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承插焊縫做什麼檢測

發布時間:2024-11-17 05:47:32

① 管內對接焊縫作百分百rt中rt是啥意思

PE-RT管通採用兩種熱熔焊接工藝, 種PE-RT管熱熔承插焊接,;另種PE-RT管熱熔接焊接
1、PE-RT管熱熔承插焊接熱熔機溫度控制250-260°C

2、PE-RT管材、管件承插模停留間要短速度要快 管材與管件再拔 瞬間應迅速管材管件進行承插操作流程機器調至255°C同准備要熱熔pe-rt管材管件待熱熔機器溫度達設定溫度左手拿管右手拿管件均衡相用力進行承插 直至左右手同覺管材管件已達承插深度迅速管材管件拔模 瞬間快速管材插入管件保持定間至溫度冷卻鬆手PE-RT管熱熔承插焊接

PE-RT管熱熔接要四步驟:
1、 固定需接部 需焊接PE-RT管材、部件固定熔焊機夾具固定管材、部件線應同水平面管壁間重合避免高低、左右錯

2、 銑平PE-RT 管材端面 銑平前應用干凈棉布管端內外100mm內擦拭乾凈再銑刀固定推行走部銑平管端需注意兩問題止前應緩慢撤力確保管端平滑(突撤力銑刀管端留槽殼)二防止管端加熱前產二污染

3、 熱熔接 加熱板熔融接面前要再檢查口情況見縫隙、錯口現象要通調節緊固螺母等辦加糾先熱熔接焊機加熱板預熱至210~220℃熔融PE-RT 管端面熔融間般壁厚×10秒需要注意加熱板溫度表示數能做參考其示數環境溫度及本身質量等原與實際些入熱熔達設計要求主要看管端熔化卷邊情況 卷邊厚度少於管材壁厚1/10要達兩端融合完全起才算達標准

4、 熔接面接面 兩熱熔面(PE-RT管與pe-rt管或PE-RT管與PE-RT 管件)均達熔接要求迅速移加熱板加力使兩端體加力要立即鎖扣鎖死使介面處保持恆定接壓力直至介面溫度降至環境溫度才能壓力解除拆固定裝置環節注意降溫程能移管能外力作用管5.固定機器裝置熔融接合口外觀進行檢查口熱熔環向高度、寬度形應均勻、美觀其高度2~4mm寬度4~8mm合格
參考資料:GB/T28799.2-2012《冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統》

② 法蘭的焊接方法如何確定

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接,對焊是用對接焊法蘭,將管道與對接面進行對接焊,承插焊口無法進行射線探傷,對接焊可以,所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

一般對焊要求比承插焊要求高,焊接後質量也好,但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透) 。如果管路內流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便

承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊後應力狀況不好,易發生焊接未焊透情況,管系內部留有縫隙,所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式

管道法蘭焊接有平焊,對焊以及乘插焊法蘭等形式,
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質,比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的;
2.根據管道的公稱直徑(DN)以及整個管道系統各段管道的公稱壓力(PN)選擇合適的法蘭,目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系;
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式:如帶頸平焊,活套法蘭等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。
4.對於非標准件,需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

③ 什麼是承插式閥門為什麼承插式閥門兒與管道焊接時,承插端頭須留有1.5mm的間隙

承插焊閥門就是SW末端的閥門,管子查在閥門裡面焊接的。為了防止焊接受熱變形,在承插端頭留1.5mm的間隙。如果不留間隙,有可能焊縫被拉壞,或者管子被拉彎。

④ 3類壓力容器的焊縫是不是需要100%無損檢測

GB150.4-2011射線和超聲檢測:設計壓力大於或等於1.6Mpa的第Ⅲ類容器、採用氣壓或氣液組合耐壓試驗的容器、焊接接頭系數取1.0的容器、盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器,設計溫度低於-40℃的或者焊接接頭厚度大於25mm的低溫容器等等,對其A、B類焊接接頭,要進行全部100%射線或者超聲檢測。C、D類接頭一般進行100%磁粉和滲透檢測,GB150上第335頁。

⑤ 關於SH3501中管道檢測比例中:角焊縫接頭與支管連接接頭檢測比例。

根據GBT 20801-2006 壓力管道規范-工業管道,表 5-1 檢查等級、方法和比例,備注中的解釋:
注 2:角焊縫版包括承權插焊和密封焊以及平焊法蘭、支管補強和支架的連接焊縫;
注 3:支管連接焊縫包括支管和翻邊接頭的受壓焊縫;
這兩個應該是分開計算的。注意SH3501表12中驗收標准,支管連接接頭與對焊接頭都有RT檢測項,說明支管接頭應該也是屬於對接環縫類型,而不是角焊縫類型。
但我也不太明白,為什麼都是對接焊縫,為什麼要單獨分出個支管接頭吶。。。

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