螺旋焊管325

A. 碳鋼Q235螺旋管規格和應用

螺旋管是一種特殊的鋼管，目前市面上經常能見到它們的身影，他們的應用范圍非常廣泛，經常用於管道建設或其他方面的建設。那麼螺旋管究竟是一種什麼樣的鋼管呢？下面我們就來認識認識它。

將低合金結構鋼或低碳素結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度捲成管坯，這里的角度又叫成型角度，然後沿著管縫將管縫焊接起來並製作而成的一種鋼管就叫做螺旋管。也稱螺旋焊管或螺旋鋼管。螺旋管可以使用較窄的帶鋼生產直徑較大，要求較高的鋼管。

螺旋縫埋弧焊鋼管是一種採用埋弧焊工藝技術進行焊制，其表面帶有螺旋縫的一種螺旋金屬管。螺旋縫埋弧焊鋼管經常被焊接成管道進行流體輸送、或作金屬結構和樁基等，且廣泛應用於自來水工程、化學工業、石化工業、農業灌溉、電力工業、城市建設等方面。作液體輸送用又有給水、排水等功能。作氣體輸送用時用於運送煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用時經常在建築方面用作打樁管、橋梁；碼頭、道路、建築結構用管等。它已是我們日常生活和建設中必不可少的一部分。

螺旋縫埋弧焊鋼管常見規格

Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345L245L290X42X46X70X80，其中Q235螺旋管是最具代表性的一類螺旋縫埋弧焊鋼管，下面我們以其為例子來進一步了解螺旋管的相關知識。

碳鋼Q235螺旋管是電弧在焊劑層下進行焊接，焊絲和焊劑之間在焊劑層下燃燒產生電弧，利用電弧產生的熱量，熔化焊絲焊劑和母材金屬，然後形成的其中一種螺旋鋼管。碳鋼Q235螺旋管具有很多優點，例如，因其採用雙面埋弧焊接的方式，Q235螺旋管不僅熔敷率高，而且具有深熔能力；其次，它的電弧及焊接區受到良好的保護，所以成品質量比較高，焊縫質量優良，緻密性好，且焊縫外觀平整、光滑，能夠滿足對焊縫各種性能的要求。

碳鋼Q235螺旋管的應用十分廣泛，一個是採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成一般低壓液體輸送用埋弧焊鋼管，同時用於運送水、煤氣、天然氣、空氣、油以及取暖蒸汽等。

Q235螺旋管相關規格

口徑：219-3200mm；壁厚：6-26mm；

材質：Q235Q345；標准：SY/T5037-2000；

螺旋縫埋弧焊鋼管是螺旋管中使用最廣泛的一類，除此產品外，螺旋管還有其他的規格種類：GB/T9711.1-1997（國標、A級鋼管）、API-5L（美國石油協會標准、管線鋼管；分為PSL1和PSL2兩個級別）。

螺旋管目前已經在我們市場上大量使用，且不可缺少。它已經融入了我們生活的方方面面，但螺旋管用於不同的產業和用途，因此，規格和標准就成為了劃分它們的最主要標識。從它的多種規格中我們也能看出它的復雜性和應用的廣泛性。

B. 一般螺旋管都是Q235的材質嗎

一般螺旋管的材質是Q235的，我們就是做螺旋管的廠家，

C. 螺旋鋼管壁厚標準是多少啊

DN25~DN150標准焊接鋼管壁厚尺寸如下：
DN25 壁厚：3.2mm;
DN32 壁厚：3.5mm;
DN40 壁厚：3.5mm;
DN50 壁厚：3.8mm;
DN65 壁厚：4.0mm;
DN80 壁厚：4.0mm;
DN100 壁厚：4.0mm;
DN125 壁厚：4.0mm;
DN150 壁厚：4.5mm;
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。
焊接方法分類
螺旋焊接鋼管
按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。
電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。
爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

按焊縫形狀分類
可分為直縫焊管和螺旋焊管

直縫焊管
：生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。

螺旋焊管
：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高者敏頻焊接鋼管兩種。
a.螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制，乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材
b.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統一的產品標准，一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。

按用途瞎嫌晌分類
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管
：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

鍍鋅鋼管
：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧焊管
：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

電線套管
：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行塗層或鍍鋅後使用，要求進行冷彎試驗。

公制焊管
：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

托輥管
：用於帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造，直徑63.5-219.0mm。對管磨鋒彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。

變壓器管
：用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器，採用普通碳素鋼製造，要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。

異型管
：由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機構件、鋼窗門等。

電焊薄壁管
：主要用來製作傢具、玩具、燈具等。當前不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣，高級傢具、裝飾、欄柵等。

螺旋焊管
：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

按端部形狀分類
又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

D. 螺旋鋼管計算公式

螺旋鋼管重量分為理算重量和實際重量。

理論重量（Kg/米）=（鋼管-壁厚）*壁厚*0.0246615

實際重量（Kg/米）=（鋼管-實際壁厚）*實際壁厚*0.0246615

舉例說明一下：

325*8的螺旋鋼管理論=（325-8）*8*0.0246615=62.5Kg/米

部標325*8實際7個厚=（325-7）*7*0.0246615=54.9Kg/米

(4)螺旋焊管325擴展閱讀：

螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，並要達到標准規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，藉助標准樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是採用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗後的產品不用排水處理，對於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。

4、緻密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不緻密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等，可用緻密性試驗來發現。緻密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

E. Q235螺旋鋼管的簡介

螺旋鋼管生產工藝：是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，採用單絲或雙絲埋弧焊接，在捲成鋼管後採用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）採用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）採用外控或內控輥式成型。
（6）採用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均採用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
（8）焊縫經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%螺旋焊縫無損檢測覆蓋率。
（9）採用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格首檢制度，確保制管工藝合格後，正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13） 每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力採用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動列印記錄。
（14） 管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到准確控制。
螺旋鋼管的特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊
螺旋管及其標准分類：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用於輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83），用高頻搭接焊法焊接的，用於承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便於焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83），採用雙面自動埋弧焊或單面焊法製成的用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現在螺旋鋼管的常用標准一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
螺旋管材質：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

F. 螺紋鋼管DN325壁厚為多少

325的鋼管的壁厚：從8mm到18mm之間。常用的是12mm和14mm。