1. STKM11A相當於國內什麼材質,做冷拔直縫焊管用的
STKM11A是機械結構用碳素鋼管的鋼號,是日本的一種牌號對應中國的國標鋼管專。
國標鋼管用鋼錠或實心管屬坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。國標鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。
據不完全統計,我國現有國標鋼管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,佔35%,<φ159-650的,佔25%。
管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。
鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
2. 焊管用黑帶鋼的硬度范圍應該是多少Q195材料和SPHC材料兩種。
Q195材料和SPHC材料兩種硬度是不一樣,但用途也不一樣,Q195是結構用鋼,SPHC一般做點沖壓件,
3. sphc是什麼鋼
SPHC鋼標准:JIS G3131-2005
SPHC鋼化學成分(質量分數)(%)
C:≤0.12
Mn:≤0.50
Si:≤0.30
S:≤0.040
P:≤0.035
SPHC鋼力學性能
抗拉強度(σb/MPa):≥270
伸長率(δ5/%):≥33(鋼材厚度或直徑≤16mm),≥32(鋼材厚度或直徑>16-40mm)
SPHC鋼主要特性
具有高的塑性、韌性和焊接性能,良好的壓力加工性能,但強度低。
SPHC鋼應用舉例
用於製造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結構等。軋制薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用於屋面板、 裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲,用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等 。
4. 焊管原材料是什麼
熱軋卷板【Hot rolled coils 】是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及 精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由於熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。產品材質Q235B Q235C Q235D Q345B SPHC 510L Q345A Q345E SS400 Q345G Q345F 簡介性能及應用熱軋卷板【Hot rolled coils 】是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及 精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。由於熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用並在市場上具有越來越強的競爭力。產品材質Q235B Q235C Q235D Q345B SPHC 510L Q345A Q345E SS400 Q345G Q345F[1]產品分類熱連軋鋼板產品包括鋼帶(卷)及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶(卷)可以分為直發卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。可供牌號、供貨標准及用途[2]標准及牌號國家標准
相當國外標准
作用與用途材料類別執行標准牌號標准號牌號適應於製造冷成型加工的零件低碳鋼卷板Q//SAE1008
SAE1006/SAE1008XG180IF/200IFXG180IF/200IF一般結構用鋼GB/T912-1989Q195JISG3101SS330用於建築、橋梁、船舶、車輛等一般構建尺寸,外形重量及允許偏差[2]厚度(mm)寬度(mm)長度(mm)卷內徑(mm)1.5~4.0800~16002000~2500(或C)Φ580鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。表2公稱厚度(mm)厚度公差(mm)切片後寬度方向厚度偏差(mm)切片後軋制方向厚度偏差(mm)>1.5-2.6±0.10≤0.05≤0.05>2.6-3.0±0.12≤0.05≤0.05>3.0-4.0-0.17~+0.12≤0.05≤0.05
1.3 鋼板的不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大於4mm。1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
寬度允許偏差(mm)厚度范圍(mm)>2.0-2.8>2.8-3.5切邊0~+30~+5不切邊+20(目標值+10)1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.1.7 每卷鋼卷重量應為5-25噸。力學性能 [2]公稱厚度屈服強度(Mpa)抗拉強度(Mpa)伸長率A50mm%180度彎曲試驗>1.5-2.5≤290≥310≥38D=0a>2.5-3.0≤290≥300≥38D=0a>3.0-4.0≤290≥300≥40D=1/2a說明:1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用於縱向試樣2、拉伸試驗採用L0=50 mm,b=25 mm試樣3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。3.3 表面質量3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對使用有害的缺陷,不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷,如輕微無手感的擦傷、酸洗後的淺黃色薄膜、輕微的麻點、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。[2]3.3.2 由於鋼帶沒有機會將缺陷切除,允許帶缺陷交貨,但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。3.3.3 塗油指鋼板表面塗有具有一定防銹性能的靜電防銹油,塗油分輕塗油、中塗油、重塗油,由需方在合同中指明。塗油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無銹蝕。下面的你去網路上搜一下就可以看到 鋼企網 鋼鐵現貨網 都有價格
5. 什麼是高頻焊管
高頻焊管是熱軋卷板經過成型機成型後,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。
工藝流程:
生產工藝流程主要取決於產品品種,從原料到成品需要經過一系列工序,完成這些工藝過程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置,這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:縱剪——開卷——帶鋼矯平——頭尾剪切——帶鋼對焊——活套儲料——成型——焊接——清除毛刺——定徑——探傷——飛切——初檢——鋼管矯直——管段加工——水壓試驗——探傷檢測——列印和塗層——成品。
6. 高頻焊管生產線中影響鋼管質量的因素有哪些
在高頻焊管生產過程中 ,如何確保產品質量符合技術標準的要求和顧客的需要 ,則要對鋼管生產過程中影響產品質量的因素進行分析.通過對本公司 Φ76mm高頻焊接鋼管機組某月份不合格品的統計 ,認為在生產過程中影響鋼管產品質量的要素有原材料、焊接工藝、軋輥調節、軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等七個方面.其中原材料占 32 .44% ,焊接工藝占 24 .85 % ,軋輥調節占 22 .72 % ,三者相加占 80 .01 % ,是主要環節.而軋輥材質、設備故障、生產環境及其它原因等四個方面的要素 ,對鋼管產品質量的影響佔19.99% ,屬相對次要環節.因此 ,在鋼管生產過程中 ,應對原材料、焊接工藝和軋輥調節三個環節進行重點控制.
2 原材料對鋼管焊接質量的影響 影響原材料質量的因素主要有鋼帶力學性能不穩定、鋼帶的表面缺陷及幾何尺寸偏差大等三個方面 ,因此 ,應從這三個方面進行重點控制.
1)鋼帶的力學性能對鋼管質量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼 ,主要的牌號有 Q195、Q215、Q235 SPCC SS400 SPHC等多種 .鋼帶屈服點和抗拉強度過高 ,將造成鋼帶的成型困難 ,特別是管壁較厚時 ,材料的回彈力大 ,鋼管在焊接時存在較大的變形應力 ,焊縫容易產生裂縫.當鋼帶的抗拉強度超過 635 MPa、伸長率低於 10 %時 ,鋼帶在焊接過程中焊縫易產生崩裂.當抗拉強度低於 30 0MPa時 ,鋼帶在成型過程中由於材質偏軟 ,表面容易起皺紋.可見 ,材料的力學性能對鋼管的質量影響很大 ,應從材料強度方面對鋼管質量進行有效地控制.
2)鋼帶表面缺陷對鋼管質量的影響鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種 ,鐮刀彎和波浪形一般出現在冷軋鋼帶軋制過程中 ,是由壓下量控制不當造成的.在鋼管成型過程中 ,鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉 ,容易使鋼管焊縫產生搭焊 ,影響鋼管的質量.鋼帶的啃邊 (即鋼帶邊緣呈現鋸齒狀凹凸不平的現象 ) ,一般出現在縱剪帶上 ,產生
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