㈠ 換熱管安裝時是先焊後脹還是先脹後焊
列管式換熱器製作或檢修時，換熱管與管板的連接方式：
1、銅管換熱管與鋼制管板的連接使用脹管的方法，脹管後不用焊接；
2、鋼制換熱管或不銹鋼換熱管與管板連接，一般直接焊接，焊後不用脹管。
㈡ 強度焊加貼脹為何一般情況下不是先脹後焊
1、主要是出於考慮焊接應力遠大於貼脹的脹接殘余應力。
2、強度焊指保證換熱管與管板連接的回密封答性能及抗拉脫強度的焊接。強度焊的結構形式見圖。圖中L1為換熱管最小伸出長度，L2為最小坡口深度，其值與換熱管規格有關。此法目前應用較為廣泛。由於管孔不需要開槽，且對管孔的粗糙度要求不高，管子端部不需要退火和磨光，因此製造加工簡單。焊接結構強度高，抗拉脫力強。在高溫高壓下也能保證連接處的密封性能和抗拉脫能力。管子焊接處如有滲漏可以補焊或利用專用工具拆卸後予以更換。
㈢ 強度焊和脹焊的區別和應用
換熱管與管板連接的適用范圍和常用連接方式可分為以下幾種:
強度脹接: 適用於設計壓力小於等於4M Pa, 設計溫度小於等於300℃, 操作時無劇烈振動、無過大的溫度變化及無明顯的應力腐蝕的場合。0 @' ]/ l) P% G9 l0 O
強度焊接: 適用於設計壓力小於等於35M Pa, 無較大振動及無間隙腐蝕的場合。
脹焊並用: 適用於設計壓力小於等於35M Pa, 密封性能要求較高, 承受振動或疲勞載荷, 有間隙腐蝕, 採用復合板的場合。 y& M" n) P, D3 z# C5 t2 U5 X
一般焊接後都要進行輕微的脹接，這種脹接被稱為貼脹，其脹接變形要遠小於強度脹。其作用是減小管板和管熱管的間隙，防止工作中換熱管的
震動而使焊口產生疲勞破壞。
㈣ 換熱器管子與管板密封焊+強度脹，實際操作時是先焊後脹還是先脹後焊，請大神指點。
這個目前沒有統一的規定，工程上，先脹後焊，在焊接前應將油污清洗干凈，如果先焊後脹，應對管端的脹接位置做一限定，一般控制離管板表面15mm以上范圍內不進行脹接；
先脹後焊，保證密封性能提供足夠的抗拉強度，焊接進一步保證密封；
先焊後脹，強度焊保證密封，提供抗拉輕度，貼脹消除管子和管孔的間隙，保證密封；
㈤ 換熱管焊前脹還是焊後脹我單位換熱管原先是焊前脹，因
各有優缺點，具體如下： 1、先脹後焊：在施焊錢先脹管，可以提高焊縫的抗疲勞性能，因脹管後使緊貼於管板孔壁上，可以防止在焊接時產生裂紋。但是在脹管時由於使用了潤滑油而進入接頭的縫隙中，這些殘留的油污的存在及間隙中空氣受熱膨脹而氣化，在焊接過程中由於高溫的作用而生成氣體，從焊面逸出，致使焊縫產生氣孔，嚴重影響焊縫質量，所以在焊接前必須將這些殘留油污清洗掉。 2、先焊後賬：採用先焊後賬可消除上述現象，但採用先焊後賬後可能在脹接時使焊縫開裂。為防止這一現象的產生，除在脹接時仔細進行操作得當外，在管段，即第一條槽離管板表面的距離要考慮德大一些，約23mm，在離管板表面15mm的范圍內不進行脹接，以避免脹管時損壞焊縫，先脹後焊的有點在於不需要清洗脹管後殘留的油污，但是對焊後脹管時的脹管位置要求較高，必須保證15mm的范圍內不進行脹接，否則容易損壞焊縫。
㈥ 常用的連接方法有,焊接,鉚接,螺紋連接和脹接是什麼
脹接指根據金屬具有塑性變形這一特點，用脹管器將管子脹牢固定在管板上的連接方法。多用於管束與鍋筒的連接。 脹 接 是 用 脹管器擠壓伸人管板孔中的管子端部， 使管端發生塑性變形,管板孔同時發生彈性變形，當取出脹管器後,管板孔彈性收縮，管板與管子間就產生一定的擠緊壓力，緊密地貼在一起,達到密封緊固連接的目的。
㈦ 雙相不銹鋼管子焊接為什麼用脹接
脹接減小了管外徑和管板孔的間隙，一方面防止介質在該死角區干蒸發形成高濃度，即使是雙相鋼，也不希望這種情況出現。第二方面，減少了振動。第三、增加了密封的可靠性。第四，增加了管子的拉脫力，減小了焊縫的應力。