『壹』 管道工下料公式及彎頭對口下料
彎頭下料必須知道彎曲半徑,厚度、幾節。
1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫專線。
2)按線把每一個封屬閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。
3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度
正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)
4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上,並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線。等分作的越密,曲線越准。
6)放出咬口的量,和板厚處理。
『貳』 1.2米彎頭怎麼對最省力
數量多可以用對口器
大口徑彎頭
『叄』 45度彎頭加一短截怎麼對口
對彎頭尺寸的計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談,專希望大家多多學屬習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量
『肆』 管道與彎頭的對口有一個1.4倍的數據是什麼意思
一般指的是焊縫與焊縫之間的間距,不小於1.5D,最低不能小於1倍的D。
彎頭焊接時候的 兩道焊縫間距。
『伍』 管道工進行下料,坡口和對口怎麼操作
板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式。 制圖軟體繪制比較方便。 多節的彎頭叫作「蝦米腰」。 手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同) 1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
『陸』 325㎜的90°彎頭,用角測量的時候,就不是90°為什麼我們買了10個90°彎頭都是一樣的。焊接的時候有什
絕對的90度,不太可能,總有一定的偏差。
1、在組對彎頭兩端的直管段時,利用合理的對口間隙偏差要求,進行微調;
2、在焊接的時候,先進行固定焊,點焊不宜少於四點,每點點焊的長度不宜小於10mm;焊接時,電流不要過大,但是要快速焊接,起弧點設置在彎頭的管口的水平軸線與圓周的相交點附近;
3、最好設置防變形卡具,防止在焊接過程中,由於焊接產生變形。