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低碳鋼的彈性模量為什麼要用增量法

發布時間:2024-11-25 23:51:11

Ⅰ 材料相同而標距不同的兩種低碳鋼試件,彈性模量,上屈服強度,下屈服強度是否相同

我只清楚彈性模量的,材料一旦形成,不與其形狀的改變而改變,如果用載入法測量彈性模量,理論上,試驗速率的變化對結果不造成影響,但是試驗過程的控制、計算的方法都會引入試驗誤差,如果材料是脆性的,誤差會很大,甚至有數量級上的差別,經驗之談,希望對你有幫助

Ⅱ 低碳鋼和鑄鐵的拉伸實驗的思考題

從實驗現象和實驗結果對比低碳鋼和鑄鐵的力學性能
測定E時為何要選取初荷載?版為什麼使用增量權法計算彈性模量
實驗時如何確定低碳鋼的屈服強度
材料相同而標距不同的兩種材料,其彈性模量,上屈服強度,下屈服強度,抗拉強度,伸長率,收縮率是否相同?為什麼
試驗速率的控制對試驗結果是否有影響?如何影響?

Ⅲ 為什麼要採用增量法逐次載入測定彈性模量E值

減少實驗誤差。

彈性模量可視為衡量材料產生彈性變形難易程度的指標,其值越大,使材料發生一定彈性變形的應力也越大,即材料剛度越大,亦即在一定應力作用下,發生彈性變形越小。彈性模量E是指材料在外力作用下產生單位彈性變形所需要的應力。它是反映材料抵抗彈性變形能力的指標,相當於普通彈簧中的剛度。

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楊氏彈性模量為選定機械零件材料的依據之一是工程技術設計中常用的參數。楊氏模量的測定對研究金屬材料、光纖材料、半導體、納米材料、聚合物、陶瓷、橡膠等各種材料的力學性質有著重要意義,還可用於機械零部件設計、生物力學、地質等領域。

測量楊氏模量的方法一般有拉伸法、梁彎曲法、振動法、內耗法等,還出現了利用光纖位移感測器、莫爾條紋、電渦流感測器和波動傳遞技術(微波或超聲波)等實驗技術和方法測量楊氏模量。

Ⅳ 為什麼在測定材料彈性模量實驗中要用等增量法載入測量為什麼要加初始載荷

用等增量法測量是為了在驗證力與變形的關系時,提高測量精度;加初始載荷是為了消除測量系統各部分的間隙。

對被比較方案在成本、收益等方面的差額部分進行分析,進而對方案進行比較、選優的方法。增量分析法的具體分析過程所採用的方法是剔除法。

即對所有備選方案分別進行兩兩比較,依次剔除次優方案,最終保留下來的方案就是備選方案中經濟性最好的方案。

彈性模量是指材料在外力作用下產生單位彈性變形所需要的應力,是反映材料抵抗彈性變形能力的指標,相當於普通彈簧中的剛度。

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測量彈性模量單位指標:

拉伸試驗中得到的屈服極限σs和強度極限σb,反映了材料對力的作用的承受能力,而延伸率δ或截面收縮率ψ,反映了材料塑性變形的能力。

為了表示材料在彈性范圍內抵抗變形的難易程度,在實際工程結構中,材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現出來的,這是因為一旦零件按應力設計定型。

在彈性變形范圍內的服役過程中,是以其所受負荷而產生的變形量來判斷其剛度的。一般按引起單位應變的負荷為該零件的剛度。

由上式可見,要想提高零件的剛度E A0,亦即要減少零件的彈性變形,可選用高彈性模量的材料和適當加大承載的橫截面積。

剛度的重要性在於它決定了零件服役時穩定性,對細長桿件和薄壁構件尤為重要。因此,構件的理論分析和設計計算來說,彈性模量E是經常要用到的一個重要力學性能指標。

Ⅳ 測定彈性模量E和泊松比時,如果不加初載荷或初載荷不夠大時對實驗結果與什麼影響

為了消除試驗機機構之間的空隙與載入機構的間隙,在實驗開始時,必須加一定量的初載荷。按有關實驗方法的規定,初載荷應為試驗機所選度盤量程的10%左右。

尺寸形狀對材料彈性模量和泊松比沒有影響,測定多採用動態法和脈沖激振法。

彈性模量是指當有力施加於物體或物質時,其彈性變形(非永久變形)趨勢的數學描述。物體的彈性模量定義為彈性變形區的應力-應變曲線(英語:Stress–strain curve)的斜率:其中λ是彈性模量,stress(應力)是引起受力區變形的力,strain(應變)是應力引起的變化與物體原始狀態的比。


(5)低碳鋼的彈性模量為什麼要用增量法擴展閱讀:

材料在彈性變形階段,其應力和應變成正比例關系(即符合胡克定律),其比例系數稱為彈性模量。

彈性模量的單位是達因每平方厘米。「彈性模量」是描述物質彈性的一個物理量,是一個統稱,表示方法可以是「楊氏模量」、「剪切模量」、「體積模量」等。

一般地講,對彈性體施加一個外界作用,彈性體會發生形狀的改變(稱為「應變」),「彈性模量」的一般定義是:應力除以應變。

材料在彈性變形階段,其應力和應變成正比例關系(即符合胡克定律),其比例系數稱為彈性模量。彈性模量的單位是達因每平方厘米。「彈性模量」是描述物質彈性的一個物理量,是一個統稱,表示方法可以是「楊氏模量」、「剪切模量」、「體積模量」等。

彈性模量是工程材料重要的性能參數,從宏觀角度來說,彈性模量是衡量物體抵抗彈性變形能力大小的尺度,從微觀角度來說,則是原子、離子或分子之間鍵合強度的反映。凡影響鍵合強度的因素均能影響材料的彈性模量,如鍵合方式、晶體結構、化學成分、微觀組織、溫度等。因合金成分不同、熱處理狀態不同、冷塑性變形不同等,金屬材料的楊氏模量值會有5%或者更大的波動。但是總體來說,金屬材料的彈性模量是一個對組織不敏感的力學性能指標,合金化、熱處理(纖維組織)、冷塑性變形等對彈性模量的影響較小,溫度、載入速率等外在因素對其影響也不大,所以一般工程應用中都把彈性模量作為常數。

彈性模量可視為衡量材料產生彈性變形難易程度的指標,其值越大,使材料發生一定彈性變形的應力也越大,即材料剛度越大,亦即在一定應力作用下,發生彈性變形越小。彈性模量E是指材料在外力作用下產生單位彈性變形所需要的應力。它是反映材料抵抗彈性變形能力的指標,相當於普通彈簧中的剛度。

Ⅵ 鋼扭轉試驗時為什麼扭矩一直在增加

實驗原理

  1. 彈性模量G的測定

  2. 在比例極限以內,即扭矩在Mp以內,材料完全處於彈性狀態,扭轉虎克定律為;

  3. (公式1)

  4. 為了驗證虎克定律,採用"等量增載法"逐級載入.

  5. 如果每增加相同的扭矩△Mn,扭轉角增量大致相等,這樣就驗證了虎克定律.根據各次測得扭轉角增量的平均值,可算出剪切彈性模量:

  6. (公式2)

  7. 2.低碳鋼扭轉實驗

  8. 按國家標准進行.

  9. 用d=10mm的圓截面試樣,標距L=100mm,也可用短試樣,標距L=50mm.

  10. 將低碳鋼試樣裝在扭轉試驗機上,用手搖或電動施加扭矩,試驗機上有自動繪圖裝置,可以記錄試樣的扭矩Mn與扭轉角的關系曲線.試樣會出現與拉伸時材料屈服的類似現象,測力主針停止不動或回擺,扭轉角很快增大.當主針迴旋至最小值,就是試樣的屈服扭矩Ms,扭轉屈服極限:

  11. (公式3)

  12. 式中,為試樣橫截面的抗扭截面模量.

  13. 繼續加扭矩至試樣斷裂,找出破壞時的最大扭矩Mb,扭轉強度極限:

  14. (公式4)

  15. 3.鑄鐵扭轉實驗

  16. 鑄鐵Mn—曲線所示,由開始受扭直至破壞,近似一直線,扭轉強度極限:

  17. (公式5)

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