鋼管焊接焊縫檢測什麼

Ⅰ 焊縫探傷檢測范圍 焊縫探傷檢測標准

焊縫探傷檢測旨在探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷，屬於無損探傷的一種。探傷檢測利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查。以下為微譜對焊縫探傷檢測的相關知識介紹。

焊縫探傷檢測范圍包括：

1. 焊縫表面缺陷的檢查，如裂紋、未焊透及焊漏等焊接問題。

2. 內腔檢查，包括表面裂紋、劃痕、凹坑、凸起、起皮、拉線、斑點、腐蝕等缺陷。

3. 多餘物檢查，如產品內腔的殘余內屑、外來物等多餘物。

4. 狀態檢查，對某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作後，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

焊縫探傷常用的檢測報告方法有磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、渦流探傷、X光射線探傷、γ射線探傷等。

焊縫探傷檢測標准包括：

DIN EN 1043-2-1996金屬材料焊接的無損檢測.硬度試驗.第2部分:焊縫的微硬度檢測

CB/T 4309-2013海洋工程模塊支墩焊接工藝要求

DIN EN ISO 23279-2010焊接的無損檢測超聲波測試焊縫中顯示的特徵

DIN EN 1435-1997焊接的無損檢測.焊縫的照相檢測

DIN EN 10246-10-2000鋼管無損檢測.第10部分:埋弧焊鋼管的焊縫無線電輻射檢測

DIN EN 10246-8-2000鋼管的無損檢測:第8部分:電焊鋼管的縱向缺陷檢測焊縫的全自動超聲波檢測方法

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Ⅱ 不銹鋼管焊接的檢驗 國家標准

對於不銹鋼焊管的抄焊接檢驗，拿鍋爐和熱交換器用不銹鋼焊接鋼管的檢驗作為例子來說明下：

1. 力學性能

   
   

   

   同時對於壁厚大於等於1.7mm的焊管焊縫要進行硬度檢測，當然如果客戶有要求，壁厚小於1.7的焊管也可以進行焊縫硬度檢測；

2. 工藝性能

   壓扁試驗，壓扁時焊縫應與施力方向成90度，試驗後不得出現裂縫與裂口；

   卷邊試驗，壁厚小於2mm的焊管應進行卷邊試驗，卷邊寬度不小於管子外徑的15%，卷邊後不得出現裂縫與裂口；

   擴口試驗，壁厚大於2mm的焊管應進行擴口試驗，擴口後不得出現裂縫與裂口；

   反向彎曲試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

   展平試驗，不得出現裂紋和焊接缺陷；

3. 液壓試驗

   焊管應逐根進行壓力試驗，也可以使用渦流檢測代替壓力試驗；

4. 晶間腐蝕試驗

   焊管應進行晶間腐蝕試驗，按GB/T4334或者其他客戶規定的方法。

5. 晶粒度， 要求4-7級。
   

Ⅲ 哪些鋼管焊縫需要探傷

需要探傷的鋼管焊縫主要包括以下幾種：

1. 主要受力焊縫。這些焊縫承受著鋼管的主要載荷，如拉伸、壓縮、彎曲等，因此必須進行探傷以確保其質量。常見的受力焊縫包括對接焊縫、角焊縫等。

2. 關鍵結構焊縫。這些焊縫位於鋼管的關鍵部位，如分支連接、管道交叉點等。這些位置的焊縫質量直接關繫到整個結構的穩定性和安全性，因此必須進行嚴格的探傷。

3. 特定材料或工藝焊縫。在某些特殊情況下，如使用新型材料或特殊工藝製造的鋼管，其焊縫可能需要額外的探傷以確保其符合特定的質量要求或標准。

詳細解釋如下：

鋼管焊縫探傷是為了檢測焊縫內部可能存在的缺陷，如氣孔、裂紋、未熔合等，以確保其質量和安全性。對於主要受力焊縫，由於其承受著鋼管的主要載荷，一旦焊縫存在缺陷，可能會導致鋼管在受力時發生斷裂或變形，因此必須進行全面的探傷。

關鍵結構焊縫對於整個鋼管結構的穩定性至關重要。如果這些焊縫存在缺陷，可能會導致結構失效，造成嚴重後果。因此，對於這些關鍵位置的焊縫，必須進行嚴格的探傷，確保其質量符合設計要求。

此外，在某些特定情況下，如使用新型材料或特殊工藝製造的鋼管，可能需要額外的探傷步驟。這是因為這些鋼管的製造過程可能與常規鋼管不同，可能存在特殊的焊接問題或質量要求。通過探傷，可以確保這些鋼管的焊縫質量符合特定的標准或要求。

綜上所述，對主要受力焊縫、關鍵結構焊縫以及特定材料或工藝焊縫進行探傷是確保鋼管質量和安全的重要步驟。

Ⅳ 鋼管焊接的焊縫檢查標准

具體的標准、規范、行業要求很多，不可能一一列舉，要根據你所在行業具體而言，主要是依據GB150以及壓力容器焊接工藝規程來檢驗。檢驗的內容如下：1.外觀，尺寸和形狀要符合相關的技術標准和設計圖樣的規定。2.焊縫無表面裂紋，未焊透，未溶合，氣孔。弧坑，未填滿以及肉眼可見的夾渣。焊縫兩側的焊渣以及飛濺物必須清除。3，焊縫和母材要平滑過渡。4，（1)使用標准抗拉強度下限值大於等於540兆帕材料製作的壓力容器，奧氏體不銹鋼壓力容器，低溫壓力容器等焊縫不準咬邊。（2），其他的咬邊深度不得大於0.5毫米。且連續咬邊不得大於100毫米，焊縫咬邊總長不得大於焊縫長度的10%。5，腳焊縫應與母材平滑過渡。還有就是圖紙上的技術說明上有的會明確說明他的設計要求是遵循的哪條標準的。
向你提供我用過的如下資料供你參考：

1、《焊接工藝評定規程》DL/T868-2004
2、《鋼制承壓管道對接焊接頭射線檢驗技術規程》DL/T821-2002
3、《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T4709-2000
4、《電力建設施工及驗收技術規范》（火力發電廠焊接篇）DL5007-92
這一條你去看看有沒有機械類的。
5、《鋼結構工程及驗收規范》GB50205-95
6、《焊接接頭基本型式與尺寸》GB985-986-80
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001，這一條很重要。