熔合區為什麼是焊縫最薄弱的

㈠ 焊接接頭由哪三部分組成

焊縫、熔合區和熱影響區

焊接接頭主要由焊縫、熔合區和熱影響區三部分組成。具體如下：

焊縫。焊縫是焊接過程中形成的金屬填充區域，它由熔融金屬和部分未熔化的金屬組成。

熔合區。熔合區是焊接接頭中焊縫向熱影響區過渡的區域，這個區域很窄，是接頭中最薄弱的部位。

熱影響區。熱影響區是母材受焊接熱影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域，其寬度與焊接方法及熱輸入量有關。

㈡ 什麼是焊接熱影響區由幾部分組成，對接頭的性能有何影響

低碳鋼和不易淬火鋼
（1）熔合區
（2）過熱區（1100℃以上）
（專3）相變重結晶屬區（正火區）（850~1100℃）
（4）不完全重結晶區(部分相變區)（700~850℃)

易淬火鋼
（1）完全淬火區
（2）不完全淬火區）

㈢ 熔焊接頭包括哪幾區力學性能差的薄弱區在哪兒為什麼

焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的焊接時。
熔化形成熔池，當熱源離開以後，熔化的金屬開始冷卻結晶，形成焊縫。
熔合區是焊縫與母材之間的一個狹窄區域，金屬處於局部熔化狀態，晶粒較大，金屬的塑性和韌性下降，焊接接頭中的單薄區域。
焊接過程中，由於近焊縫區域的母材也受到電弧熱的作用，這部分母材的組織和性能均要發生變化，這個發生了變化的母材區域，稱為焊縫的熱影響區。是母材因受熱的影響（但未溶化）而發生在金相組織和機械性能變化的區域。
焊接熱影響區的組織和性能，基本上反映了焊接接頭的性能和質量。焊接熱影響區據組織的特徵分：熔合區、過熱區、正火區（相變重結晶區）、不完全重結晶區。熱影響區的組織分布(1)完全淬火區：焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。(2)不完全淬火區：母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。總括以上，金屬在焊接熱循環的作用下，熱影響區的組織分布是不均勻的。熔合區和過熱區出現了嚴重的晶粒粗化，是整個焊接接頭的薄弱地帶。對於含碳高、合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，還出現淬火組織馬氏體，降低塑性和韌性，因而易於產生裂紋。

㈣ 焊接接頭的焊接接頭

熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熔合區化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區和熱影響區中的過熱區(或淬火區)是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位，
會嚴重影響焊接接頭的質量。 被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。低碳鋼的熱影響區可分為過熱區、正火區和部分相變區。
(1)過熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產生過熱組織，叫過熱區。過熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。
(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊後空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。
(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域，只有部分組織發生相變， 叫部分相變區。此區晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示，
在焊接發生熔化凝固的區域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域稱為熱影響區。熔合區是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區的交界處，熔合區一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。