管板焊6FG用啥焊條

⑴ GTAW-FeIV-6FG-12/14-FefS-02/10/12 是什麼意思是我壓力

GTAW 鎢極氬弧焊FeLV 試件材質，奧氏體不銹鋼6FG 管板45度固定全位置焊

12/14 試件厚度12mm 外徑14mm

FefS 全部鋼焊絲02/10/12：02是實芯焊絲的意思，10代表焊接時背面有保護氣，12代表直流正接。

焊條電弧焊 SMAWTIG焊 GTAW埋弧焊 SAW熔化極氣體保護焊 GMAW葯心焊絲電弧焊 FCAW等。

離子弧焊 PA電子束焊 EB激光焊 LB氧乙炔氣割 OGC超聲波焊 UW冷焊 CW 後面還有好多（字數不夠 我留言給你GTAW-氬弧焊.SMAW-手工電弧焊.GMAW.熔化極氣體保護焊.PAW等離子弧焊.SAW埋弧焊.FCAW.葯芯焊絲下向焊.。

(1)管板焊6FG用啥焊條擴展閱讀：

壓力管道GB1級 鋼管焊接合格項目的試件位置代號 5G 2G是。不是一個代號，2G 是 試件類別 板材對接焊縫 試件位置為：橫焊試件 代號：2G 5G 是 管材對接焊縫 水平固定試件 向上焊 5G。

焊接方法代號：焊條電弧焊SMAW.鎢極氣體保護焊CTAW.熔化極氣體保護焊GMAW.葯芯焊絲電弧焊FCAW.埋弧焊SAW.焊接位置代號[url=34/]：板對接焊縫，平焊1G，橫焊2G，立焊3G，仰焊4G.管件焊接，水平固定向上焊5G。

水平固定向下焊5GX,45度固定向上焊6G,45度固定向下焊6GX，管板焊接，水平轉動焊2FRG，垂直固定平焊2FG，垂直固定仰焊4FG，水平固。

焊接方法代號：焊條電弧焊SMAW；鎢極氬弧焊GTAW；焊接位置代號：板材對接；平焊1G、橫焊2G、立焊3G、仰焊4G.管件對接：。

特種設備焊接作業項目（GTAW-II-6G-3/60-02和）（SMAW-II-。

GTAW-II-6G-3/60-02氬弧焊，二類材料低合金鋼，焊接工件為管子對接，焊絲為實心焊絲，焊接方式為全位置焊即45°固定向上焊，管子規格為Φ60mm，外徑為3mm，此證可覆蓋氬弧焊>45管子的任意位置焊接（1G、2G、5G）。

SMAW-II-6G3/60-G3J應該是SMAW-II-6G-3/60-F3J才對，手工焊，材料也是二類低合金鋼，管子對接試件，規格Φ60*3，全位置焊接。手工焊焊工試件項目表示方法為：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：① 焊接方法代號，耐蝕堆焊代號加：（N及試件母材厚度）。

焊接項目：SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3j和GTAW-Fe II-6G-2/。
第一個，手工電弧焊-II類材質（低合金鋼）-45度管（帶墊板）-管壁厚度3mm/管徑60mm-低氫型焊條第二個

鎢極氬弧焊-II類材質（低合金鋼）-45度管-管壁厚度2mm/管徑60mm-實心焊絲SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3jSMAW焊條電弧焊IIII類鋼6G(K)45度管、管 （帶墊板）3/60----3mm厚度直徑60FeF3J應。

1G代錶板對接平焊2G代錶板對接橫焊3G代錶板對接立焊4G代錶板對接仰焊5G代表管對接水平固定（俗稱全位置焊接）6G代表管對接45°固定後面一個應該是6FG吧——代表管板焊接45°

6G：對接45°全位置（管）G為英語單詞Groove的縮寫，表示對接焊縫F為英語單詞Fillet 的縮寫，表示角接焊縫2。

⑵ 6GF焊接是啥意思啊

焊接位置中G代表管或者板的位置，F代表角焊縫，FG是管板組合焊接。6FG管板組合帶45度傾斜角的焊接位置，也是所有焊接位置裡面難度最高的。詳細位置代號見下表：

⑶ SMAW-I/II-6FG-F3J 焊接項目代表什麼幫幫忙啊！！

在《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》中有規定：焊接方式代號：焊條電弧焊（SMAW）；材料代號（異種焊接X/X）：碳素鋼/低合金鋼（Ⅰ/Ⅱ）；試件形式位置代號：管板角接頭試件45度回定（6FG）；試件焊縫金屬厚度/試件外徑：6/50；焊條類別代號：低氫型、鹼性焊條：F3J

⑷ 管板怎麼用氬弧焊

氬弧焊管板的焊接實際就是角焊縫，焊接位置代號有2FG（管板垂直固定）, 5FG（管板水平固定） ,6FG （管板45°傾斜固定位）。焊接時按照角焊縫焊接技術工藝規范要求進行焊接操作即可。如需要反面成型，需要預留焊接間隙，在第一遍焊接時按照探傷標准進行焊接操作，然後再進行填充蓋面。

⑸ 焊接項目6FG

6FG是管板角接頭試件45度固定焊，可以焊接所有位置。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現連接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。