焊縫探測檢測採用什麼規范

Ⅰ 焊縫探傷檢測范圍 焊縫探傷檢測標准

焊縫探傷檢測旨在探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷，屬於無損探傷的一種。探傷檢測利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查。以下為微譜對焊縫探傷檢測的相關知識介紹。

焊縫探傷檢測范圍包括：

1. 焊縫表面缺陷的檢查，如裂紋、未焊透及焊漏等焊接問題。

2. 內腔檢查，包括表面裂紋、劃痕、凹坑、凸起、起皮、拉線、斑點、腐蝕等缺陷。

3. 多餘物檢查，如產品內腔的殘余內屑、外來物等多餘物。

4. 狀態檢查，對某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作後，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

焊縫探傷常用的檢測報告方法有磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、渦流探傷、X光射線探傷、γ射線探傷等。

焊縫探傷檢測標准包括：

DIN EN 1043-2-1996金屬材料焊接的無損檢測.硬度試驗.第2部分:焊縫的微硬度檢測

CB/T 4309-2013海洋工程模塊支墩焊接工藝要求

DIN EN ISO 23279-2010焊接的無損檢測超聲波測試焊縫中顯示的特徵

DIN EN 1435-1997焊接的無損檢測.焊縫的照相檢測

DIN EN 10246-10-2000鋼管無損檢測.第10部分:埋弧焊鋼管的焊縫無線電輻射檢測

DIN EN 10246-8-2000鋼管的無損檢測:第8部分:電焊鋼管的縱向缺陷檢測焊縫的全自動超聲波檢測方法

微譜專業提供分析、檢測、測試、研究開發、法規咨詢等技術服務，擁有專業的檢測服務團隊，為您提供快捷的檢測報告。微譜多家檢測機構遍布全國，提供熱門的食品檢測、農產品檢測、服裝檢測、紡織品檢測、化妝品檢測、日用化工品檢測等檢測服務，CMA/CNAS檢測報告全國認可！

以上就是關於焊縫探傷檢測的相關內容介紹，希望對您有所幫助。如需了解更多資訊，請聯系微譜客服400-700-8005！

Ⅱ 焊縫質量檢驗包括哪些內容

GJ 81-2002《建築鋼結構焊接技術規程（下）》中第7.2.3條對一級、二級、三級焊縫做了定義上的規定。第7.3條規定了探傷比例，其中一級100% 二級20% ，全焊透的三級焊縫不做無損檢測要求。

鋼結構中一級焊縫要求對每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷檢測；二級焊縫要求對每條焊縫長度的20%且不小於200mm進行超聲波探傷檢測；

根據《GB50205-2001焊縫質量等級及缺陷分級》中規定對一級、二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。

(2)焊縫探測檢測採用什麼規范擴展閱讀：

在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改後進行復驗直至合格。