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角焊縫用什麼焊接方法

發布時間:2024-12-21 16:18:41

① 角焊縫的焊接方法

直線,三角,鋸齒都可以

② 角焊縫用什麼焊接方法,角焊縫用什麼焊接方法知識

一般採用焊條電弧焊,厚板平角焊可採用埋弧焊。

③ 角焊縫的焊接方法

兩工件相互垂直形成90度夾角,在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。電弧要壓低些;用斜圓圈式運條,從上向下要慢從下向上要快;控制好速度別脫節未焊透。

連接板件板邊不必精加工,板件無縫隙,焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小,則焊不牢,特別是焊件過厚,易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大,特別是焊件過薄時,易燒傷穿透,另外當貼邊焊時,易產生咬邊現象。


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角焊中,焊縫高度指直角三角形的直角點(兩焊腳交點)到斜邊的距離(即直角三角形斜邊的高)。焊縫符號表示方法(GB/T324-1988GB/T12212-1990)中,焊縫高度為直角三角形斜邊上的高。

習慣上所說焊縫高度與標准規定一致。標准規定:焊縫高度不能小於薄板的厚度。就是兩個面成一定角度的焊縫,雙面焊為最薄焊件0.4倍,單面焊為最薄焊件的0.8倍,就可以達到母材的強度。

④ 電焊焊角焊怎樣焊

先在角焊縫頭上點一點兒,固定焊(防止滿焊時,工件變形。)。然後再從焊縫尾部向固定悍的一頭施焊。手法同平焊。

⑤ 焊接方式的不同對對接縫與角縫有什麼區別

對接焊縫與角焊縫在連接方式、焊接工藝、適用范圍、缺陷產生及檢測方法等方面有區別。

1、連接方式不同

對接焊縫是在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。角焊縫是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

2、焊接工藝不同

採用對接焊縫連接時,焊縫金屬將成為焊件截面的組成部分,為便於施焊和保證焊縫質量,根據焊件厚度的不同需採用不同的坡口形式,隨厚度增加可採用直邊焊縫坡口、單邊V形或V形坡口、K形或X形坡口。當坡口間隙過大時,可加設墊板,墊板在施焊後除去,也可留在焊件上。

採用角焊縫連接是,為保證焊縫質量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小,則焊不牢,特別是焊件過厚,易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大,特別是焊件過薄時,易燒傷穿透,另外當貼邊焊時,易產生咬邊現象。

3、適用范圍不同

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接;角焊縫常用於搭接連接。

4、缺陷產生及檢測方法不同

對接焊縫焊接缺陷常為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷,根據材質不同可能會出現裂紋等。對接焊縫常規的檢測方法可以通過射線檢測、超聲波檢測等檢測手段對焊縫內部質量進行有效控制。

角焊縫因其連接方式不同於對接焊縫,受焊接後應力集中的影響,易產生裂紋。而常規的射線檢測、超聲波檢測對角焊縫內部缺陷檢測靈敏度不高,通常採用磁粉檢測與滲透檢測等表面檢測的方法來檢測表面缺陷。


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焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深:

1、焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

2、余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,並且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過3mm。

3、熔深在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時,熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊時,為了保持堆焊層的硬度,減少母材對焊縫的稀釋作用,在保證熔透的前提下,應要求較小的熔深。

焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下:

1、當其它條件不變時,增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。

2、當其它條件不變時,電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少。

3、當其它條件不變時,焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

⑥ 角焊怎麼焊接

直接焊:電弧要壓低些,用斜圓圈式運條,從上向下要慢從下向上要快,控制好速度,不能脫節沒有焊透。

兩工件相互垂直形成90度夾角,在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。

角焊是指將兩塊金屬垂直連接在一起的過程。這些焊縫通常被稱唯搜為Tee接頭--兩個相互垂直的金屬片,或Lap接頭--兩片重疊並在邊緣焊接的金屬片。焊縫的形狀是美觀的三角形,根據焊工的技術,焊縫可以有凹面,平面或凸面。

(6)角焊縫用什麼焊接方法擴展閱讀:

焊接常用方法:

1、熔焊:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。

2、壓焊:焊接過程必須對焊沖山則件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊:採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利散棚用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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