70度四節彎頭怎麼下料

① 1.5倍彎頭70度怎麼計算

彎頭抄這一類的任意角度任意襲直徑任意節數
其展開放樣計算畫下料圖和構件圖都可以用這個免費軟體
鋼構CAD3.8
幾秒鍾內就可以輕松自動化展開放樣整體出下料圖
還能自動標注所有下料尺寸和構件尺寸
並且彎頭大小頭圓錐和圓錐台和螺旋片五角星等等的展開放樣都免費

② 急求一個800,70度彎頭的公式

90°彎頭計算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外徑mm R=彎曲半態做徑mm
2 90°彎頭重量計算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)
式中：W 90°彎頭重量，kg；
R 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm；
D 彎明州頭外徑，mm；
d 彎頭內徑，mm。
彎頭重量公式中採用碳激閉蔽鋼比重，即7.85kg/dm3計算。
45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。
3鋼管重量計算公式：W=0.02466T(D-T)
式中：W 鋼管每米長度的重量，kg/m；
T 鋼管壁厚，mm；鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

③ 焊接彎頭的製作方法

焊接彎頭生產的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料後，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然後以該長度為定尺進行切斷。最後把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。後邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然後往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小車把管子推下，就加工好一個。推好後，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當後，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭後一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些餘量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由於局部減厚而超差。整好形後，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便於焊接。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以後即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料後，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然後再拼合、焊接。由於焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由於有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。
三通的生產工藝也基本是如此。要根據三通的不同規格進行下料。下料後先要噴砂，要在成形前將表面的氧化鐵皮去除。成形則採用液壓鼓脹法成形。有模具，模具底部平直，上邊有凸緣孔。將管子放入後，管子用液壓缸固定，兩邊充入液體向內凸脹，把管擠成凸字形，再把凸起處從適當位置切除，也打成坡口。它要經過兩次噴丸處理。由於加工過程中，有加工硬化，所以也需要熱處理。管件的生產工藝流程就是這些情況。
需要再說明的是切斷，要求一定採用切管機，再有鋸床，大一些的規格就採用火焰切割。無論採用什麼方法，一定要保證管端平直、無毛刺、定尺准確。否則，在推制過程中，管端容易破裂。推制這方面的技術問題，在於工具設計。若設計的好，推出來的型比較正，基本符合要求。有的廢品較多，主要是由於工具問題。設計主要是憑經驗。還需要有經驗的工人不斷修磨，才能投入正常使用。工具很重要。另外，推制現在都採用液壓的推制方法。液壓推制速度可調。大彎頭與小彎頭的推制速度是不同的，加熱速度也不相同。另外用液壓推制的變形也比較平穩。現在機械推制的方法已經不很多了，加熱也比較重要。老式的加熱採用煤氣爐，把管子加熱，現在都改用中頻加熱。約在70年代以後我國的這種加熱方式才過關。這種方法溫度比較好控制，加熱也比較均勻。通過調節線圈的個數來控制加熱溫度。若是燒咀，就不太好控制。另外推制前要預熱。芯棒預熱後再固定管子。中頻加熱技術的採用對彎頭生產是很大的進步，產量、質量都有很大提高。

④ 鈑金展開下料技法與實例的圖書目錄

目錄
前言
第一章下料的基礎知識1
第一節概述1
第二節計算2
第三節常用幾何作圖法5
第四節放樣8
第五節求實長線的方法10
第六節作展開圖的方法15
一、平行線法15
實例1斜截圓管的展開16
實例2大圓弧斜截兩端面管的展開16
實例3大圓弧斜截方管的展開17
實例4方管「馬鞍」的展開18
實例5斜截擋板的展開19
二、放射線法19
實例6正圓台的展開19
實例7斜截圓台的展開20
實例8斜圓台的展開21
實例9曲面斜截四稜台的展開22
實例10斜四稜台的展開24
三、三角形法25
實例11天圓地方的展開25
實例12斜天圓地方的展開26
實例13圓角過渡矩形傾斜管展開27
實例14異形曲面台的展開28
實例15腰圓異形口過渡節的展開30
第七節近似展開31
實例16球體的展開31
實例17直紋螺旋面板的展開34
實例18直紋錐狀面板的展開36
第八節斷面圖的形成和它的作用37
第二章相交構件的相貫線40
第一節相貫線的產生和分類40
第二節截交線與相貫線的關系42
一、稜柱體的截面形式43
二、棱錐體的截面形式43
三、圓柱體的截面形式44
四、圓錐體的截面形式45
五、斜圓錐的截面形46
第三節求相貫線的方法47
一、人為相貫線47
實例1二合一天圓地方三通管的展開47
實例2天方地圓90°漸縮彎頭的展開48
二、直線型相貫線52
實例3方變圓漸縮過渡節的展開53
實例4任意角錐管變直管二節彎頭的展開54
實例5四合一漸縮五通管的展開56
三、素線定位法58
實例6異徑直交三通管的展開59
實例7圓管正交圓錐體的展開61
四、緯線定位法62
實例8圓管水平相交正圓錐的展開62
實例9矩形管水平正交四棱錐的展開63
五、切面求點法65
實例10圓管斜交正圓台的展開66
實例11矩形管偏心斜交正圓台的展開68
實例12斜圓台斜交正圓台的展開70
實例13矩形管水平斜交斜圓台的展開73
實例14小圓台斜交大圓台的展開77
實例15四稜台平交圓台的展開79
六、球面求點法81
第三章變換投影面法85
第一節變換投影面的形成和目的85
第二節多次變換投影面的方法87
第三節變換投影面法應用的相關問題89
第四節變換投影面法的應用91
實例1立體變化的90°三節彎頭的展開91
實例2立體變化的90°四節雙向彎頭展開94
實例3雙向彎曲平行端四節過渡管的展開98
實例4任意角度傾斜兩管間的過渡管展開102
第四章獨立構件的展開108
第一節曲面體的展開108
實例1任意斜截圓管的展開108
實例2錐度很小的正圓台展開108
實例3圓頂橢圓底曲面台的展開110
實例4橢圓錐的展開111
實例5任意角度傾斜的變徑曲面圓台展開112
實例6腰圓變規則圓的平行口過渡節展開113
實例7腰圓變規則圓上下口呈任意角度傾斜偏心過渡節的展開115
實例8上下口扭曲90°腰圓過渡節的展開116
實例9上下口扭曲90°平行端過渡節的展開118
實例1090°角變徑過渡節的展開120
實例11一邊直偏心圓台的展開121
第二節稜角體的展開122
實例12矩形四棱錐的展開122
實例13正四棱錐的展開123
實例14偏心四棱錐的展開123
實例15正四稜台的展開125
實例16斜截正四稜台的展開（一）126
實例17斜截正四稜台的展開（二）127
實例18帶補料的斜截四稜台展開（三）129
實例19斜截正四稜台的展開（四）132
實例20異形四稜台的展開（五）135
實例21上下口扭曲45°的方口八稜台展開（一）136
實例22上下口扭曲45°的偏心方口八稜台展開（二）138
實例23上下口扭曲45°的方口傾斜八稜台展開（三）139
實例24正六方與正四方過渡的八稜台展開144
實例25上下口扭曲90°的矩形過渡管展開（一）145
實例26上下口扭曲90°的矩形偏心過渡管展開（二）146
實例27雙向傾斜的矩形連接管展開147
實例2890°偏心矩形連接管的展開（一）149
實例2990°偏心矩形連接管的展開（二）151
實例30五角星的展開154
實例31矩形換向彎頭的展開155
第三節曲面和稜角的結合體展開158
實例32兩埠等面積的矩形天圓地方展開158
實例33等徑天圓地方的展開159
實例34斜天圓地方的展開160
實例35異形天圓地方展開162
實例36上口呈傾斜狀天圓地方的展開163
實例37下口呈傾斜偏心天圓地方的展開165
實例38天六方地圓的展開166
實例39雙向彎曲90°方管彎頭的展開167
實例40偏心扭曲方管90°彎頭的展開169
實例41矩形管口90°換向彎頭的展開171
實例42雙向迂迴彎方管的展開174
實例43方口變矩形口單邊傾斜迂迴彎管的展開176
實例44矩形口變向單邊傾斜迂迴彎管的展開179
實例45方口變矩形口帶直邊90°彎頭展開181
實例46單邊傾斜方變矩形口90°彎頭展開183
實例47方口螺旋90°彎頭展開185
實例48矩形口變向螺旋180°彎頭展開188
實例49矩形口錐體360°螺旋管的展開190
實例50矩形口雙向90°迂迴彎管展開194
第五章相交構件的展開197
第一節旋轉體相交構件的展開197
實例1 90°二節彎頭的展開197
實例2 90°三節彎頭的展開198
實例3 90°四節彎頭的展開199
實例4任意角五節彎頭的展開200
實例5平行過渡管的展開200
實例6雙向扭轉任意角三節彎頭的展開202
實例7等徑任意角Y形三通管的展開205
實例8不在同一平面的任意角等徑Y形三通展開206
實例9等徑斜交T形三通管的展開208
實例10異徑斜交T形三通管的展開210
實例11異徑直交偏心三通的展開212
實例12任意角度二節漸縮彎頭的展開213
實例13任意角度四節漸縮彎頭的展開214
實例14雙向四節漸縮三通的展開215
實例15異徑對稱二圓台相交圓管三通的展開217
實例16等徑三圓台相交四通的展開219
實例17異徑二圓台相交圓管的展開221
實例18二合一變徑V形三通的展開（一）223
實例19二合一變徑V形三通的展開（二）224
實例20二合一變徑V形三通的展開（三）227
實例21二合一變徑V形三通的展開（四）230
實例22二合一變徑偏心V形三通的展開（五）234
實例23正圓台直交圓管的展開236
實例24斜圓台相交圓管的展開237
實例25斜圓台偏心相交圓管的展開239
實例26三合一三腳四通的展開241
實例27三合一W形四通的展開243
實例28圓管偏心斜交正圓台的展開245
實例29圓管水平斜交斜圓台的展開248
實例30正圓台偏心斜交正圓台的展開251
實例31圓管斜交斜圓台的展開254
實例32圓管垂直偏心相交斜圓台的展開257
實例33小正圓台水平相交大正圓台的展開260
第二節稜角體與稜角體相交構件的展開263
實例34矩形管斜交方管的展開263
實例35二合一斜四稜台三通的展開263
實例36矩形管偏心斜交正四稜台的展開266
實例37正四稜台斜交正四稜台的展開268
實例38四合一斜四稜台五通的展開270
第三節稜角體與曲面體的相交構件展開272
實例39矩形管偏心斜交正圓台的展開272
實例40矩形管斜交斜圓台的展開274
實例41四棱錐斜交正圓台的展開276
實例42圓管水平相交正四棱錐的展開278
實例43斜圓錐斜交正四稜台的展開280
實例44斜四棱錐斜交斜圓台的展開282
實例45圓管垂直相交斜四稜台的展開285
第六章綜合類型的構件展開287
第一節復雜構件的展開287
實例1多項四通管的展開287
實例2支管垂直相交90°彎頭的展開289
實例3支管水平相交90°彎頭的展開292
實例4支管單向傾斜相交90°彎頭的展開294
實例5支管雙向傾斜相交90°彎頭的展開297
實例6四等徑正圓台相交體的展開300
實例7正圓台垂直相交斜四稜台的展開302
第二節單片板類構件的展開305
實例8罐體封頭的座板展開305
實例9梯形板的展開306
實例10棱形板的展開307
實例11斜卡角板的展開308
實例12鈍角折角板的展開309
實例13斜面螺旋葉片的展開310
實例14錐體螺旋葉片的展開312
實例15不對稱梯形圓角圍板的展開314
實例16一邊斜圓角圍板的展開315
第三節型鋼下料316
實例17角鋼90°內彎製件316
實例18角鋼90°外彎製件316
實例19帶補料的角鋼外彎90°製件317
實例20角鋼90°外彎製件317
實例21角鋼鈍角內彎製件317
實例22角鋼銳角內彎製件318
實例23等邊角鋼T形結構的直角形式318
實例24等邊角鋼T形結構銳角和鈍角形式318
實例25等邊角鋼90°內彎圓角過渡製件319
實例26角鋼銳角和鈍角內彎圓角過渡製件319
實例27角鋼90°內彎圓角過渡製件319
實例28角鋼90°內彎大圓弧過渡製件320
實例29角鋼的內彎圈製件320
實例30角鋼外彎圈製件320
實例31槽鋼的小面鈍角製件321
實例32槽鋼的大面銳角製件321
實例33槽鋼內彎圈製件321
實例34槽鋼外彎圈製件322
第四節幾種常用構件的計算下料方法322
實例3590°三節彎頭的展開322
實例36圓錐、圓台的展開324
實例37圓管三通的展開325

⑤ 直徑48,高70公分的90度彎頭該怎麼放樣

多節的彎頭叫復作「蝦制米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。

⑥ 三通下料方法及圖

三通下料方法：

一、彎頭

多節彎頭俗稱蝦米腰，是用來改變通風管道方向及其它裝置的配件。按其斷面形狀，可分為圓形、方形(或矩形)兩種。

從理論上說，彎頭的形狀為圓環面，是不展曲面，在實際構型設計當中，為了便於展開加工，只好改為分節的辦法，將圓環面改為圓柱。

用同樣方法畫出2和1點。以1點為中心，主視圖輪廓線C1—10長度為半徑畫弧，與以展開圖的C1為中心，俯視圖C—I的長度為半徑畫弧相交於I1點。用以上畫法，畫出右邊部分，將各點圓滑曲線連接各點，即得接頭展開圖圖8-7。

⑦ 大小頭怎樣算尺寸下料

1、如果厚度不等，量出大小口直徑及高度可計算出錐形斜長,再根據扇形半徑及弧長計算出扇形角度,然後再根據角度及半徑計算出切線長度。

最後按實際需要可將切線分成若乾等份,計算出不同等份點至切線的尺寸,然後一個點一個點連接。

2、如果厚度相等，如果各處厚度均等，把外表面減去一個壁厚，或者內表面加上一個厚度的那個理論回轉面的面積計算出來，乘以厚，乘以密度。

(7)70度四節彎頭怎麼下料擴展閱讀

大小頭標准國標美標英標以及各種非標產品。

電力部標准GD0506~0507壓力容器配套的法蘭、管板相應標准：

NB/T 47020～47027-2012執行國家標准（GB/T9112-2010），機械部標准（JB/T81-2015，JB/T74-2015），石化部標准（SH3406-2013），船用標准GB/T10752-2005、化工部標准（HG/T20592-2009）等等。

出口鍛鋼法蘭材質符合美國的ASTM A105標准。

大小頭分類

以材質劃分

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。

以製作方法劃分

可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

以製造標准劃分

可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標 、德標、日標、俄標等。

⑧ 圓規怎樣畫70度的角彎頭下料

用筆畫

目前多是用CAD畫

輸入參數就可以自動出展開圖

如下就是

⑨ 70度彎頭中心是多少

對彎頭尺寸的計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談，希望大家多多學習。
1、版1.5倍彎頭權中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。

2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2

4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數

5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
不明白，可以聯系。