一、焊接不同:
1、焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提升,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
2、由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。
二、工藝不同:
1、焊接鋼管較小口徑的焊管採用直縫焊,大口徑焊管則多採用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管。
2、無縫鋼管沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規定。
三、用途不同:
1、焊接鋼管按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。
2、無縫鋼管按用途分為一般用途的(用於輸水、氣管道和結構件、機械零件)和專用的(用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等)兩類。無縫鋼管主要用作石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
Ⅱ 無縫鋼管用什麼樣的焊接方式最好
焊接方法的選擇得根據管子的大小和厚度去選擇。
小罐子比如直徑50mm以內的可以專用氬弧焊,50~400mm 的選屬擇氣保焊,焊條焊。400以上的選擇埋弧焊。
當然有的為了焊接質量和效率,可以把多種焊接方法結合起來。
Ⅲ 無縫鋼管的焊接技術規范
1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸內汽等一容般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
4、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
Ⅳ 無縫鋼管用什麼焊條焊接比較合適
具體使用什麼焊條需要根據無縫鋼管的材料來確定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1)電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
2)坡口加工及清理:]管道的切割坡口一般採用氧-乙炔焰氣割,氣割完成後,用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量採用砂輪切割機和手提式電動切管機切割,然後用磨光機進行管口坡口。管道坡口採用V型坡口,坡口用機械加工或砂輪機打磨,做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,並清除坡口內外側污物。
3)焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘乾,並在使用過程中保持乾燥。焊條葯皮無脫落和顯著裂紋。
4)焊前管口組對:管口組對採用專用的組對工具,以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平,內壁錯邊量不可超標;管子組對點固,應由焊接同管子的焊工進行,點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同,點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時,應保持焊接區域不受惡劣環境條件(風、雨)的影響。
5)焊接施工必須嚴格按焊接作業指導書的規定進行;焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗,不合格設備嚴禁進入施工現場;焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質量的過程式控制制。
6)管道焊接採用手工電弧焊,焊條在使用前放入焊條烘乾箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時,並且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質量,收弧處確保弧坑填滿,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被迫中斷時,及時採取防裂措施,確認無裂紋後方可繼續施焊。
7)管道連接時,不得強力對口,尤其與設備連接部分當松開螺栓,對口部分應處於正確的位置。
8)管道上的對接焊口或法蘭介面必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
9)焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進行外觀質量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修,並作好返修記錄。
Ⅳ 無縫鋼管與焊管有什麼區別
區別一、製作原料不同
無縫鋼管材質有普通和優質碳素結構鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等;
焊管由鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成。
區別二、用途不同
無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石舉答蔽油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管;
焊管廣泛應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。
焊管作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣;作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建舉豎築結構用管等。
(5)焊無縫管擴展閱讀:
發展歷程:
20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊正州接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快;螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。
與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。