氬弧焊小管焊口未容合

❶ 不銹鋼管在焊接時為什麼會出現虛焊現象

不銹鋼管在焊接出現虛焊現象可能是熱脹冷縮的問題：金屬材料隨著溫度的變化而產生的破壞力是很大的，所以熱脹冷縮對不銹鋼材料來說是很重要的因素。熱膨脹所帶來的不能簡單的在產品生產出來時用拉撥力的數值來確定，比如以前用得多的螺紋連接就非常容易受到熱脹冷縮的影響，因管材和管件無法延伸或縮短而經常發生疲勞爆裂的情況，如果溫差越大，破壞力就越大。故薄壁不銹鋼管材和管件的連接如果暗埋安裝，一定要充分考慮材料的熱脹冷縮性能，而通過氬弧焊焊接的承插式管件，較難達到母管材和管件與焊縫的一致，應力無法消除，尤其在北方管道埋設大多在夏秋季節，從而導致水管產生與埋設時的最大負溫差達35度左右，尤其在氣溫急速下降時，在沒有安裝管道伸縮節的情況下，管道軸向受拉會引起管材和管件焊接的拉裂，如果處理不好，存在的氣孔，虛焊等就是熱脹冷縮時破壞的缺陷，隨著時間的推移就會暴露無遺，所以在暗埋的情況下一定要注意安裝工藝的合理性了。

❷ 電焊仰焊的起弧未溶合怎麼解決

用磨輪磨掉重新焊接，最好在實驗品上面實驗好使用電流和速度，然後再在工作物品施焊，比較容易成功。一些成功的經驗是把縫隙先用氬弧焊封閉，然後使用普通弧焊機操作。

❸ 氬電二級拍片焊口工藝要求

二類焊縫標准：二級片
（咬邊）允許有深度不超專過0.5毫米，長度不超屬過100毫米，兩側咬邊總長度不超過焊縫全長×10%
（表面夾渣）不允許有
（表面氣孔）允許每米范圍內有三個直徑不大於1毫米的氣孔，且間距要在20毫米以外，
（未焊透）不允許
（焊縫邊緣直線度）允許10%焊縫長度直線度扭曲不能超過三毫米。
（焊縫成型）焊縫90%必須達到與母材圓滑過渡、勻直、接頭良好。
（蓋面余高）全部焊縫高度允許在1−3毫米以下。

❹ 氬弧焊的焊角（即焊肉）高度有什麼要求，有的說高於母材即可，

如果是對接焊縫，那要求是焊縫表面肯定不能低於母材，否則是未焊滿的缺陷，版也不能高出母材表權面太多，否則是余高過大，一般要求H小於等於1+0.25B，B是焊縫寬度。
如果是角接焊縫，只要焊腳尺寸滿足要求就可以了，一般不會產生焊縫下凹或凸度過大的缺陷。

❺ 單面焊雙面成型焊接質量差的原因及防治措施

產生的質量缺陷主要有根部未融合，未融透，夾渣，氣孔，焊道塌腰脫節或超高。產生的原因除了手法缺陷，如運條不到位，不靈活，主要還有及時打磨，清理待焊部位，銹油水不能有，要清出金屬光澤。
焊接方法如手工電弧焊，氬弧焊，二氧焊的單面熔透焊手法又各有不同。但基本原理相同，可以相互借鑒。氣保焊主要注意背面保護，必要時要加工藝裝具，防止焊縫暴露在空氣和風中。尤其是背面焊道。注意打底焊道的電流，鹼性焊條和酸性焊條的手法和電流有差別。酸性是兼容性最好的，鹼性的最好是連弧焊接。焊縫的質量和成型都要好過斷弧。現在打底都用氬弧了。氬弧是明弧焊接，主要是手法問題。高合金鋼材和不銹鋼都有背面充氬保護的必要。