pe管對焊說明

㈠ PE管和PVC下水管之間用什麼鏈接

PVC和PE代表兩種不同的材質，有兩種機械式連接方式進行連接：

1、螺紋式連接，即20-63系列可以用內外螺紋連接。

2、法蘭式連接，40以上口徑通常採用法蘭式連接。

傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量，工作量大，工作效效率規的低，測量結果易受人為影響。

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法蘭連接方式可以分為以下幾種：

1、平焊：只用焊接外層，不需焊接內層;一般常用於中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低於0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應用最為廣泛，並且價格實惠，性價比高。

2、對焊：法蘭的內外層都要焊接，一般多用於中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。

3、承插焊：一般多用於公稱壓力小於等於10.0MPa，公稱直徑小於等於40mm的管道中。

4、松套：一般多用於壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強，材質多以不銹鋼為主。

㈡ HDPE管有哪些連接方法

通常情況下的話，他的聯系方式是比較多多的，可以採用熱熔的方式，也可以採用焊接的方式，都可以達到一個非常好的效果。

㈢ 什麼是PE管電熔對焊和熱熔對焊

電熔焊接就是使用內置了電阻絲的電熔管件，通過電熱絲發熱把管道焊接起來的方式。
熱熔對接焊接是通過專用加熱板加熱管段埠，然後把融化的管段加壓對接在一起直到冷卻結束的焊接方式。

㈣ pe管三通如何焊接圖片

pe管三通焊接方法：

1、使用專用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口應平整、無毛刺、飛邊等清潔管材和管件的焊接部位。

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管三通液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是採用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小。

管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標准壁厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

㈤ 關於「PE管熱熔焊接」的參數是多少

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。

熱熔焊接參數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標准不同而不同，國內標准參數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。

電熔承插連接的程序（過程）

切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

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電熔承插連接的程序（過程）。

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

（1）切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。