方管背楞

A. 鋁膜是干什麼的

鋁膜珍珠棉，是一種常的鋁膜材料。像平常木地板下用來防潮的防潮膜，外出用來野餐的野餐墊，戶內用來休閑的折疊墊等。鋁膜用途廣，價格實惠，人們的生活很多地方都離不開鋁膜材料。

鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經過機械加工和焊接等工藝製成的適用於混凝土工程的模板，並按照50mm模數設計由面板、肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組合而成。

鋁模板優點：

拉片體系鋁合金模板由模板體系、支撐體系、配件體系三部分體系組成，具有完整的配套模板系統，一般適應於住宅建築。

模板體系按照結構形式分為平面模板、轉角模板和組件。其中，轉角模板包括陽角模板、陰角模板和陰轉角模板，組件包括單斜鋁梁、雙斜鋁梁、樓板早拆頭、梁底早拆頭。

緊固體系按照受力形式分為鋼背楞加固和拉片對拉加固，加固件按照材料分為鋁背楞、鋼背楞、輕鋼龍骨背楞、其他合金背楞、方管背楞等。

B. 方鋼的基本知識

方鋼是實心的棒材。那麼你對方鋼了解多少呢?以下是由我整理關於方鋼的內容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!

新型建築施工組件式模板支撐體系包含立牆模板支撐系統與頂板立牆支撐系統及框架柱立牆支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立牆模板支撐系統由牆體模板可調節主背楞、牆體模板可調節次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿牆套管、可調節拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統由可調節主龍骨、副龍骨、可調節支撐頂桿組成。框架柱支撐體系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統組合靈活，結構嚴密

新型建築施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結構、框架柱模板支撐組合結構、剪力牆模板支撐組合結構三個系列組成， 三套系統組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置。

一、方鋼

方鋼指的是用方坯熱軋出來的一種方形材料，或者由圓鋼經過冷拔工藝，拔出來的方形材料。方鋼理論重量計算公式：邊長Х邊長Х0.00785=kg/m。

二、方管

方管是種方形體的管型，很多種材質的物質都可以形成方管體，大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要的長度。一般是50根每包。方管在現貨方面以大規格居多，在10*10*0.8-1.5到500*500*10-25的范圍之間，方管按用途分為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。

方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。

三、方管與方鋼的區別

方鋼，實心，屬於棒材。一般是熱軋加工而成，深加工可做成圓鋼，地腳螺栓等。用來做軌道。

方管，空心，屬於管材。一般有圓倒角，質量要比方鋼輕多了。小直徑一般是冷軋，大直徑一般焊接拼成。用來做結構。

1，利用專業軟體可快速，准確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，可節省模板材料8%。

2，以鋼代木，節省了木材資源

模板主、次背楞(龍骨)採用薄壁型鋼製作，替代了傳統支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節省了木材資源。

3，主要構件標准化，適用性強

主、次背楞(龍骨)長度按標准模數製作，根據建築物不同尺寸可任意組拼，可周轉用於多個項目工程。

4，施工簡單、方便

本模板體系的組成多採用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統支模工藝相比，可提高工效30%。

5，模板強度、剛度大、穩定性好

模板體系具有較高的強度與剛度，穩定性能良好，極大地提高了混凝土澆築質量，可達到清水混凝土效果。

新型建築施工組件式模板支撐體系在工程質量上的作用

在當前工程項目少建築施工企業多的環境下，如果企業對自己承建工程的施工質量高度重視,不僅會杜絕工程質量事故的發生, 同時也會大大提高企業的知名度和信譽, 在目前異常激烈的招標競爭中占據了主動, 這將產生一種巨大的經濟效益。

新型建築施工組件式模板支撐體系的施工質量效果可完全媲美大型鋼模板的質量效果。其通過各種鎖具的任意組合，將所有的模板牢牢加固成一個整體，由於各部件截面尺寸精準統一，牆面的垂直平整誤差均在3mm之內(高級抹灰)。拆除模板後，牆面完全達到了清水混凝土的效果。完全可以避免牆面後期裝修階段的抹灰工序，不僅節省了材料，也大大減少了人工費用的支出。

在施工過程中，由於全部使用經過專業設計的支撐組件，因此不論從操作性上，還是從力學穩定性上，都有很完善的安全保證。安裝、拆裝模板的過程中，易於操作，便於管理，保證了施工現場的安全。

*新型建築施工組件式模板支撐體系在工程進度上的作用

縮短工程工期，也是提高工程經濟效益的一個重要 方法 。工期的縮短，可以減少許多直接費和間接費的支出。新型建築施工組件式模板支撐體系在施工進度上，以400㎡單層建築面積的工程為例，4至5天一層的優勢遠遠大於大型鋼模板的7至8天一層。施工進度的大幅度縮減，直接減少了人工費、機械租賃費、 企業管理 費等的支出。

*新型建築施工組件式模板支撐體系在工程成本上的作用

通過對用我方產品的公司進行跟蹤調研，反饋回的信息進行統計匯總得出，以10000㎡為單位進行測算，直接費和間接費的節省如下表所示：

10000㎡節約材料費用匯總表

10000㎡節約間接費用匯總表

(1)新型建築施工組件式模板支撐體系可滿足開間大小的樓板支撐方案，通過主龍骨與副龍骨的簡單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結合我公司的立牆模板支撐組合結構，可滿足任意的結構形式樓板工程的施工，達到模板支撐快，穩，好的效果。

新型建築模板支撐系統的頂板支撐系統由以下三種構件組成：

①頂板模板可調節主龍骨

②頂板模板副龍骨 ③頂板模板可調節支撐頂桿

頂板模板可調節主龍骨

主龍骨有四種型號：一號主龍骨3.76-5.58、二號主龍骨2.88-4.28、三號主龍骨2.00-2.98、四號主龍骨1.38-1.94

頂板模板可調節主龍骨由固定節及伸縮節組成牆體模板可調節主龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架主受力桿件的作用。

頂板模板副龍骨

副龍骨規格尺寸與現行碗口架橫桿布距一致，可以搭配使用，且部分副龍骨中含有木方，可釘釘子，用於模板接縫處的板面固定;頂板模板副龍骨有1130mm、830mm、530mm三種型號，分別對應碗口架中橫桿尺寸的1200mm，900mm，600mm通過端頭的焊片與主龍骨連接。

牆體模板副龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架輔助受力桿件的作用。保證頂板支撐體系的整體性。

(通過端頭的蝶形鎖片與主龍骨連接)頂板模板可調節支撐頂桿由主定型管、伸縮管、微調節絲杠及底座組成。與主龍骨連接把來自主、副龍骨的壓力傳遞給地面。是頂板支撐體系的主要承重構件。

新型建築施工組件式模板支撐體系可滿足開間大小的樓板支撐方案，通過主龍骨與副龍骨的簡單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結合我公司的立牆模板支撐組合結構，可滿足任意的結構形式樓板工程的施工，達到模板支撐快，穩，好的效果。

剪力牆模板支撐

新型建築施工組件式模板支撐體系可滿足任意形狀的剪力牆支撐方案，通過主背楞、次背楞與螺栓的簡單操作，即可完成框架柱的支撐加固。結合我公司的樓板模板支撐組合結構，可滿足任意的剪力牆結構工程的施工，達到模板支撐快，穩，好的效果。

新型建築模板支撐系統的重要組成部分，包含以下組件：

①牆體模板可調節次背楞 ②牆體模板可調節主背楞 ③牆體模板洞口鎖具 ④牆體模板陽角鎖具 ⑤牆體模板可調節拉條⑥牆體模板可循環穿牆套管

C. 建築木工如何支模板

"各位建築工友應該都知道，如今在我國建築工地上，剪力牆結構和框剪結構的模板支撐，大多數採用的都是方木來作為豎杠，同時用兩根鋼管來作為橫杠，以穿牆螺絲和山型卡緊固的支撐體系。
當前這種體系，雖然在我國工地上被普遍運用，但是也有一些典型的缺點，比如造價高、浪費比較嚴重，同時具有不安全不穩定性，並且不易於調節。

這樣的方法做出來的牆面也有不夠平整的缺點，常常會出現跑漿等等情況。特別是在過口處、牆角處，模板的固定更是非常麻煩。
由於傳統方式存在以上的問題，有人研發除了新型的剪力牆支撐體系，能夠從根本上顛覆傳統施工工藝。這種方式的特點如下：

主背楞由兩根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工時待穿牆螺栓安裝好以後，只需一人水平拿起主背楞將其穿放在螺栓上鎖好即可。

這種方式不僅省時省力，並且由於跟它配套使用的次背楞均為鋼制方形結構，因此結合面受力比較均勻，因此施工效果也比較好。如今，很多住宅都是框架短肢剪力牆結構，牆體末班能夠調節主背楞，因此能夠適用於各種施工需求。不管什麼尺寸的剪力牆和暗柱都能為其提供不僅穩定而且美觀的支撐，這種方式支撐牢固，而且拆模後效果、質量一流，很大程度上提高了工程質量。由於採用了方鋼加固結構，各種構件都是標准化、模數化配置，因此能夠周轉與多個工程使用，周轉次數可超300次，很好的解決了木方超高的造價問題。

還有另外一個優點是，冷軋鋼耐腐蝕、彈性大、承壓力高，在經過穿牆螺絲和十字墊片後，不會因為天氣、溫度變化發生熱脹冷縮，很大程度上保障了剪力牆和柱體的平整度。新型剪力牆模板支撐最好的處理地方就是牆角和過口的處理，這種陰陽角和過口卡的設計，很好的解決了傳統剪力牆支撐體系中經常遇到的難題。不僅保障了楞度和角度，同時也避免了邊角漏漿、跑漿等情況的發生。

因此建築工地上使用這種新型支模方式，能夠很大程度上提高施工效率和質量，也讓"

D. 建築木工如何支模板

"各位建築工友應該都知道，如今在我國建築工地上，剪力牆結構和框剪結構的模板支撐，大多數採用的都是方木來作為豎杠，同時用兩根鋼管來作為橫杠，以穿牆螺絲和山型卡緊固的支撐體系。
當前這種體系，雖然在我國工地上被普遍運用，但是也有一些典型的缺點，比如造價高、浪費比較嚴重，同時具有不安全不穩定性，並且不易於調節。
這樣的方法做出來的牆面也有不夠平整的缺點，常常會出現跑漿等等情況。特別是在過口處、牆角處，模板的固定更是非常麻煩。
由於傳統方式存在以上的問題，有人研發除了新型的剪力牆支撐體系，能夠從根本上顛覆傳統施工工藝。這種方式的特點如下：
主背楞由兩根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工時待穿牆螺栓安裝好以後，只需一人水平拿起主背楞將其穿放在螺栓上鎖好即可。
這種方式不僅省時省力，並且由於跟它配套使用的次背楞均為鋼制方形結構，因此結合面受力比較均勻，因此施工效果也比較好。如今，很多住宅都是框架短肢剪力牆結構，牆體末班能夠調節主背楞，因此能夠適用於各種施工需求。不管什麼尺寸的剪力牆和暗柱都能為其提供不僅穩定而且美觀的支撐，這種方式支撐牢固，而且拆模後效果、質量一流，很大程度上提高了工程質量。由於採用了方鋼加固結構，各種構件都是標准化、模數化配置，因此能夠周轉與多個工程使用，周轉次數可超300次，很好的解決了木方超高的造價問題。
還有另外一個優點是，冷軋鋼耐腐蝕、彈性大、承壓力高，在經過穿牆螺絲和十字墊片後，不會因為天氣、溫度變化發生熱脹冷縮，很大程度上保障了剪力牆和柱體的平整度。新型剪力牆模板支撐最好的處理地方就是牆角和過口的處理，這種陰陽角和過口卡的設計，很好的解決了傳統剪力牆支撐體系中經常遇到的難題。不僅保障了楞度和角度，同時也避免了邊角漏漿、跑漿等情況的發生。
因此建築工地上使用這種新型支模方式，能夠很大程度上提高施工效率和質量，也讓"

E. 什麼是吊模施工

吊模施工就是在澆築混凝土時，因為下部不具備支撐條件（也就是下面沒辦法支撐），或者層高過高，而澆築量又少，支撐造價過高的，就使用吊模。

具體做法為：顧名思義，模板是由上面吊起來的，比如澆築一個樓板的孔洞，模板由架在樓板上的槽鋼（方鋼等）用鐵絲（鋼筋）吊著，澆築混凝土完後再拆除模板，就是吊模施工。

工程中吊模的一種表現：

1、在施工不同標高的結構時，二種標高的結構要同時施工，我們會用側模把高出的部位擋住，側模放在低標高結構的墊塊上，墊塊放在低標高結構的鋼筋上面。一般是4，5公分的水泥砂漿墊塊，這樣的模板，我們也稱之為「吊模」。

2、在施工樓板時，當下部樓板空間不夠，比如預先已經在下部樓板上面安裝了比較大的設備，沒有足夠的空間來支撐我的上部樓板底模時，那麼這時也要用到吊模，這時的吊模就要計算了。

還有一種吊模是用來封堵衛生間等預留管道安裝好後的預留洞的，這種是要承受豎向荷載的，一般採用模板下部支托，上部吊掛的形式。

(5)方管背楞擴展閱讀：

吊模是做基礎的電梯坑的。就是把一些模板拼裝成一個像高櫃的東西，把它放在四周用鋼筋綁扎後，形成的一個坑裡。

然後打混凝土，用東西把這個櫃子一樣的吊模壓住，因為混凝土有浮力把它要往上抬。否則坑的深度就不夠了。

等混凝土凝固後，就從櫃子的頂上，進去，因為是上部沒有封閉的長方體嘛。就在裡面，把模板撤了。這樣，混凝土電梯坑就形成了。