氣保焊焊縫有焊渣是什麼焊

⑴ 二保焊與氬弧焊的區別

氬弧焊，是用氬氣的，二保焊則是用 CO2，兩種焊接方法的不同之處首先是保護氣體的不同。焊材上的區別是二保焊用盤裝焊絲，氬弧焊用的是長條焊絲。焊出的焊縫上的區別是氬弧焊的縫隙干凈沒有殘渣，二氧化碳氣保焊有飛濺焊渣。氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼，適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接，而二保焊它則用於焊接鐵，不銹鋼，鋁等金屬，用途很廣，基本取代電焊了。
二保焊的全稱為二氧化碳氣體保護焊，氬弧焊（TIG）全稱為鎢極氬弧焊。二保焊是熔化極焊接，而TIG是非熔化極焊接。二保焊飛濺較大，可焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強鋼等，TIG一般焊薄板或做打底焊，交流電源可焊接鋁。
氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。
二保焊（氣體保護焊，通常有二氧化碳保護焊和氬氣保護焊）它在焊接時不要焊葯，直接是氣體在周圍保護，不易產生焊渣，焊接牢固。且焊點均勻，不易氧化，它能焊接鐵，不銹鋼，鋁等金屬，用途很廣，基本取代電焊了。缺點是焊接過程中金屬飛濺較多，焊縫外形較為粗糙，特別是當焊接參數規范匹配不當時，飛濺就更嚴重；是不能焊接易氧化的金屬材料，且不適於在有風的地方施焊；

⑵ 電焊焊接中老有加渣是怎麼回事

電流盡量大一點， 讓鐵水連續(不可跳焊),保證熔池穩定. 焊條乾燥,葯皮脫渣性能良好，每層熔渣應徹底清除干凈，焊條擺動寬度不要過寬，焊接速度均勻，焊條傾角大一點，把熔渣吹出去。
每層熔渣應徹底清除干凈，焊條擺動寬度不要過寬，焊接速度均勻，減少焊件傾角，加大焊條角度，提高焊速，有可能時採用上坡焊，採用較細的焊條和較大的電流。

⑶ 哪些焊接會產生焊渣

你是說金屬焊接還是非金屬材料焊接
你說的是金屬焊接還是非金屬焊接如果是金屬焊接的話，那麼我所接觸的二氧化碳半自動焊、焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、都是有焊渣的，因為焊渣是保護焊縫的！

⑷ 為什麼焊接會有焊渣

由於焊接時，必須有足夠的焊料來保證焊接質量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，於是多餘的焊料就行成焊渣。

焊接是產生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。

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注意事項：

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。