不銹鋼彎頭5節90度角怎麼焊接

❶ 鐵皮彎頭下料公式圖解

如圖所示：

做「蝦米腰」彎頭。手工放樣計算公式與方法：（以一節為例，其餘方法相同）。

按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）。

三節的話，二個端節為22.5°，中節為45°，也就是將整個90°四等分，再從兩埠及45°交點圓弧上作切線，將彎頭簡化為圓柱截台的組合體。

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熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

❷ 不銹鋼樓梯扶手彎頭焊接的技巧

不銹鋼樓梯扶手彎頭焊接的技巧如下：

1. 主要是緩台兩個彎頭的對接的角度要注內意；容

2. 一般程序是用磨光機打磨，磨口機磨口，然後焊接；

3. 磨口連接是金屬件之間的一種連接方式，指金屬與金屬之間的直接連接，常用於管件中；

4. 管件間的連接由於需要做密封處理，以防止漏水或漏氣，通常會使用橡膠或塑料的墊圈；

5. 磨口連接不使用墊圈，依靠管件介面處的鑼帽施加的大壓力來達到密封效果；

6. 常用於供熱系統中，在這些系統中，管件中流動的通常是高溫的液體或氣體，若使用橡膠或塑料的墊圈，墊圈在高溫下通常會失效或放出有害物質。

❸ 90度彎頭怎樣畫圖放樣

彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

❹ 彎頭製作放樣方法

隨著社會的發展進步，好多人員都想學一門技術，彎頭、三通放樣技術成為很多愛好者的首選。不過如果沒有老師指點，彎頭、三通放樣非常難學，還要有一定的放樣基礎。

很多網友都問我各種管件放樣展開的方法，說實在的，還真不好說清楚。有的學員一點基礎都不懂，就想快速成為老師傅，放樣准確簡單，那隻有使用合適的展開軟體。隨著社會的進步，現在放樣技術員都用實用的軟體放樣了，省時省力，方便快捷。可是還是有人想要學習手工放樣技巧，了解原理。

以下是我總結的幾種簡單彎頭手工展開方法。

1、板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度

正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。

6）放出咬口的量，和板厚處理。

彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

2、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）

❺ 彎頭下料尺寸的計算公式

設需要做的彎頭的度數為；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎等。

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技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

❻ 蝦米彎頭22.5度放樣圖

我用solidworks 作的。

如下圖所做。

這樣1：1的展開圖就得到了。加工時按照展開料先下料，很方便就能做好了。

❼ 彎頭下料計算公式

設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

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焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。