『壹』 為什麼二保焊機使用二氧化碳時焊道發黑
二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的。比如焊接方向錯誤,焊絲不在噴嘴中心,氣體流量過小,氣體本身質量問題等等,都可能導致焊道發黑。
二保焊機是簡稱,全稱為二氧化碳保護焊接機
外形如右圖所示。小功率二保焊機輸入電壓一般為 220V交流電,大功率用380V交流電源。輸出電壓一般12--36V。 主要用於低碳鋼、低合金高強度鋼,焊接生產率高,可進行薄板件及中厚板件焊接。
1、操作簡單,易引弧、電弧穩定。
2、電壓、電流調節范圍大,熔深和焊縫易於控制。
3、焊接質量好,焊縫抗裂性好,成形美觀,焊件變形小,焊後不需清渣。
4、高效率,比手工電弧焊生產效率提高數倍。
5、電能消耗小,使用成本低。
6、多採用風扇強製冷卻,散熱強,一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等,許多採用IGBT逆變技術,性能穩定。
7、調節方便,通過調節送絲速度等,可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等,是一種多功能的焊接設備。
8、 適用於低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。
9、 所用保護氣體為二氧化碳,價格低廉,焊縫成形良好。加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭,因此已成為鋼材最重要的大批量焊接方法。CO2氣體純度為99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。提前送氣時間一般 0.5s,滯後關氣時間一般 5s。
『貳』 請問二氧化碳氣體保護焊,要想焊縫質量取得比較好的效果,應該注意些什麼,怎麼操作。
一、在焊接黑色金屬時,採用含有一定量脫氧劑的焊絲或採用帶有脫氧劑成份的葯芯焊絲,使脫氧劑在焊接過程中參與冶金反應進行脫氧,就可以消除co2氣體氧化作用的影響。加之co2氣體還能夠分隔空氣中氮對熔化金屬的作用,更能促使焊縫金屬獲得良好的冶金質量。因此,co2目前除不適於焊接容易氧化的有色金屬及其合金外,可以焊接碳鋼和合金結構鋼構件,甚至用來焊接不銹鋼也取得了較好的效果。
二、氣孔的產生主要是氫氣孔的產生,氫氣孔產生的原因主要是高溫時有雜質和有害氣體熔入熔池,在熔池凝固時來不及溢出而產生氫氣孔,氫氣孔的來源是多方面的,一是co2氣體中含有水份。二是工件表面上的油、水、漆、綉等雜質。三是焊絲與焊道的角度不合理等。為克服氫氣孔,我首先將co2氣瓶倒立一段時間後打開閥門先將co2氣體中的水份去除,在焊接前我盡可能的將工件上的油污、漆、水、鐵銹等雜質清理干凈,焊接時選用合理的焊接規范和焊接角度。如焊槍噴嘴與工件保持10mm左右,焊槍與焊件垂直方向形成10°—20°角,當焊接收尾時打開焊槍上的微動開關,焊槍不要立即離開焊縫,使之在熔池凝固前仍有保護氣體流出等。通過採取對氫氣防護措施後,使氣孔大大的減少,從而減輕了滲漏油的現象。
三、改變co2氣體保護焊焊縫成形,我主要是通過選擇合適的電流、電壓、電孤和焊絲外伸長度等工藝參數。通過調整焊接規范得出來的經驗是:焊接電流在300a,電孤電壓在30v時,看不到焊絲表端有熔滴存在,在送絲穩定時,焊接過程相對穩定,熔滴過渡頻率高,聲音清脆飛濺少,焊縫成形中間稍凸。為了降低焊縫余高,使焊縫兩側與母材更好的熔合,我把電壓提高1伏,這時可見焊絲末端有比焊絲稍大的熔滴,熔滴過度的頻率有一些降低,調整焊槍角度,焊接厚板時將焊絲作適當橫向擺動,用減少作度和增加熔寬等手段來獲取外形美觀的焊道。
『叄』 二保焊機焊出來的焊縫很黑怎麼解決
選擇合適的電流電壓或提高焊接速度,查看焊接保護氣體有無漏點,適當提高保護氣流量,檢查焊接環境有無穿堂風,採用混合氣焊接(氬+二氧化碳)。
二保焊接鋁合金採用三氣焊,焊縫焊前要嚴格清理,露金屬光澤,坡口兩側不得有油,污,水,銹等,檢查焊絲是否與母材匹配,合理選擇實心或葯芯焊絲,合理選擇過渡方式射滴或熔滴過渡。
二保焊焊點發黑是因為氣體質量問題造成的:
1、氣瓶充裝時未經置換,混有大量空氣致便氧含量超標導致焊點發黑。
2、二保焊中二氧化碳因高溫分解邊一氧化碳和氧氣,氧超標導致焊點發黑。
3、操作工氣流調整不利、焊槍嘴與工件尺寸誤差太大致使空氣進入,導致焊點發黑。
二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的.比如焊接方向錯誤,焊絲不在噴嘴中心,氣體流量過小,氣體本身質量問題。
『肆』 二保焊出焊道不光亮啥原因
純二氧化碳做保護的時候焊縫會發灰或發黑。
用氬氣和二氧化碳的混合氣會發亮。二保焊的焊縫顏色不影響焊接質量,可以不用管發亮或者不發亮。