飲用水可以用焊管嗎

⑴ 什麼是衛生級不銹鋼管

衛生級不銹鋼管主要應用於食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

1、表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。

2、鈍化層：拋光完成後需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3、禁油度：鈍化完成後進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成後需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。

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標准分類

4-1分級分類：

①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB

4-2 分類：

①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准

4-3 標准水平（分三級）：

Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平

4-4國標：

GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）

GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）

GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）

⑵ 什麼是鍍鋅管件，都有哪些規格

鍍鋅管件，是機制鋼管，管壁外表鍍鋅（也有管壁內外鍍鋅的，還有外壁鍍鋅，內壁有襯塑塗層的）。一般用在城市飲用水供水，消防供水，工業供水，暖氣用供水，或者是工業用管道。或者是搭配溝槽管件使用，用作高層樓房的室外雨水排水。 鍍鋅管件的規格有： 1.鍍鋅管(熱、冷鍍鋅鋼管)； 2.焊管、鋼塑復合管； 3.鍍鋅帶方矩管； 4.無縫鋼管； 5.合金管； 圓管：21.1 ~ 219mm×1.65 ~ 8.17mm。 方形管道：20×20 ~ 800×800mm×1.5 ~ 16mm。 矩形管：20×40 ~ 800×1000mm×1.5 ~ 16mm等（各種規格都可以做）。

⑶ 防腐鋼管的鋼管分類

（1）無縫鋼管的製造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。
（2）焊管按照製造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。 一、組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用於食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網路聚合物，在常溫下引發聚合，兩網路能互相取長補短，產生協作效應，塗膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐塗料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
三、技術指標：
1、乾燥時間：表干30min 實干6-24h
2、柔韌性：1mm
3、耐沖擊性：50cm
4、附著力：1級
四、施工及貯存：
（1）塗裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證塗刷質量。
（2）塗料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鍾，即可進行塗裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比後的塗料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大於75%時應停止施工。對於腐蝕介質嚴重的部位，建議多道塗刷。
（6）產品應存放在陰涼乾燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）貯存期為十二個月，期滿後應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。 熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施塗於經預熱的鋼鐵製品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的塗層防腐是在高溫下形成的重防腐塗層。該塗層具有塗敷操作簡便、無污染、塗層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。
熔結環氧粉末分類：
1）按使用方法可分為：管道內噴塗用粉、管道外噴塗用粉、管道內外通用粉。管道外噴塗用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉；2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鑽桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用於管道外噴塗或三層防腐結構，由於固化時間短，生產效率高，適合流水線作業；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由於固化時間長，塗層流平好，適用於管道內噴塗。
熔結環氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴塗法、熱噴塗法、抽吸法、流化床法、滾塗法等。管道內塗敷一般採用摩擦靜電噴塗法、抽吸法或熱噴塗法；這幾種噴塗方法都有一個共同特點，即噴塗之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使塗膜繼續流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的塗料流入填平，使塗層與鋼管緊密結合，最大限度減少孔隙，並在規定時間內固化，最後用水冷卻終止固化過程。
內壁防腐性能比較如下： 性能比較 熱熔結環氧粉末塗層 液體環氧IPN8710 原材料 無溶劑，食品級粉末，環保 有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等 防腐工藝 熱熔噴塗，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層 用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。 附著力 機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力 只有機械嵌合力 塗層厚度 300-500um 30-80um 耐蝕性 耐腐蝕、耐磨、耐沖擊 防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用 摩擦系數 0.0086 0.012 理論壽命 50年 3-5年

⑷ 高分子無毒飲水用ipn8710防腐鋼管啥意思

內8710-外環氧樹脂防腐管指經過防腐工藝加工處理，內壁採用8710塗料，表面使用環氧樹脂防腐銷洞巧塗料。可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，當前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。
內8710-外環氧樹脂防腐鋼管按製造工藝分類
（1）無縫鋼管的製造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。
（2）焊管按照製造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。虧鍵
內8710-外環氧樹脂防腐管內壁防腐
內8710-外環氧樹脂防腐管內壁防腐漆為接技型互穿網路聚合物，在常溫下引發聚合，兩網路能互相取長補短，產生協作效應，塗膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐塗料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
內8710-外環氧樹脂防腐外壁防腐
內8710-外環氧樹脂防腐外壁防腐外套防腐結構：在鋼管外表麵包裹高密度聚乙烯材料製成，具有極高的機械強度和優顫中良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。製造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，製成防腐鋼管後，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。