302焊管比重

『壹』 不銹鋼鋼管厚度計算

不銹鋼圓管重量的計算
不銹鋼圓管重量計算公式：（外徑 -壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米
密度 鋼種
7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321
7.75 405,410,420
7.98 309S,310S,316S,316L,347

銹鋼焊管重量計算公式
不銹鋼焊管重量計算公式
用圓管的周長乘以 長度乘7.93乘厚度就可以了 如果是長6米直徑19 厚0.8的不銹鋼管應該是 0.019*3.14*6*7.93*0.8=2.27089824公斤

不銹鋼方管的理論重量計算公式

(邊寬Χ4÷3.14－厚度)Χ厚度Χ0.02491 (密度）
密度值7.93 適用於 201 202 301 302 304304L 305 321
密度值7.75適用於 405 410 420
密度值7.98適用於 309S 310S 316S 316316L 347

304不銹鋼管的重量計算公式

m=F×L×ρ
m—質量 Kg ；F—斷面積m2/m ；L—長度m ； ρ—密度 *Kg/m3
☆其中：F斷面積計算方法：
1、方鋼 F= a2
2、鋼管 F=3.1416×＄（D-＄） D—直徑 ＄—厚度
3、鋼板、扁鋼 F= a×＄ a—寬度
密度：
鋼材：7.85*103 kg/m3
鋁：2.5～2.95*103
銅：8.45～8.9*103
鑄鐵：6.6～7*103
鋼材重量計算方法
2010-08-21 來源： 點擊數：27次 選擇視力保護色: 合適字體大小: 大中 小
一、鋼材長度尺寸
鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在現行習慣中，也有用英寸(″)表示的，但它不是法定計量單位。
1.鋼材的范圍定尺
是節省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小於某種尺寸，或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內交貨。生產單位可以按此尺寸要求進行生產供貨。
2.不定尺（通常長度）
凡產品尺寸(長度或寬度)，在標准規定范圍內，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度(通尺)。按不定尺交貨的金屬材料，只要在規定長度范圍內交貨即可。例如，不大於25mm的普通圓鋼，其通常長度規定為4-10m, 則長度在此范圍內的圓鋼都可以交貨。
3.定尺
按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中指定的長度。例如，合同上註明按定尺長度 5m 交貨，則所交貨的材料必須都是5m長的，短於5m或長於5m均為不合格。但實際上交貨不可能都是5m 長，因此規定了允許有正偏差，而不允許有負偏差。
4.倍尺
按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時，所交金屬材料的長度必須為需方在訂貨合同中指定的長度(叫單倍尺)的整數倍數(另加鋸口)。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長度為 2m ，那麼，切成雙倍尺時長度即為4m，切成3倍尺時即為6m，並分別加上一個或兩個鋸口量。鋸口量在標准中有規定。倍尺交貨時，只允許有正偏差，不允許出現負偏值。
5.短尺
長度小於標准規定的不定尺長度下限，但不小於允許的最短長度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送鋼管標准中規定，允許每批有10%的(按根數計算)2-4m長的短尺鋼管。4m即為不定尺長度的下限，允許的最短長度為2m。
6.窄尺
寬度小於標准規定的不定尺寬度下限，但不小於允許的最窄寬度的叫窄尺。 按窄尺交貨時，必須注意有關標准規定的窄尺比例和最窄尺。

二、鋼材長度尺寸舉例
1.型鋼的長度尺寸
⑴火車軌的標准長度有12.5m和25m兩種。
⑵圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑 d 的毫米(mm)數標定。
⑶方鋼尺寸以邊長a的毫米(mm)數標定。
⑷六角鋼、八角鋼尺寸以對邊距離s的毫米(mm)數標定。
⑸扁鋼的尺寸以寬度b和厚度d的毫米(mm)數標定。
⑹工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高h、腿寬b和腰厚d的毫米(mm)數標定。
⑺等邊角鋼的尺寸以相等邊寬b和邊厚d的毫米(mm)數標定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬B、b和邊厚d的毫米(mm)數標定。
⑻H型鋼的尺寸以腹板高度h、翼板寬度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米(mm)數標定。
2.鋼板、鋼帶的長度尺寸
⑴一般以鋼板的厚度 d 的毫米(mm)數標定。而鋼帶則以鋼帶的寬度b和厚度d的毫米(mm)數標定。
⑵單張鋼板有規定的不同尺寸，如熱軋鋼板有： 1mm 厚的鋼板，有寬度600＆#215;長度2000 mm ；650＆#215;2000 mm ；700＆#215;1420 mm ；750＆#215;1500mm ；900＆#215;1800 mm ；1000＆#215;2000 mm 等。
3.鋼管的長度尺寸
⑴一般以鋼管的外徑D、內徑和壁厚S的毫米(mm)數標定。
⑵每種鋼管有規定的不同尺寸，如無縫鋼管外徑50mm的，壁厚有2.5-10mm的15種；或者說相同壁厚5mm的，外徑有32-195mm的29種。又如焊接鋼管公稱口徑25mm的壁厚有3.25mm的普通鋼管和4mm的加厚鋼管。

三、鋼材重量
1.鋼材的理論重量
鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。
2.鋼材的實際重量鋼材實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅）所得的重量，稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。
3.鋼材重量的計算方法
⑴毛重 是「凈重」的對稱，是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸企業計算運費時按毛重計算。但鋼材購銷中是按凈重計算。
⑵凈重 是「毛重」的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量後的重量，即實際重量，稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。
⑶皮重 鋼材包裝材料的重量，稱之為皮重。
⑷重量噸 按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（1000kg），還有長噸（英制重量單位1016.16kg）、短噸（美製重量單位907.18kg）。
⑸計費重量亦稱「計費噸」或「運費噸」。運輸部門收取運費的鋼材重量。不同的運輸方式，有不同的計算標准和方法。如鐵路整車運輸，一般以所使用的貨車標記載重作為計費重量。公路運輸則是結合車輛的載重噸位收取運費。鐵路、公路的零擔，則以毛重若干公斤為起碼計費重量，不足時進整。

『貳』 304材質,316L材質,2205材質,302材質,這4種材質耐腐蝕性最好的是那種

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

『叄』 常用鋼材理論重量表

鋼管和型材的理論重量計算方法如下：
1. 工字鋼：W = 0.00785 × 腰厚 × [高 + f(腿寬 - 腰厚)]
f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26
2. 槽鋼：W = 0.00785 × 腰厚 × [高 + e(腿寬 - 腰厚)]
e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24
3. 方鋼：W = 0.00785 × 邊長 × 邊長
4. 等邊角鋼：每米重量 = 0.00785 × (邊寬 + 邊寬 - 邊厚) × 邊厚
5. 不等邊角鋼：W = 0.00785 × 邊厚 × (長邊寬 + 短邊寬 - 邊厚)
6. 圓鋼：每米重量 = 0.00617 × 直徑 × 直徑 (螺紋鋼和圓鋼相同)
7. 扁鋼：每米重量 = 0.00785 × 厚度 × 邊寬 (鋼板和鋼帶)
8. 管材：每米重量 = 0.02466 × 壁厚 × (外徑 - 壁厚) (直縫和無縫鋼管)
9. 板材：每米重量 = 7.85 × 厚度 (鋼板)
10. 黃銅管：每米重量 = 0.02670 × 壁厚 × (外徑 - 壁厚)
11. 紫銅管：每米重量 = 0.02796 × 壁厚 × (外徑 - 壁厚)
12. 鋁花紋板：每平方米重量 = 2.96 × 厚度
13. 有色金屬比重：紫銅板8.9，黃銅板8.5，鋅板7.2，鉛板11.37
14. 有色金屬板材的計算公式為：每平方米重量 = 比重 × 厚度
15. 不銹鋼方管：(邊寬 × 4 ÷ 3.14 - 厚度) × 厚度 × 0.02491
六角扁鋼 W = 0.006798 × 對邊距離 × 對邊距離
八角扁鋼 W = 0.0065 × 對邊距離 × 對邊距離
16. 不銹鋼管（外徑 - 壁厚）× 壁厚 × 0.02491 = kg/m（適用於301、304、321）
（外徑 - 壁厚）× 壁厚 × 0.02507 = kg/m（適用於316、316L、309、309S）
17. 不銹鋼板理論重量計算公式
鋼品理論重量（重量，kg）= 厚度（mm）× 寬度（mm）× 長度（mm）× 密度值
密度鋼種：
7.93 - 201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 321
7.75 - 405, 410, 420
7.98 - 309S, 310S, 316S, 316L, 347
18. 不銹鋼管重量計算公式：
（外徑 - 壁厚）× 壁厚 × 0.02491 = 公斤/米
19. 銅管重量計算方式
紫銅管：每米重量（公斤）= 0.02796 × 壁厚 ×（外徑 - 壁厚）
黃銅管：每米重量（公斤）= 0.02670 × 壁厚 ×（外徑 - 壁厚）
20. 不銹鋼管重量的計算公式:
奧氏體的(201, 301, 304): (外徑 - 壁厚) × 壁厚 × 0.02491 × 長度/米 = 公斤
馬氏體的(1Cr13, 0Cr13): (外徑 - 壁厚) × 壁厚 × 0.02435 × 長度/米 = 公斤
21. 鋼的密度為：7.85g/cm³
鋼材理論重量計算：W（重量，kg）= F(斷面積，mm²) × L(長度，m) × ρ(密度，g/cm³) × 1/1000
六角扁鋼 W = 0.006798 × 對邊距離 × 對邊距離
22. 焊管的理論重量=(外徑-厚度)×厚度×0.02466×長度(只有6M)
23. 鍍鋅管每米重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)×1.06
24. 螺凱鉛旋鋼管：直徑-壁厚×壁厚×0.02466×15除以1000×長度
25. 無縫鋼管執行標准
1. 結構用無縫鋼管

『肆』 如何辨別不銹鋼焊管真偽

如何辨別不銹鋼管的真偽
一、磁性試驗 磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼管的最 簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工後將具有輕度的磁 性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。
二、硝酸點試驗 不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有 的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但 高碳型 420 和 440 鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時 立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不 銹鋼管的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為 5~10％。 在進行點試驗 前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再 用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成 一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。 四、硫酸試驗 硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把 302 和 304 與 316 和 317 區分 開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在體積濃度為 20~30％、溫度為 60~66℃ 的硝酸(比重為 1.42)中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗溶液的體積濃度為 10％， 加熱到 71℃當.302 和 304 鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕並產生大量氣 泡，試樣在幾分鍾內變黑;而 316 和 317 鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產 生氣泡)，試樣在 10~15 分鍾內不變色。如果採用同時試驗具有已知成分的試 樣來進行近似比較的話，可使試驗更為准確。

『伍』 不銹鋼鋼管材質不同，演算法是不是一樣

一般是這樣分的：襲
1、鉻不銹鋼取7.75噸/M3
2、鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3
3、鐵取7.87噸/M3

簡易計算公式：
不銹圓鋼
直 直 0.00609 （鉻不銹）
× × ＝ 公斤/米
徑 徑 0.00623 （鉻鎳不銹）
不銹鋼管
（外徑－壁厚）×壁厚×0.02491＝kg/m(適用於301、304、321)

例如§57×3.5 (57－3.5)×3.5×0.02491＝4.66kg/m

（外徑－壁厚）×壁厚×0.02507＝kg/m(適用於316、316L99S)

例如§89×4 (89－4)×4×0.02507＝8.52kg/m

不銹鋼板理論重量計算公式
鋼品理論重量 重量(kg)＝厚度(mm)×寬度(mm)×長度(mm)×密度值
密度 鋼種
7.93 201,202,301,302,304,304L,305,321 ；0Cr18Ni9
7.75 405,410,420
7.98 309S,310S,316S,316L,347 ;00Cr17Ni14Mo2

『陸』 不銹鋼管與普通焊管焊接用什麼焊條

當用於腐蝕場合時，採用焊條A302.A307。
當用於非腐蝕場合時，採用普通焊條E4303或E4315。

名詞解釋：
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。
焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。

焊芯簡介
焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
焊條葯皮是指塗在焊芯表面的塗料層。葯皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。葯皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條葯皮是決定焊縫質量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用：
一、提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率，減少飛濺。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。
(1）焊芯中各合金元素對焊接的影響
1)碳(C)碳是鋼中的主要合金元素，當含碳量增加時，鋼的強度、硬度明顯提高，而塑性降低。在焊接過程中，碳起到一定的脫氧作用，在電弧高溫作用下與氧發生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳氣體，將電弧區和熔池周圍空氣排除，防止空氣中的氧、氮有害氣體對熔池產生的不良影響，減少焊縫金屬中氧和氮的含量。若含碳量過高，還原作用劇烈，會引起較大的飛濺和氣孔。考慮到碳對鋼的淬硬性及其對裂紋敏感性增加的影響，低碳鋼焊芯的含碳量一般為0. 1%。
2)錳(Mn)錳在鋼中是一種較好的合金劑，隨著錳含量的增加，其強度和韌性會有所提高。在焊接過程中，錳也是一種較好的脫氧劑，能減少焊縫中氧的含量。錳與硫化合形成硫化錳浮於熔渣中，從而減少焊縫熱裂紋傾向。因此一般碳素結構鋼焊芯的含錳量為0. 30%～0. 55%，焊接某些特殊用途的鋼絲，其含錳量高達1 ．70%一2. 10%。
3)硅(Si )硅也是一種較好的合金劑，在鋼中加入適量的硅能提高鋼的屈服強度、彈性及抗酸性能；若含量過高，則降低塑性和韌性。在焊接過程中，硅也具有較好的脫氧能力，與氧形成二氧化硅，但它會提高渣的粘度，易促進非金屬夾雜物生成。
4)鉻(Cr）鉻能夠提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。對於低碳鋼來說，鉻便是一種偶然的雜質。鉻的主要冶金特徵是易於急劇氧化，形成難熔的氧化物三氧化二鉻(Cr203)，從而增加了焊縫金屬夾雜物的可能性。三氧化二鉻過渡到熔渣後，能使熔渣粘度提高，流動性降低。
5)鎳(Ni）鎳對鋼的韌性有比較顯著的效果，一般低溫沖擊值要求較高時，適當摻入一些鎳。
6)硫（S）硫是一種有害雜質，隨著硫含量的增加，將增大焊縫的熱裂紋傾向，因此焊芯中硫的含量不得大於0. 04%。在焊接重要結構時，硫含量不得大於0. 03%。
7)磷(P)
(2)焊芯的分類
焊芯是根據國家標准「焊接用鋼絲」（GB 1300-77)的規定分類的，用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。