普通焊機怎麼焊薄壁方管

A. 空心方鋼怎麼對焊接

空心方鋼的焊接方法：普通焊條直徑2.5的，電流在100-130A。

空心方鋼（方管）焊接時注意事項：

1、空心方鋼壁厚較薄，應使用專用夾具精準對口，並保留合適的對口間隙，才能保證焊接質量。

2、因空心方鋼壁厚較薄，使用電焊焊接時宜採用直徑較小的仿基φ2.5焊條，電流也不宜過大，可在100左右。

3、電焊焊接薄壁方鋼，焊接時應十分小心，宜採用挑弧焊接手法，注意看住熔池，發現熔池塌陷時必須及時滅弧。

空心方鋼即方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管，是帶鋼經過工藝處理卷制而成。方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼製冷彎型材，在焊接時間隙盡量小點念彎，具體情況因人和設備、板厚而異。

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熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平，綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

方管的用途有建築，機械製造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程備高謹，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建築，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。

B. 一厘壁厚的鐵方管焊接，用小型的焊機很容易燒穿，有好方法解決嗎即不換焊機又能燒緊

在焊接一厘壁厚的鐵方管時，確實可能遇到小型焊機容易燒穿的問題。這通常是因為操作不當或焊接參數設置不合理造成的。要解決這個問題，關鍵在於正確地調整焊接參數和技術要領。具體來說，可以將焊機的電流調到最小，使用直徑小於2mm的小焊條，採取點焊的方式進行焊接。在操作過程中，盡量不要抬高電弧，保持電弧與工件的接觸時間較短，採用間歇焊接的方法。

點焊是一種有效的焊接技術，特別適用於薄板材料的焊接。通過這種方式，可以在短時間內完成焊接，同時減少熱量的傳遞，避免工件因過熱而變形或燒穿。此外，採用間歇焊接的方法也有助於控制熱量分布，減少局部過熱的可能性。

在實際操作中，需要注意的是，焊接時的電流和焊條的選擇至關重要。電流過大會導致焊點過熱，容易燒穿工件；而電流過小則可能導致焊接不牢固。因此，選擇合適的電流和焊條直徑是保證焊接質量的關鍵。同時，合理的焊接速度和焊接時間也是影響焊接效果的重要因素。通過調整焊接參數，可以有效減少焊接過程中的燒穿現象。

總結來說，解決焊接薄壁鐵方管時容易燒穿的問題，需要綜合運用焊接技術和參數調整。通過採用點焊、短時間焊接以及間歇焊接的方法，可以有效避免燒穿現象的發生，同時確保焊接質量。

C. 薄方管如何焊接

焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

對接兩端專應設置尺寸合適屬的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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方管焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼，主要按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

3、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

D. 家用薄壁方管選多大的電焊機好

家用薄壁方管選交流弧焊機好。根據調查相關公開材料，電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊逗裂蔽料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機按輸出電源種類可分為兩源枯種，一種是交流電源、一種是直流電。利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來山州熔化電焊條上的焊料，來達到原子結合的目的。

E. 焊接方管的生產工藝

焊接方管較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫方管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
直徑大或較厚的焊接方管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。