⑴ 騎梁碼吊籃在高層建築幕牆施工中的應用
騎梁碼吊籃在高層建築幕牆施工中的應用有哪些呢，下面中達咨詢為大家帶來相關內容介紹以供參考。
1 工程概況
某工程由兩棟27 層寫字樓和3 層裙房組成，結構為主樓框筒結構，副樓框架剪力牆結構。主樓建築相對高度為103.85m，副樓建築相對高度為102.60m，裙房相對高度13.90m。
主、副樓屋面構架由框架柱和兩道框架梁組成，整體外牆裝飾採用玻璃幕牆與石材幕牆相結合的形式。
2 吊籃選擇
考慮到主、副樓構架離屋面比較高，若直接從屋面上擱置吊籃懸掛機構，則上部構架無法進行幕牆施工;若搭設鋼管排架擱置吊籃懸掛機構，鋼管排架需要滿堂設置，既影響屋面施工又浪費了大量人工、材料，經濟性差。
經分析後，常規吊籃懸掛機構前支架擱置混凝土結構上，後支架通過施加平衡重進行固定( 見圖1) ，而在比較高的混凝土屋面構架上很難安裝後支架並施加平衡重，最後通過改進吊籃的懸掛機構，採用一種新型的騎梁碼吊籃( 見圖2) 。
針對不同屋面，對主、副樓幕牆施工採用36 台騎梁碼吊籃，對裙房幕牆施工採用8 台常規吊籃。
3 騎梁碼吊籃安裝
騎梁碼吊籃懸掛機構由可伸縮橫梁、豎卡梁、斜撐梁、上支柱、導繩塊、加強鋼絲繩、卸荷鋼絲繩、索具螺旋扣等組成，如圖3 所示。
3.1 搭設門式腳手架
為了在屋面構架最上面一道框架樑上安裝騎梁碼吊籃，在屋面上搭設門式腳手架作為操作平台( 見圖4) 。
3.2 擱置騎梁碼
騎梁碼的兩個豎卡梁直接套在屋面構架框架樑上，兩側的螺絲必須卡緊、夾牢在框架梁側壁上，安裝後保證牢固、不得擺動( 見圖5) 。
3.3 安裝加強鋼絲繩
騎梁碼橫梁挑出長度一般控制在1.1 ～1.3m，防止懸臂狀態下方管梁強度、變形過大，通過中間上支柱作為加強鋼絲繩拉接點分擔部分端部荷載，這樣騎梁碼兩個外端用鋼絲繩和索具螺旋扣固定在屋面構架框架樑上。
3.4 動力鋼絲繩與框架梁拉接
動力鋼絲繩包括工作鋼絲繩與安全鋼絲繩，兩根繩分別穿過騎梁碼內端的導繩塊固定在下方屋面構架框架樑上，另一端下垂懸掛籃體。
3.5 卸荷鋼絲繩與框架梁拉接
考慮到高空作業，安全極其重要，在騎梁碼尾部增設一根鋼絲繩與框架梁拉接進行卸荷作為安全儲備。
4 騎梁碼吊籃安全性驗算
4.1 吊籃懸掛機構驗算
採用3D3S 結構分析軟體與大型通用有限元軟體ANSYS 分別進行建模驗算，騎梁碼構件強度滿足要求。
4.2 屋面構架框架梁結構承載復核
將騎梁碼吊籃懸掛機構作用在屋面構架框架梁的荷載提供給設計院，由設計院分別對框架梁進行強度及變形復核，滿足要求。
通過對構件本身及框架梁的安全性驗算，採用騎梁碼吊籃在理論上有保證，便於更加安全地投入到實際施工中。
5 施工注意事項
5.1 鋼絲繩保護
由於鋼絲繩需要與框架梁拉接，拉接處都是硬切角部位，考慮到鋼絲繩的磨損，施工中在硬切角部位採用橡皮套進行保護。
5.2 鋼絲繩端部固定
安裝過程中，鋼絲繩端部均由3 個繩卡進行固定。繩卡的夾座扣在鋼絲繩的工作段上，卡環扣在鋼絲繩的尾段上，同時繩卡不得在鋼絲繩上交替布置( 見圖6) ，其中繩卡間距A = 6d ～ 7d，d 為鋼絲繩直徑。
5.3 鋼絲繩與框架梁拉接
由於吊籃的荷載最終全部由鋼絲繩與框架梁拉接作為約束端，施工過程中要保證該約束端拉接牢靠，防止出現松動或斷裂，影響幕牆作業安全。
6 結語
騎梁碼吊籃與常規吊籃的懸掛機構差異很大，前者懸掛支架結構簡單，主要為加工成型的方管梁、上支柱及鋼絲繩等，不需要支架及其固定結構，因而非常適合多道屋面構架幕牆施工，同時具有生產快、安裝方便、快速和節約成本等優點。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
⑵ 鋁板幕牆施工方案
鋁(復合)板幕牆施工方案
一、幕牆所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電筒鑽、沖擊電鑽、射釘槍、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼捲尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
二、材料進場前的准備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建築圖和幕牆工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合，依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃，合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，並應有產品合格證。
2、幕牆牆體骨架如採用型鋼龍骨時，其規格、形狀應符合設計要求，並應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜採用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置准確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易於被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
C、鋁板雨棚施工方案
一、鋁板雨棚所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電筒鑽、沖擊電鑽、射釘槍、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼捲尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
二、材料進場前的准備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建築圖和幕牆工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合，依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃，合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝工藝流程
搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，並應有產品合格證。
2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應符合設計要求，並應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜採用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架焊接後進行防腐處理。安裝骨架位置准確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易於被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。復合鋁板幕牆的功用多屬於建築外裝飾和外圍護型，即建築物在本身已有普通磚牆或其它類型牆體。在其外面安裝的復合鋁板幕牆除了自身對建築物的裝飾作用外，還對建築物起到外圍護的作用。這樣的鋁板幕牆本身要求有較好的抗風壓、水密性、氣密性能和耐候密封系統。
復合鋁板幕牆在製作安裝前應對建築設計施工圖進行核對，並應對建築物進行復測，按實測結果對原設計進行調整後方可加工組裝。加工幕牆構件所採用的設備、機具應能達到幕牆構件加工精度要求，其量具應定期進行計量檢定。
2 幕牆板製作
2.1 板型控制
復合鋁板幕牆的分割除了考慮裝飾效果外，還應考慮其抗風變形能力。幕牆板主要承受風載，其抗風載變形能力依賴於板的厚度、長寬比、支點間距和支承條件等。如果鋁板幕牆立面的分割太大，其板厚尺寸與長寬兩個方向的尺寸相比小得多，使板面在風荷作用下易產生撓度變形，影響幕牆整體效果。若設計不當，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。另外，即使同樣的面積，不同長寬比的板其撓度值也不同，如3.2m×0.8m(長寬比=4)的板其抗風載變形能力就小於1.6m×1.6m(長寬比=1.0)。圖1為實際測量的四邊固定的板的抗風載撓度值。
圖1 四邊固定幕牆板抗風載撓度實測值
除撓度外，還應考慮熱伸縮。其伸縮值可按下式確定：
熱伸縮值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
ΔT=Ta-Ti,
式中：Cth為熱伸延系數；L為復合鋁板長度；Ta為實際溫度；Ti為復合鋁板製作安裝時溫度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示縮短。鋁板的熱伸縮值如表1所示。
表1 鋁板熱伸縮值 mm/m
ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620
在板型控制應用中，一般多綜合考慮以上各種因素，再根據實樣檢測和經驗來確定面板組件的支撐固定方式和板後加強筋的位置及數量。
2.2 復合鋁板的加工
復合鋁板可用一般機具進行裁切、鑽孔、修邊、彎折。
復合鋁板的製作與其支撐固定方式有關。通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然後在板後加鋁方管加強。四周通過鋁角碼(或鋁角鐵)與框架連接固定。這種安裝方法較牢固、較果好，已被廣泛採用(見圖2)。
圖2 復合鋁板的加工
溝槽的槽型通常有半圓型、90°U型、135°U型等幾種型式。U型槽可獲得最小彎曲半徑。在彎曲時，板材將被拉長，因此原始板材加工長度要比成品的計算長度短一些。這個拉長的長度變化，與鋁的輥軋方向的橫向或平行向有關，應適當考慮彎曲條件進行試驗。
對於弧形板，由於復合鋁板有良好的加工性能，可在壓力制動機或帶三滾子的輥軋機上直接彎曲。板料在輥軋開始和末尾時，必須留出75～100mm的直線部分以備切除，這是輥軋工藝要求。作為板後加強的鋁方管也可直接彎曲。
2.3 復合鋁板的加工精度允許偏差(見表2)
表2 復合鋁板的加工精度允許偏差
項目 允許偏差 (mm) 項目 允許偏差 (mm)
厚度 3mm厚 0.04 對邊尺寸差 ≤2000 2.5 4mm厚 0.04 ＞2000 3.0 6mm厚 0.2 對角線長度差 ≤2000 2.5 角度 3mm厚 1° ＞2000 3.0
4mm厚 1°30′ 折彎高度差 1.0
5mm厚 2°30′ 平整度 2/1000
邊長 ≤2000 2.0 孔距中心距 1.5＞2000 2.5
2.4 復合鋁板的存放和搬運
復合鋁板應傾斜立放。傾斜角不大於10°，地面上應墊上厚三合板。搬運時應兩頭同時抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或塗層。工作檯面應平整、無硬物，不可傷及鋁板表面。
3 鋁龍骨製作
(1)截料尺寸允許偏差(見表3)
表3 截料尺寸允許偏差
項目 允許偏差 項目 允許偏差
直角截料 長度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 長度尺寸(L) 1.0mm
端頭角度(α) 10′ 端頭角度(α) 15′
(2)截料端頭不應有明顯加工變形，毛剌不大於0.2mm。
(3)孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大於±1.0mm。
(4)橫龍骨的截料尺寸應比實際尺寸短一些，以便安裝後留出一定間隙，使龍骨可以松動。
4 安裝
4.1 安裝前的准備
施工安裝前應檢查各連接位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求。預埋件允許偏差：標高偏差±10mm；軸線左右差±30mm。
預埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應採取補救措施。幕牆預埋件和連接件應進行防腐處理，不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊層或採取其它防腐措施進行處理。
4.2 橫梁與立柱安裝
(1)測量放線 測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測量時風力不應大於四級，應沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕牆平面基準線。從基準線外反一定距離為幕牆平面，以此線為基準確定立柱的前後位置，從而決定整片幕牆的位置。
(2)立柱安裝 立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點焊在預埋鋼板上，然後調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整准確後，才能將鐵碼正式焊接在預埋鐵件上。安裝誤差要求：標高±3mm；前後±2mm；左右±3mm。
立柱一般為豎向構件，是幕牆安裝施工的關鍵之一。它的准確和質量將影響整個幕牆的安裝質量。通過連接件幕牆的平面軸線與建築物的外平面軸線距離允許偏差應控制在2mm以內，特別是建築平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕牆，其內外軸線距離將影響到幕牆的周長，應認真對待。
立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長度可達7.5m，接頭應有一定間隙，不小於10mm，採用套筒連接法。連接件與預埋件的連接若為二層樓高或1整根時，為增強幕牆框架剛度，可適當增加立柱與主體結構的連接點。採用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，連接點位置是磚砌體時，連接件不能採用膨脹螺栓，應採用穿牆螺栓固定；而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力並傳給主體結構。
(3)橫梁安裝 橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預定位置。橫梁套在連接件上，不要固定，並在製作時有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。由於立柱間是通過套筒連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝後能夠形成一個具有一定變形能力的框架骨架，以適應和消除建築撓度變形和溫度變形的影響，提高其承載能力。但如果橫梁出現弧形、折線或折角，為防止橫梁脫落，應將橫梁與連接件固定。
橫梁的安裝精度：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大於1mm，同層標高偏差不大於4mm，與立柱表面高低偏差不大於1mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不應大於5mm(寬度35m以下)、7mm(寬度35m以上)。
4.3 復合鋁板安裝
復合鋁板製作成型後，整塊鋁板通過四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接，用螺絲固定在龍骨上，安裝簡便，但要注意安裝精度控制。
鋁板安裝精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；陽角方正3mm；接縫平直0.5mm。安裝節點大樣如圖3所示。
圖3 安裝節點大樣
4.4 耐候膠嵌縫
復合鋁板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外，更要考慮受熱膨脹後的熱伸縮量。其接縫寬度可按下式計算：
S≥1/ε+｜e｜
l=αLΔT(1-Kt)
ΔT=KΔt
式中：S——接縫寬度(mm)；
ε——變形率(20%～15％)；
α——線膨脹系數(24×10-6mm)；
ΔT——溫度差；
K——溫度修正系數(0.8)；
Δt——表面溫度差；
e——加工誤差(3mm)；
Kt——減低率(0.2)；
l——膨脹量(mm)；
L——幕牆板長度或寬度(mm)。 通常的接縫寬度在12～22mm范圍。
接縫必須用耐候膠嵌縫予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。
嵌縫耐候膠注膠時應注意：①充分清潔板間縫隙，保證粘結面清潔，並加以乾燥；②為調整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內充填聚氯乙烯發泡材料(小圓棒)；③注膠後應將膠縫表面抹平，去掉多餘的膠；④注意注膠後養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
鋁板幕牆安裝後，從上到下逐層將鋁板表面的保護膠紙撕掉，同時逐層同步拆架。拆架時應注意保護鋁板，不要碰傷、劃傷，最後完成整個幕牆工程的施工。
5 工程應用實例
汕頭國際會展中心是汕頭經濟特區科技、文化交流活動中心，是汕頭市的重點工程。該工程建築面積3.2萬m2，投資約2.3億元，採用框架結構。外牆為加氣輕質混凝土磚牆，外裝飾採用復合鋁板幕牆和隱框玻璃幕牆。外牆總面積1.62萬m2，其中復合鋁板幕牆面積1.3萬m2，其功能為建築外裝飾和外圍護。
幕牆面板採用4mm厚復合鋁板，板材分塊面積大體為1.2m×2.7m，折邊寬25mm，90°U型槽，板後四周為鋁方管加強邊框，中間平加三道短向橫肋，以保證鋁板剛度。將幕牆面板固定在框架龍骨上的鋁角碼沿鋁板周邊布置，間距350mm，邊緣角碼距離邊端不大於100mm。豎龍骨每根長度根據不同層高採用6.6m、6.0m、4.5m三種規格。並採用間隔的鉸接和剛接構造，即在樓層處採用剛接，在樓層中間採用鉸接，豎龍骨用套筒連接，橫龍骨分段在豎龍骨間嵌入連接，並在兩端預留一定的變形能力，在轉角處將橫梁與連接件固定以防脫落。幕牆分格縫寬20mm，內填泡沫圓棒，外嵌耐候膠，並做出弧形凹向膠面。整個復合鋁板幕牆工程在製作和安裝過程中嚴格按前述要求施工，並且堅持上道工序不合格不得進行下道工序施工的質量控制原則，使工程質量得到保證，達到了預期目的。
⑶ 怎麼將方管做成150度角
一次成型角度機：
1、用於方管直行折角，角度適用范圍廣（45度至150度之間）。版
2、一次成型，無需權打磨，切口平整無毛刺，折面無縫對接。
⑷ 鋁合金方管手工怎麼灣圓角
買不到的材料嗎，用彎管機彎，要是弧太小就用磨機切口了，在掰彎
⑸ 40方管怎麼切15度斜口
如果是在機床上切斜角，可以把平口鉗轉一個角度，用量角器調整到15°的角度，把角度尺的一邊靠在平口鉗的固定鉗口上，用百分表打尺子的另一邊，直到百分表指針為零即可。然後把要切角的管子夾上去，用樹脂砂輪片切割，也可以用鋸片刀切割。也可以用立銑刀靠銑端面到15°。