。

5、公制焊接鋼管：

規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼，優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶，冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。

公制焊管分普能和薄壁，普通用作結構件，如傳動軸或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等。要保證鋼管強度和彎曲試驗。

參考資料：

網路焊接鋼管

『陸』 焊接鋼管壁厚規格表內容是怎麼樣的

DN（公稱通徑）250一般是行業所說的273，焊接鋼管（螺旋鋼管）厚度一般在6-8mm之間較為常見。外徑是26.6，普通管壁厚2.75，允許偏差為+12％至-15％；理論重量，每米為1.63公斤，加厚管壁厚為3.5允許偏差相同，理論重量，每米為2.01公斤。

鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重 其中：π = 3.14 L=鋼管長度 鋼鐵比重取7.8 所以， 鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8 * 如果尺寸單位取米（M），則計算的重量結果為公斤（Kg）。

(6)焊管技術規格擴展閱讀：

螺旋焊接鋼管採用的是雙面埋弧焊技術，直縫厚壁焊接鋼管包括雙面埋弧焊直縫鋼管和高頻焊管。兩者最大的區別一個是生產的口徑和有無焊絲。厚壁焊接鋼管的理論重量計算公式為碳鋼[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)，合金為0.02483，不銹鋼為0.02491。厚壁焊接鋼管由於管壁較厚所以抗壓能力比較強，適用於承重，支撐和橋梁用管，埋地用輸送管道等。