方管扶手沙發效果圖

1. 壓鑄鋁氧化發黑是怎麼辦

）鋁材類

鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一，由於應用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分「合金」。

1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。

鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！

鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。

1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光

另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定
適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

（2）五金類
「五金」概念屬通俗說法，標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。

2.1黑色金屬件
主要指鐵製品，它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等。

鋼鐵製品缺點：
1、易生銹
2、體積重
3、怕潮濕
解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等。

五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。

2.2有色金屬件
指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，傢具中採用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
不銹鋼製件：不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱「430」為不銹鐵，「304」為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，「430」能被磁鐵吸住，而「304」則不能。不銹鋼件比重略高於鐵製品，價格卻比鐵製品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。

銅製品：銅製品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用於傢具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高「304」不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止「生銹」，純銅一般要電鍍後才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用於傢具的製品較少。

鋅製品：純鋅製品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。傢具中使用較少，原因為鋅製品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介於鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件。
鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用於傢具中多數以電鍍形式出現，用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生銹。

2.3鑄件金屬
傢具五金製品中有很多採用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特點：精緻、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺點為：生產周期略增，產品要經2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

（3）橡塑類
3.1塑膠件
傢具中應用塑料製品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料適應范圍不同。

ABS：俗名工程塑料，可用於連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用於封邊件、插條件。它適應於擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用於扶手（發泡）配件。

POM：俗名賽鋼。主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。

PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA:：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。

PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。傢具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。

3.2橡膠件
橡膠品種成型大多採用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進行不同硬軟度調整，形狀可復雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、鹼、耐磨性均好。缺點：調色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制，表面較粗糙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，周期快，材料生產中可摻進磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。
傢具行業採用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用於傢具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等。

3.3樹脂類
樹脂類產品目前有一大趨勢，越來越用於傢具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等製品。樹脂屬不飽和高分子化學物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發生聚合反應發熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多，它生產過程也要用模具進行澆注成型，不過模具簡單，可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應造型多變、周期短、產量不多的產品。傢具產品中玻璃鋼類為其中一種。

（4）玻璃製品
玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經過深加工後的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多，古典傢具中使用各種造型較多。其特點：耐酸（除氟酸外）耐鹼、耐油、防火，鋼化後可耐至300℃。

4.1平板玻璃
平板玻璃是以硅酸鹽原材料，經1300度高溫爐溶融成液體，流經錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。由於原料配方、工藝參數差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃製造中越薄（低於3mm以下）難度越大，而太厚（超過15mm）也難度大，因此，市場上此二者造價較高。

平板玻璃採用金剛石（即普通玻璃刀），高速水進行切割，經切割後玻璃各邊可進行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鑽孔，磨邊價格較高。

平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表面處理工藝價格不一樣，大致從高到低排序：磨砂噴漆絲印烤漆雕刻。

4.2工藝加工玻璃
這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使「平面」變為「立體」效果。

熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及設備不一致，熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理。

鋼化：指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特點：玻璃破碎後沒有尖角，同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂，其強度也大大提高約10倍。

粘接：指採用UV膠水，經紫外光照射固化，經粘接後玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。

上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化熱彎粘接。

4.3藝術加工玻璃
此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果，顧各思義「藝術」即有一定藝術效果玻璃處理。

磨砂效果：平板玻璃中採用機械磨砂，實際效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而採用化學磨砂即採用含氟等葯水浸泡而成。優點是不會產生手印、砂粗細膩，該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字。

壓花效果：壓花即採用模具中各種花紋、圖案，利用玻璃達到熱彎變形溫度，經機壓而成。目前各種花紋圖案很多，也可自行設計制模壓花，壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列。

噴塗效果：噴塗效果有兩種，一種即是透明彩色效果，另一種是單色不透明效果。噴塗本質為玻璃蝕劑加上彩的效果，它不會能改變玻璃表面，不涉及玻璃結構本質。

烤漆效果：即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力，經噴漆玻璃應進烘爐烤乾，從而達到永久性附著效果。

烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去，並粘貼到玻璃表面，經高溫烘烤，薄膜碳化，而圖案、文字即留於表面。

（5）海棉類
傢具中使用海棉種類很多，有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。

5.1定型棉
此材料棉由聚氨酸材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，採用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關標准。
海棉彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。

5.2發泡棉
此材料用聚醚發泡成型，像發泡麵包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡，經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣，使用切片機經過切片工序，按不同要求切削厚度，發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般採用25~28kg/m5，其它採用20~22kg/m3密度。

海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系，但與不同添加劑配方也有關系，因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。

海棉中有一種叫防火棉材料，其實是海棉發泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙，起到阻燃作用。

5.3橡膠棉
海棉中一種，它採用主料是天然乳膠原料發泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發泡棉高出3~4倍。
上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉定型棉發泡棉

5.4再生棉
傢具產品有一種叫「再生棉」，其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低，但彈性極差，密度不一。

（6）皮革類
皮革類在國家工業行業是一大門類，也有一套相應標准。

6.1人造皮革
俗稱紡皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm兩種。皮革外觀花紋很多，一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。
人造皮革本質也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型並經過表面噴塗各種色漿。用於沙發轉椅人造皮革十分注重手感，應平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應≤80%，不易脫色，即顏色磨擦牢度應達4.3級以上。

6.2天然皮革
天然皮革主要指各種動物皮經過加工而成。目前，傢具中用皮以牛皮為主，它的外觀與人造皮革有一致要求，但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻，特別是小牛皮，也有極部疤痕存在，有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮，頭層皮即為動物皮表面，彈性柔軟性好，價格較高，厚度為0.8~1.5之間；二層皮為動物皮削去表麵皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，彈性差，但強度好，抗張力達200N/M2以上。

（七）膠水類
傢具產品使用膠水品種較多，膠水選擇合理與適當對產品質量影響較大，特別是耐久性質量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。

7.1水性膠
水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水，它用傢具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合，如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合，都用水性膠。其特點：價格低、環保好，但粘合固化時間4小時以上。生產周期較長，生產操作簡單，可用刷、擦塗等方法。
由於水性膠加工周期長，對於急單來說影響較大，另一方面人工塗布容易不均，並由此引發起泡，局部變形等質量事故。

7.2溶劑膠
目前溶劑膠採用為無苯的溶劑製造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴塗，故省時省力、膠水塗布均勻。
目前屏風與屏風布粘合、座椅、沙發海棉與布粘合等均採用噴膠方法，可以做到即噴即放置或安裝。實木產品中使用溶劑膠，多數為實木（如沙發腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接。溶劑膠固化形式與水性膠不同，後者是讓水份蒸發過程固化，而前者則多數借空氣中「氧」的作用固化或內部分子間因氧作用自身發熱固化。溶劑膠噴塗海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項：做耐環境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）。另外，溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。

（8）布類
傢具產品中選用布類分二大類：人造化纖布，天然紡織布等，一般人造化纖布居多。
8.1人造化纖布
人造化纖布的種類有九大類：即聚醯氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實，人造化纖本質即為上述九類高分子材料（與塑料同屬一類原材料）經紡絲編織而成，所有化纖布質量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量，前四個指標為重要質量參數。
細度即為紗線粗細程度，強度指能承受的拉力；回彈率，指拉伸後回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻長為原長10%時的拉力。

對於用家來說，即種材料適應什麼場合條件才是有用的，現介紹如下：

吸濕性低材料：丙綸（聚丙烯）、維綸、滌綸，用此類材料適合潮濕氣候及地區。

耐熱性好材料：滌綸、晴綸（聚丙烯晴），用此類材料適合熱帶及高溫作業環境。

耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸，適應室外環境產品，如：沙灘椅。

抗鹼性好材料：聚醯氨纖維、丙綸、氯綸（聚氯烯纖維）

抗酸性好材料：晴綸、丙綸、滌綸

不容易發霉：維輪、滌綸、聚醯氨纖維，適應潮濕地方。

耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚醯氨纖維

伸長率好材料：氯綸、維綸

從上述分析介紹，目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚醯氨等，耐光性差材料絕對不能用室外、戶外，否則壽命很短。

8.2天然纖維布
天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維，而適合傢具中使用也只有棉、麻兩大類，天然纖維布的特點是環保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐鹼性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特點選配材料設計十分關鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。

（九）外觀裝飾覆膜類
傢具產品中板材、木材由於外觀設計要求不同，應進行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風產品：現將各類貼覆新產品介紹如下：

9.1波音軟體
此材料實質是PVC塑料吹膜成型，通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度。目前多數採用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型，另外，它同時塗布不幹膠膠水。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導致調色困難，每批次都有差異。由於PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合後也起到表面阻燃作用，適應於建材產品。缺點是因塗布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產環境決定產品質量。

9.2裝飾膜
裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼後板材又稱防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設備加工，防火板背面塗膠、素板塗膠傢具廠用冷壓機冷壓8小時後則能應用於傢具上。

9.3木皮貼覆
木皮材質分很多，常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm，但對質量要求較高的產品，由於貼覆後還要進行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高質量產品一般按0.5~0.6mm貼覆。木皮貼覆有用水性膠，也有溶劑膠，大面積則用水性膠，局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。木皮因不同樹種，其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍，大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木。木皮因產地不同其表面肌理、木紋節點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋，目前使用較多。木皮屬天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特點紋路清晰，且排列有序，沒有木眼加死節。木皮由於樹種、年輪不同，單片木皮寬度也有大小之分，因此木皮加工生產時應進行拼花或拼紋，紋路拼接後近似天然紋路。木皮拼接採用像縫衣服一樣的「線」進行車縫，此「線」實際為一種加熱融化為膠水「膠」叫熱熔膠，學名叫EVA膠，也是一種熱塑性塑料。

（十）人造板材類
人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規格：1220*2440(4』*6』尺)、1525*2440(6*8』尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1膠合夾板
膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成，一般壓合時採用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應依不同用途選配。
尺寸規格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為：3、3.5~20不等。

10.2細木工板
細木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等。此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔櫃類產品，加工工藝與傳統實木差不多。

10.3蜂窩板
蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，並可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級。它的優點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度檯面。或易潮變形的門芯。但生產時要冷或熱壓加工，因而生產效率較低。

10.4纖維板
纖維板由木材經過纖維分離後熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鑽孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板
阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨脹，鑽孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增高。

10.6鋁塑板、美案板
此類板材屬復合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面，另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術圖案（即肌理設計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產品使用。

10.7刨花板
刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構成。一般質量刨花板以木材刨花原料製造，它由芯材層，外表層及過渡層構成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導致含有一定量苯成份化學物質，按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板，價格略高於普通刨花板。

10.8發泡板
發泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經發泡成型，由於成本原因，發泡板中PS、EVA二大類居多。發泡板可用於隔音，圖釘插釘等作用。特別適合強度不高的結構件，承重量低的場合使用。發泡板與波音軟片、布的粘合，要選擇合適膠水及不同工藝參數才行，否則有起泡現象

2. 鋁合金氧化發黑後尺寸怎麼變

尺寸是不變的。

因為所謂鋁合金氧化發黑，其實是鋁合金的最表面轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性，氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間，這么薄的厚度，不會改變鋁合金本身的尺寸。

(2)方管扶手沙發效果圖擴展閱讀：

陽極氧化膜的結構

陽極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層，較厚、疏鬆多孔、電阻低。 內層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、緻密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質的緻密的內層上成長起來的。

總體而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。

阻擋層是由無水的AI2O3所組成, 薄而緻密, 具有高的硬度和阻止電流通過的作用。

氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發生溶膜反應基本上是在孔的底部發生的。

而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構啊！假設這是一個直徑1m的井，那麼它的井深將有600m深。

氧化膜的絕大部分優良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關, 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。

膜厚是陽極氧化製品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中, 膜層隨著時間的增加而增厚。

在逹到最大厚度之後, 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金錶現得特別明顯。因此, 氧化的時間一般控制在逹最大膜厚時間之內。

3. 夾板膠水的配方

1）鋁材類

鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一，由於應用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分「合金」。

1.1鋁型材
鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是採用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝採用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距40~50CM來判別缺陷。

鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！

鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：
未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對鐵製品成本高出3~4倍左右。

1.2壓鑄鋁合金
壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光

另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能製造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點：
每次生產加工數量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定
適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

（2）五金類
「五金」概念屬通俗說法，標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。

2.1黑色金屬件
主要指鐵製品，它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等。

鋼鐵製品缺點：
1、易生銹
2、體積重
3、怕潮濕
解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等。

五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。

2.2有色金屬件
指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，傢具中採用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。
不銹鋼製件：不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱「430」為不銹鐵，「304」為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，「430」能被磁鐵吸住，而「304」則不能。不銹鋼件比重略高於鐵製品，價格卻比鐵製品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。

銅製品：銅製品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用於傢具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高「304」不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止「生銹」，純銅一般要電鍍後才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用於傢具的製品較少。

鋅製品：純鋅製品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。傢具中使用較少，原因為鋅製品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介於鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件。
鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用於傢具中多數以電鍍形式出現，用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生銹。

2.3鑄件金屬
傢具五金製品中有很多採用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特點：精緻、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產品缺點為：生產周期略增，產品要經2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

（3）橡塑類
3.1塑膠件
傢具中應用塑料製品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料適應范圍不同。

ABS：俗名工程塑料，可用於連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用於封邊件、插條件。它適應於擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用於扶手（發泡）配件。

POM：俗名賽鋼。主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。

PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA:：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。

PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。傢具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。

3.2橡膠件
橡膠品種成型大多採用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進行不同硬軟度調整，形狀可復雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、鹼、耐磨性均好。缺點：調色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制，表面較粗糙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，周期快，材料生產中可摻進磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。
傢具行業採用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用於傢具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等。

3.3樹脂類
樹脂類產品目前有一大趨勢，越來越用於傢具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等製品。樹脂屬不飽和高分子化學物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發生聚合反應發熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多，它生產過程也要用模具進行澆注成型，不過模具簡單，可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應造型多變、周期短、產量不多的產品。傢具產品中玻璃鋼類為其中一種。

（4）玻璃製品
玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經過深加工後的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多，古典傢具中使用各種造型較多。其特點：耐酸（除氟酸外）耐鹼、耐油、防火，鋼化後可耐至300℃。

4.1平板玻璃
平板玻璃是以硅酸鹽原材料，經1300度高溫爐溶融成液體，流經錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。由於原料配方、工藝參數差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃製造中越薄（低於3mm以下）難度越大，而太厚（超過15mm）也難度大，因此，市場上此二者造價較高。

平板玻璃採用金剛石（即普通玻璃刀），高速水進行切割，經切割後玻璃各邊可進行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鑽孔，磨邊價格較高。

平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表面處理工藝價格不一樣，大致從高到低排序：磨砂噴漆絲印烤漆雕刻。

4.2工藝加工玻璃
這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使「平面」變為「立體」效果。

熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及設備不一致，熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理。

鋼化：指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特點：玻璃破碎後沒有尖角，同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂，其強度也大大提高約10倍。

粘接：指採用UV膠水，經紫外光照射固化，經粘接後玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。

上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化熱彎粘接。

4.3藝術加工玻璃
此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果，顧各思義「藝術」即有一定藝術效果玻璃處理。

磨砂效果：平板玻璃中採用機械磨砂，實際效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而採用化學磨砂即採用含氟等葯水浸泡而成。優點是不會產生手印、砂粗細膩，該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字。

壓花效果：壓花即採用模具中各種花紋、圖案，利用玻璃達到熱彎變形溫度，經機壓而成。目前各種花紋圖案很多，也可自行設計制模壓花，壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列。

噴塗效果：噴塗效果有兩種，一種即是透明彩色效果，另一種是單色不透明效果。噴塗本質為玻璃蝕劑加上彩的效果，它不會能改變玻璃表面，不涉及玻璃結構本質。

烤漆效果：即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力，經噴漆玻璃應進烘爐烤乾，從而達到永久性附著效果。

烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去，並粘貼到玻璃表面，經高溫烘烤，薄膜碳化，而圖案、文字即留於表面。

（5）海棉類
傢具中使用海棉種類很多，有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。

5.1定型棉
此材料棉由聚氨酸材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，採用為55#~60#材料密度，其彈性較符合國家相關標准。
海棉彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。

5.2發泡棉
此材料用聚醚發泡成型，像發泡麵包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡，經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣，使用切片機經過切片工序，按不同要求切削厚度，發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般採用25~28kg/m5，其它採用20~22kg/m3密度。

海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系，但與不同添加劑配方也有關系，因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。

海棉中有一種叫防火棉材料，其實是海棉發泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙，起到阻燃作用。

5.3橡膠棉
海棉中一種，它採用主料是天然乳膠原料發泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發泡棉高出3~4倍。
上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉定型棉發泡棉

5.4再生棉
傢具產品有一種叫「再生棉」，其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低，但彈性極差，密度不一。

（6）皮革類
皮革類在國家工業行業是一大門類，也有一套相應標准。

6.1人造皮革
俗稱紡皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm兩種。皮革外觀花紋很多，一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。
人造皮革本質也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型並經過表面噴塗各種色漿。用於沙發轉椅人造皮革十分注重手感，應平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應≤80%，不易脫色，即顏色磨擦牢度應達4.3級以上。

6.2天然皮革
天然皮革主要指各種動物皮經過加工而成。目前，傢具中用皮以牛皮為主，它的外觀與人造皮革有一致要求，但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻，特別是小牛皮，也有極部疤痕存在，有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮，頭層皮即為動物皮表面，彈性柔軟性好，價格較高，厚度為0.8~1.5之間；二層皮為動物皮削去表麵皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，彈性差，但強度好，抗張力達200N/M2以上。

（七）膠水類
傢具產品使用膠水品種較多，膠水選擇合理與適當對產品質量影響較大，特別是耐久性質量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。

7.1水性膠
水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水，它用傢具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合，如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合，都用水性膠。其特點：價格低、環保好，但粘合固化時間4小時以上。生產周期較長，生產操作簡單，可用刷、擦塗等方法。
由於水性膠加工周期長，對於急單來說影響較大，另一方面人工塗布容易不均，並由此引發起泡，局部變形等質量事故。

7.2溶劑膠
目前溶劑膠採用為無苯的溶劑製造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴塗，故省時省力、膠水塗布均勻。
目前屏風與屏風布粘合、座椅、沙發海棉與布粘合等均採用噴膠方法，可以做到即噴即放置或安裝。實木產品中使用溶劑膠，多數為實木（如沙發腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接。溶劑膠固化形式與水性膠不同，後者是讓水份蒸發過程固化，而前者則多數借空氣中「氧」的作用固化或內部分子間因氧作用自身發熱固化。溶劑膠噴塗海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項：做耐環境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）。另外，溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。

（8）布類
傢具產品中選用布類分二大類：人造化纖布，天然紡織布等，一般人造化纖布居多。
8.1人造化纖布
人造化纖布的種類有九大類：即聚醯氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實，人造化纖本質即為上述九類高分子材料（與塑料同屬一類原材料）經紡絲編織而成，所有化纖布質量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量，前四個指標為重要質量參數。
細度即為紗線粗細程度，強度指能承受的拉力；回彈率，指拉伸後回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻長為原長10%時的拉力。

對於用家來說，即種材料適應什麼場合條件才是有用的，現介紹如下：

吸濕性低材料：丙綸（聚丙烯）、維綸、滌綸，用此類材料適合潮濕氣候及地區。

耐熱性好材料：滌綸、晴綸（聚丙烯晴），用此類材料適合熱帶及高溫作業環境。

耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸，適應室外環境產品，如：沙灘椅。

抗鹼性好材料：聚醯氨纖維、丙綸、氯綸（聚氯烯纖維）

抗酸性好材料：晴綸、丙綸、滌綸

不容易發霉：維輪、滌綸、聚醯氨纖維，適應潮濕地方。

耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚醯氨纖維

伸長率好材料：氯綸、維綸

從上述分析介紹，目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚醯氨等，耐光性差材料絕對不能用室外、戶外，否則壽命很短。

8.2天然纖維布
天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維，而適合傢具中使用也只有棉、麻兩大類，天然纖維布的特點是環保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐鹼性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特點選配材料設計十分關鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。

（九）外觀裝飾覆膜類
傢具產品中板材、木材由於外觀設計要求不同，應進行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風產品：現將各類貼覆新產品介紹如下：

9.1波音軟體
此材料實質是PVC塑料吹膜成型，通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度。目前多數採用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型，另外，它同時塗布不幹膠膠水。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導致調色困難，每批次都有差異。由於PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合後也起到表面阻燃作用，適應於建材產品。缺點是因塗布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產環境決定產品質量。

9.2裝飾膜
裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼後板材又稱防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設備加工，防火板背面塗膠、素板塗膠傢具廠用冷壓機冷壓8小時後則能應用於傢具上。

9.3木皮貼覆
木皮材質分很多，常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm，但對質量要求較高的產品，由於貼覆後還要進行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高質量產品一般按0.5~0.6mm貼覆。木皮貼覆有用水性膠，也有溶劑膠，大面積則用水性膠，局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。木皮因不同樹種，其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍，大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木。木皮因產地不同其表面肌理、木紋節點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋，目前使用較多。木皮屬天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特點紋路清晰，且排列有序，沒有木眼加死節。木皮由於樹種、年輪不同，單片木皮寬度也有大小之分，因此木皮加工生產時應進行拼花或拼紋，紋路拼接後近似天然紋路。木皮拼接採用像縫衣服一樣的「線」進行車縫，此「線」實際為一種加熱融化為膠水「膠」叫熱熔膠，學名叫EVA膠，也是一種熱塑性塑料。

（十）人造板材類
人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規格：1220*2440(4』*6』尺)、1525*2440(6*8』尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1膠合夾板
膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成，一般壓合時採用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應依不同用途選配。
尺寸規格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為：3、3.5~20不等。

10.2細木工板
細木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等。此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔櫃類產品，加工工藝與傳統實木差不多。

10.3蜂窩板
蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，並可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級。它的優點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度檯面。或易潮變形的門芯。但生產時要冷或熱壓加工，因而生產效率較低。

10.4纖維板
纖維板由木材經過纖維分離後熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鑽孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板
阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨脹，鑽孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增高。

10.6鋁塑板、美案板
此類板材屬復合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面，另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術圖案（即肌理設計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產品使用。

10.7刨花板
刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構成。一般質量刨花板以木材刨花原料製造，它由芯材層，外表層及過渡層構成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導致含有一定量苯成份化學物質，按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板，價格略高於普通刨花板。

10.8發泡板
發泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經發泡成型，由於成本原因，發泡板中PS、EVA二大類居多。發泡板可用於隔音，圖釘插釘等作用。特別適合強度不高的結構件，承重量低的場合使用。發泡板與波音軟片、布的粘合，要選擇合適膠水及不同工藝參數才行，否則有起泡現象。

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搭配推薦：沙發、木茶幾、玻璃台燈
搭配總價：720+279+167=1166元
【整體效果】煙灰色的布藝沙發與淡藍色紗簾奠定了整個空間的淡雅基調，溫潤的木茶幾增加了來自自然的清新感，別致的設計也增加了空間的趣味性，搭配一角的玻璃台燈，晶瑩中透出對生活精緻感的要求，處處透出主人的雅緻品味。
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推薦1：宜家休閑布藝沙發
品牌：philomina
價格：720元
簡潔流暢的線條，符合人體工學設計的樣式，舒適的配色最大程度的降低視覺疲勞，讓人感到舒適輕松。
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推薦2：日式全實木圓茶幾
品牌：維莎
價格：279元
設計精美巧妙，簡單而優雅，美觀而實用，100%採用北美進口一級白橡木，更貼近自然、更環保健康。
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推薦3：歐式簡約玻璃台燈
品牌：奧朵
價格：167元
透明玻璃底座的台燈，配布面燈罩，燈光會得到玻璃的柔和反射，裝飾效果也更好。
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市場價：980元/個
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2、沙發區搭配方案二：單身公寓的超實用搭配
推薦搭配：沙發、不銹鋼茶幾、地毯
搭配總價：529.20+200+99.80=829元
【整體效果】大紅色與黑色搭配的沙發十分搶眼，鋪上柔軟暖和的毛絨地毯，顯得非常溫馨。兩只玻璃小茶幾，平時可作為工作桌，又可擺放茶具或糖果點心，化身為接待客人的好幫手。這樣的沙發區，既是客廳，又是工作室，對於小戶型來說，相當實用。
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推薦1：布藝雙人沙發
品牌：四格
價格：529.20元
簡約流暢的線條，盡顯日式淡雅之美。座包採用白軟海綿固定獨立彈簧包，有效延長使用年限，提供更舒適的坐感。
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推薦2：現代簡約不銹鋼茶幾
品牌：百昕
價格：200元
這款茶幾造型簡約，非常時尚百搭。12mm鋼化透明玻璃茶幾面，承重能力十分出色，與不銹鋼方管深深鑲嵌，提供最牢固的承重。
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推薦3：時尚客廳地毯
品牌：品家
價格：99.80元
柔軟舒適的絨面具有很好的透氣性，有利於地毯保持乾燥，防止滋生細菌，安全健康。花朵圖案清淡雅緻，不落俗套。
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3、沙發區搭配方案三：玩偶控的簡約日式搭配
推薦搭配：沙發、茶幾、創意花瓶
搭配總價：540+299+20=859元
【整體效果】白色的布藝沙發上擺放一些冷色的抱枕，再放置一隻純白的木質茶幾，搭配趣味十足的白色鴨嘴壺花瓶，映襯得整個空間更為干凈明亮。這樣一個以白色為基礎色調的沙發區，有效地彌補了空間上的局促感，延展了視覺范圍。
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推薦1：休閑雙人沙發
品牌：Carino
價格：540元
靠背與扶手彎弧設計，符合人體工程學，提供更舒適的坐感。木質椅腳環保防滑，也可隨個人需要進行拆卸。
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推薦2：拉克白色茶幾
品牌：宜家
價格：299元
切線干凈利落，白色純美雅緻。方型支撐腳與厚實頂板深深相嵌，提供最牢固平穩的承托，中間擱板可放置雜志書本，方便實用。
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推薦3：陶瓷鴨嘴壺花瓶
品牌：37度生活
價格：20元
鴨嘴壺造型別致有趣，白色陶瓷質地細膩，光澤高亮，裝飾感十足。彎弧把手線條優美流暢，更方便了花瓶的取放。
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4、沙發區搭配方案四：小夫妻的清新田園搭配
推薦搭配：沙發、落地燈、裝飾畫
搭配總價：580+269+99.36=948.36元
【整體效果】白色沙發鋪上格子布藝沙發墊，清新文藝之餘更耐臟。一旁的格子落地燈，在白天起到很好的裝飾作用，在夜晚則為整個沙發區提供照明，兼具美觀與實用。藕色的背景牆上裝點了些許相冊，擱板上則擺放藍色掛畫等擺設。這樣一個色調清新的沙發區散發了濃濃的田園氣息。
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推薦1：皮藝雙人沙發
品牌：XY
價格：580元
PU皮沙發面光滑亮澤，清潔保養更輕松。沙發圓潤飽滿，坐感極致舒適，扶手採用獨立海綿包，使舒適度再一步升級。
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推薦2：浪漫布藝落地燈
品牌：Candy/糖果
價格：269元
紅色格子燈罩搭配黑色鐵藝烤漆支柱，文藝范十足。支柱打磨光滑，公雞栩栩如生，厚實的底座使得落地燈的站立十分穩固。
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推薦3：實木照片牆
品牌：全悅
價格：99.36元
藍色愛情海，就像一個夢幻國度。湛藍與純白的搭配，格外清新，讓人無法轉開視線，絕對能讓整個背景牆大放異彩。
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5. 鐵藝產品有哪些

樓梯 扶手 圍欄來 床 茶幾 護欄自 大門
蘇州萬里鐵藝製品廠生產樓梯、鐵藝的廠家
設計採用專業先進的CAXA與三維UG相結合，設計人員均有三年以上樓梯設計經驗，從接單-設計-跟單-生產-包裝，一條龍服務。採用先進的生產方式，從數控線切割到靜電噴塑由電腦全程式控制制操作。木樓梯及踏步板加工採用齒接梯板，UV耐磨漆。

6. 鋰電池陽極在冷壓後為什麼還要烘烤

）鋁材類 鋁材屬於金屬類別中有色金屬之一,由於應用較廣,單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種.其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料,同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素,如碳、鎂、硅、硫等,組成多種成分「合金」. 1.1鋁型材 鋁型材常見如屏風、鋁窗等.它是採用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融後,經過擠出機擠壓到模具流出成型,它還可以擠出各種不同截面的型材.主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標准GB6063.優點有：重量輕僅2.8,不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上.鋁型材外觀有光亮、啞光之分,其處理工藝採用陽極氧化處理,表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度.鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇,不是市場上越厚越好,應看截面結構要求進行設計,它可以在0.5~5mm不均.外行人認為越厚越強硬,其實是錯誤的看法. 鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線.設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯.檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行,即視距40~50CM來判別缺陷. 鋁型材在傢具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌台腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等,可進行千變萬化設計和運用! 鋁型材雖然優點多,但也存在不理想的地方： 未經氧化處理的鋁材容易「生銹」從而導致性能下降,縱向強度方面比不上鐵製品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高,相對鐵製品成本高出3~4倍左右. 1.2壓鑄鋁合金 壓鑄合金和型材加工方法相比,使用設備均不同,它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料,經熔爐融化,進入壓鑄機中模具成型.壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金. 壓鑄鋁成型工藝分： 1、壓鑄成型 2、粗拋光去合模余料 3、細拋光 另一方面,壓鑄鋁生產過程,應有模具才能製造,其模具造價十分昂貴,比注塑模等其它模具均高.同時,模具維修十分困難,設計出錯誤時難以減料修復. 壓鑄鋁缺點： 每次生產加工數量應多,成本才低.拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右.螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定 適應范圍：台腳、班台連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、檯面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛. （2）五金類 「五金」概念屬通俗說法,標准分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類,它在傢具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種. 2.1黑色金屬件 主要指鐵製品,它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低,壽命長.屬碳素鐵合金,它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類.圓管類主要用於椅子類產品；方管用於梁、托架類；鋼板主要用於台桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬櫃、門等. 鋼鐵製品缺點： 1、易生銹 2、體積重 3、怕潮濕 解決上述缺陷方法有電鍍、噴塗、發黑發藍處理等. 五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鑽孔、焊接、切割、壓形.總之,按設計要求或產品要求進行加工. 2.2有色金屬件 指除鐵製品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等.它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差,傢具中採用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板. 不銹鋼製件：不銹鋼製件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱「430」為不銹鐵,「304」為純不銹鋼,判別它們方法之一：用磁鐵測試,「430」能被磁鐵吸住,而「304」則不能.不銹鋼件比重略高於鐵製品,價格卻比鐵製品高出4倍之多,因此,只有高檔產品才使用. 銅製品：銅製品分純銅和銅合金.純銅又稱紫銅,強度硬度較差,但韌性好.銅合金中應用於傢具較多為黃銅,它是一種含鋅為主合金銅.純銅價格略高「304」不銹銅30~40%,而黃銅則比純銅低20%價格.銅合金硬度、強度比不銹銅略高,但易斷裂、脆性較大.傢具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲.為了防止「生銹」,純銅一般要電鍍後才能使用,而黃銅則不需要,大面積使用於傢具的製品較少. 鋅製品：純鋅製品使用較少,主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用.如鍍鋅板、電解板等.傢具中使用較少,原因為鋅製品強度較差.鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等.鋅合金比重比鐵略低約6.8左右,價格介於鋼鐵和鋁合金之間,多數鋅合金以壓鑄件形式生產傢具配件. 鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬,它用於傢具中多數以電鍍形式出現,用於高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店傢具之中.其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右,但外觀高檔類似金銀產品,耐磨性十分好,不會生銹. 2.3鑄件金屬 傢具五金製品中有很多採用鑄件,如拉手、門鉸等,目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多,如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝.鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金.鑄件產品特點：精緻、造型特別等.缺點為單件成本高,不同鑄件工藝成本均不同,大致高到低,精鑄壓鑄澆鑄,模具造價高到低為：壓鑄精鑄澆鑄.鑄件產品缺點為：生產周期略增,產品要經2~3道工序才能做出合格配件,而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理. （3）橡塑類 3.1塑膠件 傢具中應用塑料製品例子十分普遍,而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC,不同材料適應范圍不同. ABS：俗名工程塑料,可用於連接件、座椅背、座板,它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料. PP：俗名聚丙烯,用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件.缺點：耐磨性差、表面硬度低. PVC：俗名聚氯乙烯,主要用於封邊件、插條件.它適應於擠出成型,同時PVC材料屬塑料件中不燃材料,加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好. PU：俗名聚氨酯.主要用於扶手（發泡）配件. POM：俗名賽鋼.主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等.性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差. PA：俗名尼龍.主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方.特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長,個別型號如PA66耐高溫達2200,缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差. PMMA:：有機玻璃（俗稱亞加力）.塑料中有五種透明材料,而PMMA是其中一種透明度最高,工件切割時有醋酸味,加工變形容易,用開水浸泡能整形變彎.缺點：表面易劃傷,硬度偏低,彎曲時容易龜裂,價格比ABS高20%以上. PC：俗稱聚碳酸酯.該品種也屬透明材料,表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）.傢具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型.特點：價格成本高,比PMMA高約40%左右. 3.2橡膠件 橡膠品種成型大多採用硫化工藝,其特點：柔軟度好,也可進行不同硬軟度調整,形狀可復雜,不存在脫模不了的情況.耐油、酸、鹼、耐磨性均好.缺點：調色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制,表面較粗糙,不像塑料可以做到鏡面效果.但模具造價低,周期快,材料生產中可摻進磁粉,改性為磁性體,起隔音、密封作用. 傢具行業採用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等.一般用於傢具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等. 3.3樹脂類 樹脂類產品目前有一大趨勢,越來越用於傢具建材,如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等製品.樹脂屬不飽和高分子化學物,原料以液體為主,與配方中固化劑混合發生聚合反應發熱而固化成固體.它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用.其成本價格與PP差不多,它生產過程也要用模具進行澆注成型,不過模具簡單,可用木模、石膏模、橡膠模等.特別適應造型多變、周期短、產量不多的產品.傢具產品中玻璃鋼類為其中一種. （4）玻璃製品 玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類.目前,平板玻璃使用量較大,特別是經過深加工後的平板玻璃,更適合消費市場歡迎.吹制玻璃做工藝品等立體造型較多,古典傢具中使用各種造型較多.其特點：耐酸（除氟酸外）耐鹼、耐油、防火,鋼化後可耐至300℃. 4.1平板玻璃 平板玻璃是以硅酸鹽原材料,經1300度高溫爐溶融成液體,流經錫水表面成型,俗稱浮化玻璃.由於原料配方、工藝參數差異,平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種.平板玻璃製造中越薄（低於3mm以下）難度越大,而太厚（超過15mm）也難度大,因此,市場上此二者造價較高. 平板玻璃採用金剛石（即普通玻璃刀）,高速水進行切割,經切割後玻璃各邊可進行磨邊處理,如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鑽孔,磨邊價格較高. 平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種）,絲印噴漆、烤漆、雕刻處理,不同表面處理工藝價格不一樣,大致從高到低排序：磨砂噴漆絲印烤漆雕刻. 4.2工藝加工玻璃 這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法,平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外,它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理,從而使「平面」變為「立體」效果. 熱彎：指平板玻璃在500℃左右開始軟化時,用模具輕輕壓下即達到需要變形效果,熱彎工藝過程中不同工廠及設備不一致,熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理. 鋼化：指玻璃在900℃左右進行急降溫處理.其特點：玻璃破碎後沒有尖角,同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂,其強度也大大提高約10倍. 粘接：指採用UV膠水,經紫外光照射固化,經粘接後玻璃可耐200kg以上拉力,粘接材料做到玻璃玻璃,玻璃金屬,但膠水及工藝有所不同才能做出合格品. 上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化熱彎粘接. 4.3藝術加工玻璃 此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果,顧各思義「藝術」即有一定藝術效果玻璃處理. 磨砂效果：平板玻璃中採用機械磨砂,實際效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而採用化學磨砂即採用含氟等葯水浸泡而成.優點是不會產生手印、砂粗細膩,該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字. 壓花效果：壓花即採用模具中各種花紋、圖案,利用玻璃達到熱彎變形溫度,經機壓而成.目前各種花紋圖案很多,也可自行設計制模壓花,壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列. 噴塗效果：噴塗效果有兩種,一種即是透明彩色效果,另一種是單色不透明效果.噴塗本質為玻璃蝕劑加上彩的效果,它不會能改變玻璃表面,不涉及玻璃結構本質. 烤漆效果：即對玻璃表面進行噴漆處理.為了提高漆層附著力,經噴漆玻璃應進烘爐烤乾,從而達到永久性附著效果. 烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去,並粘貼到玻璃表面,經高溫烘烤,薄膜碳化,而圖案、文字即留於表面. （5）海棉類 傢具中使用海棉種類很多,有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等. 5.1定型棉 此材料棉由聚氨酸材料,經發泡劑等多種添加劑混合,壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉,它適合轉椅沙發座墊、背棉,也有少量扶手也用定型棉做.目前,採用為55#~60#材料密度,其彈性較符合國家相關標准. 海棉彈性硬度可調整,依產品不同部位不同進行調整.一般座棉較硬度高,密度較大,背棉次之,抌棉更軟. 5.2發泡棉 此材料用聚醚發泡成型,像發泡麵包一樣.可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡,經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣,使用切片機經過切片工序,按不同要求切削厚度,發泡棉也可調整軟硬度.座棉一般採用25~28kg/m5,其它採用20~22kg/m3密度. 海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系,但與不同添加劑配方也有關系,因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉.產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配,一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉. 海棉中有一種叫防火棉材料,其實是海棉發泡前,材料配方中添加防火劑,如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙,起到阻燃作用. 5.3橡膠棉 海棉中一種,它採用主料是天然乳膠原料發泡而成,它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形,但價格不菲,比發泡棉高出3~4倍. 上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉定型棉發泡棉 5.4再生棉 傢具產品有一種叫「再生棉」,其實它是海棉碎料擠接而成.成本極低,但彈性極差,密度不一. （6）皮革類 皮革類在國家工業行業是一大門類,也有一套相應標准. 6.1人造皮革 俗稱紡皮,它按厚度分,一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm兩種.皮革外觀花紋很多,一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂. 人造皮革本質也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型並經過表面噴塗各種色漿.用於沙發轉椅人造皮革十分注重手感,應平滑、柔軟、有彈性、無異味.其中斷裂長率應≤80%,不易脫色,即顏色磨擦牢度應達4.3級以上. 6.2天然皮革 天然皮革主要指各種動物皮經過加工而成.目前,傢具中用皮以牛皮為主,它的外觀與人造皮革有一致要求,但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好.缺點是外觀花紋不均勻,特別是小牛皮,也有極部疤痕存在,有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差.天然皮也按厚度分頭層和二層皮,頭層皮即為動物皮表面,彈性柔軟性好,價格較高,厚度為0.8~1.5之間；二層皮為動物皮削去表麵皮之外的皮,厚度2.8~3.5不等,彈性差,但強度好,抗張力達200N/M2以上. （七）膠水類 傢具產品使用膠水品種較多,膠水選擇合理與適當對產品質量影響較大,特別是耐久性質量.按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠. 7.1水性膠 水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水,它用傢具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合,如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合,都用水性膠.其特點：價格低、環保好,但粘合固化時間4小時以上.生產周期較長,生產操作簡單,可用刷、擦塗等方法. 由於水性膠加工周期長,對於急單來說影響較大,另一方面人工塗布容易不均,並由此引發起泡,局部變形等質量事故. 7.2溶劑膠 目前溶劑膠採用為無苯的溶劑製造,膠的主體為樹脂等高分子材料,它的粘性固化時間均比水性膠快,其方法也可用噴槍噴塗,故省時省力、膠水塗布均勻. 目前屏風與屏風布粘合、座椅、沙發海棉與布粘合等均採用噴膠方法,可以做到即噴即放置或安裝.實木產品中使用溶劑膠,多數為實木（如沙發腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接.溶劑膠固化形式與水性膠不同,後者是讓水份蒸發過程固化,而前者則多數借空氣中「氧」的作用固化或內部分子間因氧作用自身發熱固化.溶劑膠噴塗海棉、定型棉或不同布類時,所選型號均不同,主要原因是上述材料也是高分子材料.用錯時會脫膠、起泡、脫水.粘力測試兩大項：做耐環境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）.另外,溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類. （8）布類 傢具產品中選用布類分二大類：人造化纖布,天然紡織布等,一般人造化纖布居多. 8.1人造化纖布 人造化纖布的種類有九大類：即聚醯氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類.其實,人造化纖本質即為上述九類高分子材料（與塑料同屬一類原材料）經紡絲編織而成,所有化纖布質量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量,前四個指標為重要質量參數. 細度即為紗線粗細程度,強度指能承受的拉力；回彈率,指拉伸後回到原尺寸比率；初始模量,指拉抻長為原長10%時的拉力. 對於用家來說,即種材料適應什麼場合條件才是有用的,現介紹如下： 吸濕性低材料：丙綸（聚丙烯）、維綸、滌綸,用此類材料適合潮濕氣候及地區. 耐熱性好材料：滌綸、晴綸（聚丙烯晴）,用此類材料適合熱帶及高溫作業環境. 耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸,適應室外環境產品,如：沙灘椅. 抗鹼性好材料：聚醯氨纖維、丙綸、氯綸（聚氯烯纖維） 抗酸性好材料：綸、丙綸、滌綸 不容易發霉：維輪、滌綸、聚醯氨纖維,適應潮濕地方. 耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚醯氨纖維 伸長率好材料：氯綸、維綸 從上述分析介紹,目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚醯氨等,耐光性差材料絕對不能用室外、戶外,否則壽命很短. 8.2天然纖維布 天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維,而適合傢具中使用也只有棉、麻兩大類,天然纖維布的特點是環保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐鹼性好但麻耐酸性差,而毛的耐光性也不好.因此,依上述特點選配材料設計十分關鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點. （九）外觀裝飾覆膜類 傢具產品中板材、木材由於外觀設計要求不同,應進行各種外觀裝飾貼膜加工.如屏風產品：現將各類貼覆新產品介紹如下： 9.1波音軟體 此材料實質是PVC塑料吹膜成型,通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度.目前多數採用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆.波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型,另外,它同時塗布不幹膠膠水.其特點是成本低,使用方便,缺點是材料成型中因溫度變化原因,導致調色困難,每批次都有差異.由於PVC屬阻燃材料,故波音軟片貼合後也起到表面阻燃作用,適應於建材產品.缺點是因塗布膠水時個別油跡膠水脫膠,粘力不好、容易起泡、表面硬度較差.因此,波音軟片工廠生產環境決定產品質量. 9.2裝飾膜 裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片,此兩種均屬高分子材料,不易燃,故粘貼後板材又稱防火板或阻燃板.MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合,一般有專門工廠設備加工,防火板背面塗膠、素板塗膠傢具廠用冷壓機冷壓8小時後則能應用於傢具上. 9.3木皮貼覆 木皮材質分很多,常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等.市場木皮厚度一般為0.3mm,但對質量要求較高的產品,由於貼覆後還要進行表面砂光工作,故0.3mm木皮容易破裂,因而高質量產品一般按0.5~0.6mm貼覆.木皮貼覆有用水性膠,也有溶劑膠,大面積則用水性膠,局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠.木皮因不同樹種,其價格也不同.比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍,大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木.木皮因產地不同其表面肌理、木紋節點也不同.兩大類木皮紋如直紋、山紋,目前使用較多.木皮屬天然的多,但也有人造木皮：科技木.其木皮特點紋路清晰,且排列有序,沒有木眼加死節.木皮由於樹種、年輪不同,單片木皮寬度也有大小之分,因此木皮加工生產時應進行拼花或拼紋,紋路拼接後近似天然紋路.木皮拼接採用像縫衣服一樣的「線」進行車縫,此「線」實際為一種加熱融化為膠水「膠」叫熱熔膠,學名叫EVA膠,也是一種熱塑性塑料. （十）人造板材類 人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等.尺寸規格：1220*2440(4』*6』尺)、1525*2440(6*8』尺)、1850*2440、1850*2880. 10.1膠合夾板 膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成,一般壓合時採用橫、堅交叉壓合.目的是起到增強強度作用.一般12厘板以上厚度要求9層以上,10厘厚5層以上.膠合夾板按類別有4類,即耐氣候、耐潮膠合板為I類,耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類,不耐潮膠合板IIII類.不同類價格相差較大,應依不同用途選配. 尺寸規格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為：3、3.5~20不等. 10.2細木工板 細木工是由芯板拼接而成,兩個外表面為膠板貼合.此板握釘力均比膠合板、刨花板高.尺寸規格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等.此板價格比膠合板、刨花板均貴.它適合做高檔櫃類產品,加工工藝與傳統實木差不多. 10.3蜂窩板 蜂窩板又能稱蜂巢紙,它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀,並可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級.它的優點是：重量輕,不易變形,但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用.特別適合做防變形大跨度檯面.或易潮變形的門芯.但生產時要冷或熱壓加工,因而生產效率較低. 10.4纖維板 纖維板由木材經過纖維分離後熱壓復合而成.它按密度分高密度、中密度.平時使用較多為中等密度纖維板,比重約0.8左右.它的優點為表面較光滑,容易粘貼波音軟片,噴膠粘布,不容易吸潮變形,缺點是有效鑽孔次數不及刨花板,價格也比刨花板高5~10%. 10.5阻燃板 阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成,其粘合劑為樹脂材料,因此成本低,阻燃板又稱不燃板.其加工性能與刨花板,中纖板近似.不吸水、泡浸12小時無事.阻燃板中有一類由石膏原材料為主,也有不燃阻燃性,但吸潮性差,局部又容易膨脹,鑽孔打釘也不行.另一類為硅酸板,它同樣也有阻燃特性,但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍,握釘力不行,對承重結構件要求強度高,成本也增高. 10.6鋁塑板、美案板 此類板材屬復合型材料,鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面,另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理,二種分別在成本上,功能差不多.美案板是鋁塑板一個類別,它除具有塑膠板表鑲鋁層外,還通過模壓加工出各種美術圖案（即肌理設計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕,也可做造型彎曲.缺點：價格較高.握釘力較差,連接只能用膠水或鉗夾工藝,因此只能局限部分產品使用. 10.7刨花板 刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成.木削中分木皮木削,甘蔗渣、木材刨花等主料構成.一般質量刨花板以木材刨花原料製造,它由芯材層,外表層及過渡層構成.外表層中含膠量較高,可增加握釘力、防潮、砂光處理,由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑,故導致含有一定量苯成份化學物質,按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板,價格略高於普通刨花板. 10.8發泡板 發泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經發泡成型,由於成本原因,發泡板中PS、EVA二大類居多.發泡板可用於隔音,圖釘插釘等作用.特別適合強度不高的結構件,承重量低的場合使用.發泡板與波音軟片、布的粘合,要選擇合適膠水及不同工藝參數才行,否則有起泡現象