㈠ 建築腳手架鋼管規格表
1、腳手架鋼管規格:直徑為Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5;長度一般為1-6米半米一個規格,可按照客戶要求規格加工。
2、腳手架鋼管執行標准:SY/T5768-95 GB/T3091-2001。
3、腳手架鋼管的材質:Q195、Q215或Q235。
(1)1萬平方需要多少架子管擴展閱讀
類型
扣件式
1、優點
1)承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時,一般情況下,腳手架的單管立柱的承載力可達15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,設計值)。
2)裝拆方便,搭設靈活。由於鋼管長度易於調整,扣件連接簡便,因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。
3)比較經濟,加工簡單,一次投資費用較低;如果精心設計腳手架幾何尺寸,注意提高鋼管周轉使用率,則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。
2、缺點
1)扣件(特別是它的螺桿)容易丟失;
螺栓擰緊扭力矩不應小於40N·m,且不應大於65N·m;
2)節點處的桿件為偏心連接,靠抗滑力傳遞荷載和內力,因而降低了其承載能力;
3)扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。
門式鋼管
1、優點
1)門式鋼管腳手架幾何尺寸標准化。
2)結構合理,受力性能好,充分利用鋼材強度,承載能力高。
3)施工中裝拆容易、架設效率高,省工省時、安全可靠、經濟適用。
2、缺點
1)構架尺寸無任何靈活性,構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件
2)交叉支撐易在中鉸點處折斷;
3)定型腳手板較重,
4)價格較貴
碗扣式
1、優點
1)多功能:能根據具體施工要求,組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架,支撐架,支撐柱,物料提升架,爬升腳手架,懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用於搭設施工棚、料棚、燈塔等構築物。特別適合於搭設曲面腳手架和重載支撐架。
2)高功效:常用桿件中最長為3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把鐵錘即可完成全部作業,避免了螺栓操作帶來的諸多不便。
3)通用性強:主構件均採用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管,可用扣件同普通鋼管連接,通用性強。
4)承載力大:立桿連接是同軸心承插,橫桿同立桿靠碗扣接頭連接,接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交於一點,節點在框架平面內,因此,結構穩固可靠,承載力大。
2、缺點
1)橫桿為幾種尺寸的定型桿,立桿上碗扣節點按0.6m間距設置,使構架尺寸受到限制;
2)U形連接銷易丟;
3)價格較貴;
盤扣式
1)輕鬆快捷:搭建輕鬆快速,並具有很強的機動性,可滿足大范圍的作業要求;
2)靈活安全 可靠:可根據不同的實際需要,搭建多種規格、多排移動的腳手架,各種完善安全配件,在作業中提供牢固、安全的支持;
3)儲運方便:拆卸儲存佔地小,並可推動方便轉移,部件能通過各種窄小通道。
㈡ 想建四米五的房子應該用多長的鋼管
1萬平方米需要200噸鋼管的扣件和鋼管,則4.5萬平方米建築面積需要900噸鋼管和扣件。
鋼管(Steel pipe)生產技術的發展開始於自行車製造業的興起、19 世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造,第二次世界大戰後火電鍋爐的製造,化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等,都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。
鋼管不僅用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用鋼管製造建築結構網架、支柱和機械支架,可以減 輕重量,節省金屬20~40%,而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管製造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工,而且可大大減少塗保護層的面積,節約投資和維護費用。
扣件一般指連接兩個構件的中間連接零件,在建築工程中多用於對外徑為Φ48mm的鋼管腳手的固定,扣件分為直角扣件(十字扣件 定向扣件)旋轉扣件(活動扣件 萬向扣件)對接扣件(一字扣件 直接扣件)等。
國內常用的扣件是鑄鐵製作,其機械性能應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)材質不低於KT330-08。扣件有三種產品:直角扣件,對接扣件,旋轉扣件。用編織袋包裝,每包是25個。每個的重量應為1.1KG(含螺栓及螺母)。一般情況下是採用蘸紅色的防銹漆的形式做防銹處理的。與架子管配套使用。一般扣件產品的生產及采購配比是8:1:1。就是說在比例是直角佔到80%,對接10%,旋轉10%。
㈢ 建築工地一平方需幾根立鋼管
建築工程一平米用4-6米架子管一般來說,一平方米建築管需要腳手架(鋼管)10m、扣件8扣件。而直角扣件、對接扣件、旋轉扣件的配比為8:1:1,所配扣件分別為240,30,30,內支模建築平方米含木模板4.0m2、方木6m、頂絲4個、腳手架(鋼管)10m、扣件8個。滿堂腳手架按搭設的水平投培豎影面積計算,不扣除垛,柱所佔的面積。滿堂腳手架高度以設計層高計算,高度在3.6m至5.2m時,按滿堂腳手架基本層搭檔計算配枝大。
㈣ 12000平方層高為7米每平米要用多少架管
你好,每平米需要鋼管5米,扣件用6個。按照70:15:15的比例分別計算十字、轉向、接頭扣件。 1.當雙排腳手架的縱距為1.5m,橫距為1.2m,步距為1.8m時,每100㎡雙排腳手架桿配件用量如下: 2.搭設雙層,則長桿需要273m(長桿取平均長度5米),小橫桿用量51根,直角扣件用量187個,對接扣件用量55個,旋轉扣件用量17個,底座7個,腳手板14㎡。可以按此推導出每平米用量,總量除以100即可。
㈤ 腳手架鋼管標准尺寸是多少
其實腳手架鋼管有很多種規格的,按直徑可分為:Φ3。0 , Φ2。75 , Φ3。
25 , Φ2。
5 。
長度也有多種規格:
1、至6米半米一個規格;可按照客戶要求規格加工 。
厚度一般是2。
4--2。7毫米,直徑是48毫米 。
表面一般不處理,個別塗防銹漆 。
腳手架鋼管的材質為:Q195、Q215或Q235 。
腳手架鋼管執行標准為:SY/T5768-95 和 GB/T3091-2001 。
國家標准架子管每米的重量為0。
00384噸,全管的實際重量:0。00384X鋼管長度。
不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架和模板支架。目前,橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1。
2~1。8m;橫距一般為0。9~1。
5m。
它的優點為:
1) 承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時,一般情況下,腳手架的單管立柱的承載力可達15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,設計值)。
2)裝拆方便,搭設靈活。由於鋼管長度易於調整,扣件連接簡便,因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。
3)比較經濟。加工簡單,一次投資費用較低;如果精心設計腳手架幾何尺寸,注意提高鋼管周轉使用率,則材料用量也可取得較好的經濟效果。
扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。
缺點為:
1)扣件(特別是它的螺桿)容易丟失;
2)節點處的桿件為偏心連接,靠抗滑力傳遞荷載和內力,因而降低了其承載能力;
3)扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。
適應性
1)構築各種形式的腳手架、模板和其它支撐架;
2)組裝井字架;
3)搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物,
4)作其它種腳手架的輔助,加強桿件;
搭設要求:鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實,設置底座和墊板,並有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。
根據連牆桿設置情況及荷載大小,常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1。05~1。
55m,砌築腳手架步距一般為1。
20~1。35m,裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1。80m,立桿縱距1。
2~2。0m。其允許搭設高度為34~50m。
當為單排設置時,立桿橫距1。
2~1。
4 m,立桿縱距1。
5~2。0m。允許搭設高度為24m。
縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小於3跨,縱向水平桿可採用對接扣件,也可採用搭接。如採用對接扣件方法,則對接扣件應交錯布置;如採用搭接連接,搭接長度不應小於1 m,並應等間距設置3個旋轉扣件固定。
腳手架主節點(即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點)處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中,橫向水平桿靠牆一端的外伸長度不應大於立桿橫距的0。
4倍,且不應大於500mm;作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大於縱距的1/2。
作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,離開牆面120~150mm;狹長型腳手板,如沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置在三根橫向水平桿上。
當腳手板長度小於2m時,可採用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。寬型的竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平桿方向鋪設,且採用對接平鋪,四個角應用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。
每根立桿底部應設置底座或墊板。
腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大於lm。
靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。