① 熱熔水管焊接方法技巧
一、首先安裝前檢查1、拖線板、電線、插頭、插座是否完好,熱熔器具是否松動或損壞,專用減管是否完好。2、管材、管件是否同一品牌。
二、正規廠家生產的熱熔機器一般有紅綠指示燈,紅燈代表加溫,綠燈代表恆溫,第一次達綠燈時不可使用,必須第二次達綠燈時方可使用,熱熔時溫度在 260℃ -280℃ 。低於或高於該溫度,都會造成連接處不能完全熔合,留下滲水隱患。
三、對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷,以防止運輸過程中對管材產生的損害,如有損害或不確定,管安裝時,埠應減去4-5cm,並不可用錘子或重物敲擊PPR水管,以預防管道爆管,相對提高使用壽命。
四、切割管材必須使端面垂直於管軸線,管材切割應使用專用管子剪。
五、加熱時:無旋轉地把管端導入加熱模頭套內,插入到所標識的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱模頭上,達到規定標志處。
六、達到加熱時間後,立即把管材管件從加熱模具上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到已熱熔的深度,使接頭處形成均勻凸緣,並要控制插進去後的反彈。
20PPR水管熱熱深度14mm,加熱時間5秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。
25PPR水管熱熱深度15mm,加熱時間7秒,加工時間4秒,冷卻時間3分鍾。
32PPR水管熱熱深度16.5mm,加熱時間8秒,加工時間4秒,冷卻時間4分鍾。
40PPR水管熱熱深度18mm,加熱時間12秒,加工時間6秒,冷卻時間4.5分鍾。
50PPR水管熱熱深度20mm,加熱時間18秒,加工時間6秒,冷卻時間5分鍾。
63PPR水管熱熱深度24mm,加熱時間24秒,加工時間7秒,冷卻時間6分鍾。
七、在上表規定的加工時間內,剛熔接好的接頭還可校正,可少量旋轉,但過了加工時間,嚴禁強行校正。注意:接好的管材和管件不可有傾斜現象,要做到基本橫平豎直,避免在安裝龍頭時角度不對,不能正常安裝。
八、在規定的冷卻時間內,嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。
② ppr水管焊接技巧介紹 施工安裝方法有哪些
對於水管大家並不陌生,人們生活中的飲用水就需要依靠管道來進行輸送,然而水管的材質是十分重要的,由於輸送的水是平時人們用來飲用的,所以對水管的材質會有特殊的要求,最簡單的要求就是要環保,無污染,對人體沒有危害。ppr水管就是最常使用的飲用水管管道,然而管道不可能是整體呈現出來的,通常都是一節一節的,需要根據人們的需求進行焊接,下面我們就來學習一下ppr水管焊接技巧。
ppr水管焊接技巧
1、使用專用剪刀剪管材,切口應平滑無毛刺
2、清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭質量。
3、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔器,加熱到260℃。
4、用記號筆在管材上標記熔接深度。
5、同時將管材與管件插入熔接器內,按規定時間進行加熱。
6、加熱後,把管材和管件垂直推進並維持5秒以上,用力不要過猛,以防彎曲。
ppr水管焊接施工安裝作法
1、一般要求
(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要點。
(2)安裝人員應熟悉設計圖紙,了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。
(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查,禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。
(4)管道穿越牆、板處應設套管,套管內徑應比穿管外徑大20mm,套管內填柔性不燃材料。
(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格後方可再填埋或封閉。
2、配管要點
(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。
(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊接。
(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子,插入後應靜置冷卻碧叢數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行:
註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。
(5)熔焊機用完後,需清潔機頭以備下次使用。(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3、管道支、吊架安裝
(1)管道支吊架的選用,可根據現場安裝情況,選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊裂肆架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。
水管道焊悔源櫻接並沒有我們想像當中的容易,介面要做得完美一些才行,不然很容易出現漏水的現象,到了冬天還會出現管道爆裂的情況,所以焊接需要一定的耐心,而且要在工作中細心一點才可以。水管焊接完成以後,還要進行安裝,安裝工作有一定的步驟,我們都需要了解學習,然後再根據實際情況進行操作。不僅要學習相關的理論知識,還要使用ppr水管進行實際操作。
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③ ppr水管日曬l水管變小怎樣焊接
ppr水管長期日曬會加速管材老化。
PPR水管水變小後,可連接彎頭直通,採用熱熔機將變小的一端管道當做插管,熱熔掉外面的部分,將彎頭後者其他水管當做承插管,這樣就連接到一起了。
④ ppr管 如何焊接
PPR管的焊接主要採用熱熔連接方法。
熱熔連接是一種通過加熱PPR管材和管件的連接部位,使其熔融後連接成一體的技術。以下是詳細的焊接步驟:
首先,確保管道和接頭的表面清潔、平穩、無油。這是焊接前的重要准備工作,因為任何雜質都可能影響焊接質量。使用清潔布或專用清潔劑擦拭管道和接頭,確保它們干凈無塵。
接下來,在管道上標記熔接深度。這個步驟是為了確保焊接時管道能夠插入到正確的位置,避免焊接不足或過度。使用卡尺和記號筆在管道上准確標記出熔接深度,以便後續操作。
然後,使用熱熔器對管道和管件進行加熱。熱熔器的溫度應設定在PPR材料的推薦焊接溫度,通常為260°C左右。將管道和管件同時插入熱熔器的加熱套中,按照規定的時間進行加熱。加熱過程中,要注意觀察熱熔器的指示燈或溫度顯示,確保溫度達到要求。
加熱完成後,迅速將管道平穩而均勻地推入管件中,直到達到之前標記的深度。這個過程中要保持管道和管件的軸線對齊,避免偏斜或旋轉。推入後,保持一段時間不動,讓熔融的材料充分冷卻固化,形成牢固的連接。
在焊接過程中,還需要注意一些細節問題。例如,如果環境溫度較低,應適當延長加熱時間以確保材料充分熔融;在牆內或其他狹小空間進行焊接時,要確保有足夠的操作空間以便操作;焊接完成後,應及時清理熱熔器上的殘留物以便下次使用。
總之,PPR管的焊接是一個需要仔細操作和注意的過程。只有按照正確的步驟和注意事項進行操作,才能確保焊接質量和使用效果。
⑤ PP-R管S4與S5啥區別
PP-R管S4與S5區別為:工作壓力不同、特點不同、使用不同。
一、工作壓力不同
1、PP-R管S4:PP-R管S4的工作壓力在1.6兆帕,即16公斤。
2、PP-R管S5:PP-R管S5的工作壓力在1.25兆帕,即12.5公斤。
二、特點不同
1、PP-R管S4:PP-R管S4的特點是使用壽命長。在工作溫度70℃,工作壓力(P.N)1.0MPa條件下,使用壽命可達50年以上;常溫下(20℃)使用壽命可達100年以上。
2、PP-R管S5:PP-R管S5的特點具有良好的焊接性能,管材、管件可採用熱熔和電熔連接,安裝方便,接頭可靠,其連接部位的強度大於管材本身的強度。
三、使用不同
1、PP-R管S4:PP-R管S4除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應採用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
2、PP-R管S5:PP-R管S5的線膨脹系數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須採取防止管道膨脹變形的技術措施。
參考資料來源:
網路——PP-R管
網路——PPR管材