1. 目前國內多採用的脹接方法有哪些
目前國內多採用的脹接方法有光孔脹接、翻邊脹接、開槽脹接和脹接加端面焊等。
1、光孔脹接,一般用於工作壓力小於0. 6MPa、溫度低於300℃、脹接長度小於20mm的場合。
2、翻邊脹接,即管子脹緊後,將管端扳成喇叭形或翻打成半圓形,以提高接頭的連接強度。
3、開槽脹接,是在管板孔內開環形槽,使管子脹接時能鑲嵌到槽中,以提高抗拉脫力,一般用於溫度低於300℃、工作壓力小於3. 9MPa的場合。
4、脹接加端面焊有先脹後焊和先焊後脹兩種。先脹後焊又稱強度脹+密封焊,影響焊縫質量,用於壓力較高、管板較厚的場合。先焊後脹又稱強度焊十貼脹,焊縫質量不受脹接影響,且管子與管板的同軸度較好,脹接精度高,用於壓力較低、鋼板較薄的場合。
工作過程
其工作過程是將脹管器插入管子頭,使管子頭發生塑性變形,直至完全貼合在管板上,並使管板孔壁周圍發生變形,然後拔出脹管器。由於管子發生的是塑性變形,而管板仍然處在彈性變形狀態,擴大後的管徑不能縮小,而管板孔壁則要彈性恢復而使孔徑變小(復原),這樣就使管子與管板緊緊地連接在一起了。
利用管端與管板孔溝槽間的變形來達到緊固和密封的連接方法。用外力使管子端部發生塑性變形,將管子與管板連接在一起,又叫脹管,多採用脹管器脹接。
2. 換熱管安裝時是先焊後脹還是先脹後焊
列管式換熱器製作或檢修時,換熱管與管板的連接方式:
1、銅管換熱管與鋼制管板的連接使用脹管的方法,脹管後不用焊接;
2、鋼制換熱管或不銹鋼換熱管與管板連接,一般直接焊接,焊後不用脹管。
3. 換熱管焊前脹還是焊後脹我單位換熱管原先是焊前脹,因
各有優缺點,具體如下: 1、先脹後焊:在施焊錢先脹管,可以提高焊縫的抗疲勞性能,因脹管後使緊貼於管板孔壁上,可以防止在焊接時產生裂紋。但是在脹管時由於使用了潤滑油而進入接頭的縫隙中,這些殘留的油污的存在及間隙中空氣受熱膨脹而氣化,在焊接過程中由於高溫的作用而生成氣體,從焊面逸出,致使焊縫產生氣孔,嚴重影響焊縫質量,所以在焊接前必須將這些殘留油污清洗掉。 2、先焊後賬:採用先焊後賬可消除上述現象,但採用先焊後賬後可能在脹接時使焊縫開裂。為防止這一現象的產生,除在脹接時仔細進行操作得當外,在管段,即第一條槽離管板表面的距離要考慮德大一些,約23mm,在離管板表面15mm的范圍內不進行脹接,以避免脹管時損壞焊縫,先脹後焊的有點在於不需要清洗脹管後殘留的油污,但是對焊後脹管時的脹管位置要求較高,必須保證15mm的范圍內不進行脹接,否則容易損壞焊縫。
4. 雙管板換熱器是先焊後脹還是先脹後焊
1.採用機械脹接:方法.先焊後脹 原因:
a.脹管器脹接時,潤滑油去除不幹凈容易導致焊接時候氣化產生氣
b.脹後在焊,溫度升高,影響脹接質量。
2.採用液壓脹接.就可以排除第一個因素,但是還是推薦先焊後脹。原因是1中的b
3.還有就是根據單位的焊接質量情況考慮也不同
a.如果焊接質量不夠的話採用液壓脹接時,由於毛刺等因素導致脹管器不能順利的伸入管中,這時候就要考慮先脹後焊了 但是以前也有的單位採用點焊的方法解決這個問題,先點焊然後脹然後再焊接。
b.如果採用先脹後焊機械脹接盡量將潤滑油烤乾後在焊接,改善焊接環境.(力和海得換熱器)