㈠ 對接焊縫怎麼探傷
母材厚度不小於8mm、厚度大、射線穿不透的現場條件無法使用射線檢測的對接焊縫,進行檢測;一般不用於角焊縫和縱縫的探傷。對於角焊縫,一般使用 PT,即著色探傷;或者磁粉探傷MT。超聲波主要針對表面(表面波)、內部面積型缺陷進行檢測;磁粉檢測針對鐵磁性表面或者近表面的缺陷進行檢測。
板材的組合焊縫,如設計無特殊焊透要求,腹板與翼緣板的未焊透深度不應大於板厚的25%,最大不超過4mm」的規定要求來進行探傷。但對於怎樣確定組合焊縫及角焊縫未焊透高度這方面在全國同行業都是一個技術難題,一般探傷檢測方法都是用於全焊透焊縫的,而專門針對檢測未焊透高度方面的探傷檢測方法及例案卻是很少很少。
(1)什麼是焊縫的著色檢查擴展閱讀:
斐濟工程中,門葉主梁、邊梁t型角接接頭採用co2焊打底,埋弧自動焊蓋面的方式進行焊接,其主、邊梁廣泛採用坡口角焊縫,這類焊縫允許焊縫根部有局部未焊透。為滿足使用要求,保證焊接質量,常常要求對焊縫進行探傷。由於門葉主、邊梁結構限制和對內部缺陷特別是未焊透高度的檢測要求較高,不管是射線探傷(rt)還是表面探傷mt及pt都不能滿足檢測要求,只有超聲波(ut)探傷檢測方法比較靈活,不受工件結構復雜影響。
㈡ 著色探傷是用來發現各種材料的焊接接頭,特別是什麼等的各種表面缺陷
著色探傷是用來發現各種材料的焊接接頭,特別是(非磁性材料)等的各種表面缺陷。
著色探傷是無損檢測的一種方法,它是一種表面檢測方法,主要用來探測諸如肉眼無法識別的裂紋之類的表面損傷,如檢測不銹鋼材料近表面缺陷(裂紋)、氣孔、疏鬆、分層、未焊透及未熔合等缺陷(也稱為PT檢測)。適用於檢查緻密性金屬材料(焊縫)、非金屬材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及製品表面開口性的缺陷(裂紋、氣孔等)。 著色探傷的基本原理:用著色劑塗在材料的表面,著色劑滲入受損部位。放置一段時間後將表面的著色劑沖洗掉。在已經清洗干凈的表面塗上顯影劑,損傷部位由於著色劑滲入其中從而看得一清二楚。 主要利用毛細現象使滲透液滲入缺陷,經清洗劑清洗使表面滲透液清除,而缺陷中的滲透液殘留,再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目的。
㈢ 著色檢測原理是什麼
dyepenetrantinspection將溶有彩色染料的滲透劑滲入焊縫表面,清洗後,塗吸附劑,使缺陷內的彩色油液滲至表面,根據彩色斑點或條紋發現和判斷缺陷的方法。著色檢驗是滲透探傷的一種,成本低、使用方便。使用國產著色探傷劑,可以發現寬0.01mm,深度不小於0.03~0.04mm的表面缺陷。
是無損檢測的一種方法,它是一種表面檢測方法,主要用來探測諸如肉眼無法識別的裂紋之類的表面損傷,如檢測不銹鋼材料近表面缺陷(裂紋)、氣孔、疏鬆、分層、未焊透及未熔合等缺陷(也稱為PT檢測)。適用於檢查緻密性金屬材料(焊縫)、非金屬材料(玻璃、陶瓷、氟塑料)及製品表面開口性的缺陷(裂紋、氣孔等)。 著色探傷的基本原理:用著色劑塗在材料的表面,著色劑滲入受損部位。放置一段時間後將表面的著色劑沖洗掉。在已經清洗干凈的表面塗上顯影劑,損傷部位由於著色劑滲入其中從而看得一清二楚。 主要利用毛細現象使滲透液滲入缺陷,經清洗劑清洗使表面滲透液清除,而缺陷中的滲透液殘留,再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗缺陷的目的 。