什麼焊縫要做沖擊要求

A. mig焊和tig焊有什麼區別

1、保護氣區別：MIG焊一般用氬氣保護；TIG在氬氣里一般摻二氧化碳活性氣體。

2、鎢極電弧區別：TIG焊即使在很小的焊接電流（<10A）下仍可穩定燃燒；MIG焊不採用鎢極，成本比TIG焊低。

3、適用區別：TIG焊特別適用於薄板，超薄板材料焊接；MIG焊適合於焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。

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注意事項：

1、焊接時應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

參考資料

網路-MIG焊

網路-TIG焊

B. 怎麼確定焊接工藝評定的試驗做不做沖擊試驗

目前，國內壓力容器標准或法規中都沒有具體規定在何種情況下要進行沖擊試驗。
一、ASME《鍋爐壓力容器規范》第VIII卷第一分卷中根據鋼材強度級別及交貨狀態，最低設計溫度和焊接件的控制厚度，繪制了沖擊試驗豁免曲線，作為焊接接頭是否需要規定進行沖擊試驗的依據。
二、NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》中 5.2.1 這樣描述：「b)補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素，當規定進行沖擊試驗時，需增加補加因素」
三、GB150.4-2011《壓力容器》7.2.3中要求：設計溫度低於-100度且不低於-196度的鉻鎳奧氏體不銹鋼制容器在相應的焊接工藝評定中，應進行焊縫金屬的低溫夏比沖擊試驗
除上述三種情況，個人認為，需做沖擊試驗的條件可依據如下情況：
1、壓力容器產品設計圖樣中明確規定要做沖擊韌性試驗的。
2、按壓力容器產品所選用的材料，其材料標准規定要做沖擊韌性試驗的。
以上僅供您參考，希望能幫到您。

C. 製作低溫容器的焊接工藝規程時，對於WN系列的B類對接接頭的接管評定，是不是要用帶有沖擊試驗的評定覆蓋

在NBT47015-2011中，施焊下列焊縫中的焊接工藝應按照NBT47014執行：受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的的焊縫等。
首先，你所做的是容器，那麼你就應該執行GB150。
在GB150 的4.5.1.1 b）中，對於WN系列對接接頭的接管焊縫為B類，所以應該做焊接工藝評定。在GB150.4 里7.2.4條規定 低溫容器的焊接工藝評定，包括焊縫及熱影響區的低溫夏比（V形缺口）沖擊試驗。沖擊試驗的取樣方法，按照 NBT47014的要求進行。
在NBT47014中，焊接工藝評定試驗的檢驗要求和結果評價中：外觀檢查、無損檢測、力學性能和彎曲試驗。當有規定進行沖擊試驗時必須進行沖擊試驗。
因此結合以上規定，你所述情況是需要帶有沖擊試驗的評定覆蓋。

D. 焊接時什麼條件決定要做沖擊試驗

如果有沖擊要求，就要做沖擊試驗。
例如使用的材料有沖擊要求：Q345B就要求常溫（20℃）沖擊。S355J2,零下20攝氏度沖擊等等。
還有 就是設計需要：設計要求焊縫有沖擊性能，就要做沖擊試驗。

E. 二級焊縫的標准要求是什麼

二級焊縫的標准要求主要包括外觀質量、內部缺陷檢測以及力學性能等多個方面。

在外觀質量上，二級焊縫要求焊縫表面平整，無裂紋、未焊滿、根部收縮、咬邊等明顯缺陷。具體來說，咬邊深度應不超過0.05t，且不大於0.5mm，連續長度不得超過100mm，兩側咬邊總長度不得超過焊縫全長的10%。此外，焊縫表面不允許存在表面氣孔，若存在，則每米范圍內允許有三個直徑不大於1mm的氣孔，且氣孔間距需在20mm以上。同時，焊縫邊緣直線度允許有10%的焊縫長度存在扭曲，但扭曲量不能超過3mm。焊縫成型方面，要求90%的焊縫達到與母材圓滑過渡、勻直、接頭良好的狀態。

對於內部缺陷檢測，二級焊縫需要進行一定比例的超聲波或射線探傷。抽檢比例應不小於焊縫長度的20%，且不小於200mm，以確保焊縫內部無裂紋、未熔合、夾渣等缺陷。探傷結果需達到B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上合格標准。

在力學性能方面，二級焊縫的抗拉強度、彎曲角度、沖擊韌性等指標應符合相關標准要求。這通常通過拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等力學性能測試來驗證。這些測試能夠確保焊縫在實際使用過程中能夠承受設計要求的載荷，並保持結構的完整性和穩定性。

綜上所述，二級焊縫的標准要求涵蓋了外觀質量、內部缺陷檢測和力學性能等多個方面，旨在確保焊縫的質量和使用性能滿足設計要求。在實際工程中，應嚴格按照這些標准進行檢測和驗收，以確保焊接接頭的質量和結構的整體安全性。