90度的彎頭怎麼下料圖

㈠ 彎頭下料最簡單方法直徑900，彎頭公式

彎頭的公式如下

彎度 90 度，是這樣下料：劃一根直線長為π(d-t)(d——圓管外徑，t——板厚)。

把該線段 16 等分， 0.1.2.3......16。從兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=r cosα 當 0°≤αn≤90°時Yn=1/2(d-2t)cosα 當 90°<αn≤180°時Yn=1/2dcosα 式中Yn——展開圖圓周長度等分點至曲線坐標值; r——輔助圓半徑; d——圓管外徑; t——板厚; αn——輔助圓周等分角度; 直徑為 300mm 的管， n 可選 16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5° α8=180°
計算式： Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d 1.因為 Y0 為正值，在 XX 軸 0 處是向上 0.5(d-2t)，Y1-Y3 都是向上，Y4 是 0 正好在 X 軸，而 Y5-Y8 為負值，因此向下作線段。然而把這九個點連接起來，出現二個曲線，這是一半，另一半與其相同。
你自己看看是不是簡單
如看不明白怕麻煩可改用軟體
鋼構CAD3.6
那都不用計算
直接自動化展開放樣出下料圖了

㈡ 直徑63彎頭90度怎麼畫下料圖

各種角度的彎頭

展開放樣出下料圖

目前多是用軟體了

如下就是

㈢ 90度直角彎頭放樣圖解

1、示意圖中d為圓管內徑，a為彎頭角度，R為彎頭中線轉角半徑，L1、L2分別為兩端節加長的長度，b為板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狹窄，允許d<R>0.6*d，但管道阻力會增加。以上數據由操作者確定後輸入。

2、彎頭須分成t節下料，t的數值以實際的節數輸入，計算時則以兩端按半節計算，中間按一節計算，即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數，要求3<=t<=30，t的數值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

3、本構件圓管各交線計算有兩種方式，一種是以圓心到板材中心為半徑計算斜口各素線的下料長度，即「板材中徑」方式；一種是以內半徑計算高端斜口各素線長度，外半徑計算低端斜口各素線長度，即「修正半徑」方式。如果板材較薄或者板材雖厚但以板材中線為基準打坡口，建議用板材中徑方式下料；如果板材較厚並且不打坡口的構件，建議用修正半徑方式下料，否則拼接時焊縫較寬並且角度會偏大。

4、本展開圖為近似展開法，圓管周長須 n等分來計算每一條線段的實長。n的數值由操作者根據直徑大小及精度要求確定，但必須取4的整倍數，n的數值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較准確下料，用數控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。

5、展開圖採用平行線法放樣下料，即把整個圓管分成若干條平行線進行計算放樣。所輸出數據根據下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料，則以板材的中心為直徑計算展開長度和交線長度，操作者可根據展開圖及相關數據直接在板材上畫線下料；如選擇成品管下料，則以圓管外徑另加樣板材料厚度為直徑計算，根據相關數據在樣板上下料，然後把樣板包在成品管外畫線下料。具體可參照展開示意圖按如下方法放樣（以兩端半節展開料為例）：

(1)、畫一任意線段，長度等於S，將線段分成n等份，每份長度等於m。

(2)、過各等分點畫線段的垂直線，按圖在各垂直線上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)長度。

(3)、用光滑曲線連接量取的各點，即為圓管的展開圖。

(4)、中間節共n-2節，各節尺寸相同，為兩端半節合並的尺寸，可參照畫出展開圖。

(5)、整個彎頭下料時，可參照彎頭排料示意圖來排料放樣，這樣可以節約材料。

㈣ 90度圓形彎頭的放樣公式·

90度圓形彎頭的放樣公式如下表所示：
彎度90度，直徑300MM,是這樣下料：劃一根直線長為∏(d-t)(d---圓管外徑，t---板厚)。
把該線段16等分，從0.1.2.3......16。兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：Yn=r cosα，當0°≤αn≤90°時 Yn=1/2(d-2t)cosα 當90°<αn≤180°時 Yn=1/2dcosα。式中Yn---展開圖圓周長度等分點至曲線坐標值; r---輔助圓半徑; d---圓管外徑; t---板厚; αn---輔助圓周等分角度;直徑為300mm的管， n可選。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

㈤ 90度彎頭橡塑保溫怎麼下料，怎麼用兩把扇子拼起來

90度彎頭橡塑保溫下料,一般的方法是分成「三至五節」依次展開，就是俗稱的「蝦米腰」。下圖是四節展開圖。

㈥ 直徑500管子做90度彎頭怎麼下料

在製造直徑為500毫米的管子製作90度彎頭時，首先要理解「蝦米腰」的概念，這是指多節的彎頭。手工放樣的步驟如下：首先，根據實際尺寸畫出彎頭側面的投影圖，包括接縫線。然後，按照接縫線將每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形，可以裁剪，也可以再單獨繪制。

接下來，選取一個圖樣，將中心線垂直地設置，畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長，形成一個封閉的長方形。然後，將圖樣在垂直方向上進行等分，並做好標記，然後將這些等分線垂直地畫到剛才畫的展開的長方形內，確保展開圖上的點與投影圖樣上的點相對應。

接下來，將圖樣上斜線沿水平方向進行等分，並平行地拉到展開的圖樣上，確保與相應的點相對應。在展開圖樣上找到的交點，通過圓滑連接，形成展開的曲線。等分越密集，曲線就越精確。

最後，需要放量咬口和處理板厚。製作彎頭時，必須知道彎曲半徑、厚度以及需要幾節。提供詳細的尺寸，可以製作出彎頭下料圖。同樣，彎頭放樣樣板，提供詳細數據也能製作出彎頭下料圖。

手工放樣時，精度要求較高，尤其在處理彎頭的展開圖時。通過上述步驟，可以准確地製作出90度彎頭的下料圖，確保生產過程順利進行。