無縫碳鋼彎頭裂縫怎麼回事

『壹』 雙相鋼 哈氏C276 316 316L 310S 904L 哪個的價錢更低

316/316L價格最低 哈氏c276價格最貴。不過選擇材料應該根據工況來選擇最合適的

Hastelloy C276哈氏合金 鎳基合金 耐高溫耐腐蝕

Hastelloy C276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C276相近牌號：

NW.Nr.2.4819, NiMo16Cr15W(德國) ,NC17D(法國),UNS N10276,ns334(中國)。

Hastelloy C276金相組織結構：

合金為為面心立方晶格結構。

Hastelloy C276工藝性能與要求：

1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於0.5%。

2、合金的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

3、適合採用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。

哈氏合金C276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條。

Hastelloy C276主要規格：

Hastelloy C276無縫管、Hastelloy C276鋼板、Hastelloy C276圓鋼、Hastelloy C276鍛件、Hastelloy C276法蘭、Hastelloy C276圓環、Hastelloy C276焊管、Hastelloy C276鋼帶、Hastelloy C276直條、Hastelloy C276絲材及配套焊材、Hastelloy C276圓餅、Hastelloy C276扁鋼、Hastelloy C276六角棒、Hastelloy C276大小頭、Hastelloy C276彎頭、Hastelloy C276三通、Hastelloy C276加工件、Hastelloy C276螺栓螺母、Hastelloy C276緊固件

『貳』 哈氏合金C-276的耐蝕性能

Hastelloy C-276哈氏合金，鎳鉻鉬合金，耐高溫耐腐蝕。

Hastelloy C-276特性及應用領域概述：

該合金在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用於各種含有氧化和還原性介質的化學流程工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。HastelloyC-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。

Hastelloy C-276相近牌號：

W.Nr.2.4819NiMo16Cr15W(德國)NC17D(法國)

Hastelloy C-276金相組織結構：

合金為為面心立方晶格結構。

Hastelloy C-276工藝性能與要求：

1、熱加工燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少於0.1%，重油中硫含量應少於0.5%。

2、合金的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

3、適合採用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。

Hastelloy C-276主要規格：

Hastelloy C-276無縫管、Hastelloy C-276鋼板、Hastelloy C-276圓鋼、Hastelloy C-276鍛件、Hastelloy C-276法蘭、Hastelloy C-276圓環、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276鋼帶、Hastelloy C-276直條、Hastelloy C-276絲材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件

『叄』 碳鋼防腐和玻璃鋼方法哪個更適合做脫硫塔

(1)玻璃鋼（FRP)輕質高強
相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的製品應用中，都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。
(2)玻璃鋼（FRP)耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
(3)玻璃鋼（FRP)電性能好
是優良的絕緣材料，用來製造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用於雷達天線罩。
(4)玻璃鋼（FRP)熱性能良好
FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
(5)玻璃鋼（FRP)可設計性好
①可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。
②可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。
(6)工藝性優良
①可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
②工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。
二、玻璃鋼（FRP）的不足之處

(1) 玻璃鋼（FRP)彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。
(2) 玻璃鋼（FRP)長期耐溫性差
一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
(3) 玻璃鋼（FRP)老化現象
老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風紗雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
(4) 玻璃鋼（FRP)層間剪切強度低
層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。

花崗岩脫硫塔
花崗岩砌築的脫硫塔應用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗岩水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。

『肆』 1.4539是什麼材質

1.4539是什麼材質?

1.4539（UNS N08904 – 904L-SS2562）是高合金，耐酸的不銹鋼，該不銹鋼可以抵抗稀硫酸的腐蝕。這種鋼對於海洋環境，化學和制葯行業非常有用。

1.4539（也稱為UNS N08904、904L和SS2562）是一種高合金奧氏體不銹鋼，具有非常好的耐腐蝕性。該鋼經開發可抵抗稀硫酸中的腐蝕，適合在嚴苛腐蝕環境（例如硫酸罐）中放置的零件上使用。高含量鉻，鎳，鉬和銅的組合使鋼具有良好的抗均勻腐蝕性能。該鋼還具有良好的抗縫隙腐蝕，點蝕，應力腐蝕開裂和晶間腐蝕的能力.

1.4539化學成分：

碳 C：≤0.02%

錳 Mn：≤2.00%

硅 Si：≤1.00%

鉻 Cr：19.0~23.0%

鎳 Ni：23.0~28.0%

磷 P：≤0.045%

硫 S：≤0.035%

鉬 Mo：4.0~5.0%

銅 Cu：1.0~2.0%

1.4539的典型應用領域：

1、海洋環境

2、化學工業

3、制葯業

4、食品工業

5、良好的成形性和焊接性

1.4539可焊接，但對熱裂紋敏感。關於焊接，請務必遵守墨鉅特殊鋼的特殊焊接說明。該鋼既可以冷成形也可以熱成形，但只能通過冷加工進行硬化。1.4539很難加工，並且傾向於加工硬化。

1.4539

『伍』 玻璃鋼管怎樣連接

玻璃鋼管怎樣連接
玻璃鋼管連接方式有：對接式連接、承插式膠接、法蘭連接和承插式密封圈連接等四種。 對接式連接與承插式膠接方法多用於管道與管道之間的固定連接；法蘭連接用於經常拆卸的部位；密封圈連接多用於地下管道之間的連接對接式連接接法，適於大口徑管彎曲部位的連接及現場補修，密封圈連接分單O型圈連接、雙O型圈連接；承插膠接法適於定長管的連接（但有耐腐蝕層管不能用），管道與泵連接，由於會產生振動，應用柔性接頭以減少管道及管件部位的變形。
風管有幾種連接方法
1、無法蘭共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其製作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。經法蘭卡成型機成型後切割成統一的尺寸供安裝連接使用。
TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角後用螺栓連接。
2、無機玻璃外形美觀改性無機玻璃鋼通風管道由於採用了獨特的配方以及有別於傳統的生產工藝，使該產品擁有優美的外觀，這是傳統的鐵玻風管及聚酯玻璃鋼風管所無法比擬的。優良的不燃燒性能改性無機玻璃鋼風管是由多種無機材料及中鹼增強玻璃纖維網格布復合而成，經國家建築工程質量監督檢驗中心檢測達到燃燒性能為A級。3、復合簡稱氯氧鎂通風管道，不論在生產、製作、安裝，還是在廠房裝修使用過程中，均不產生對環境有害的物質，不生銹、不發霉、不積塵，無玻璃纖維風管的粉塵及纖維，無異味、導熱系數低，保溫性能極佳、具有良好的隔音、吸音性能，無鐵皮風管收縮和擴張時產生的噪音。(5)無縫碳鋼彎頭裂縫怎麼回事擴展閱讀採用保溫風管板材，可在施工現場安裝製作，只需要用簡單的專用刀具，切割、抹膠成型，用專用法蘭插件組合，最後用密封膠密封即可，吊裝用的鋼材及附件簡單、質輕。
因此，用工少、進度快，比傳統安裝要快2-3倍，節省人工成本，也降低了施工危險。在使用過程中，任何一處有損壞，均可隨意進行切割粘接修補，維修相當方便。
玻璃鋼管道的施工方法是什麼
玻璃鋼管道的連接方式通常有4種：1、包纏對接：這種街頭形式是將兩根管子對准，然後用浸透樹脂的不同尺寸的增強材料(玻璃布、氈或氈加粗紗)包纏到適當的厚度和寬度。這種接頭密封性好，能承受較大的內壓力，通常用於連接直管、彎頭、三通和漸縮管。
2、擴口承插連接：這種接頭的設計是多種多樣的。
通常是將管子一端做成鍾罩型擴口，而把下一接管插入其中，通常是用圓形(或其他形狀)的橡膠墊圈密封，故此法有時稱作「O型環」接頭。3、套管連接：是用直徑比管徑稍大的套筒，內表面塗抹上膠泥，兩根玻璃鋼管外端部也塗上膠泥，而後把兩根玻璃鋼管插入套筒內，膠泥固化後即可使用。 4、軟管接頭：這種接頭僅是將一根橡膠套管套在兩根管子對口處，套管兩端分貝用不銹鋼帶箍住，並用螺絲緊固。
空調通風管道用玻璃鋼風管，請問大神玻璃鋼風管怎麼和風量調節閥對接
有兩種： 1.法蘭式風閥，法蘭式風閥和法蘭式風管法蘭對接用螺絲連接固定。 2對插式風閥，對插式風閥兩面都有槽，和直風管對插連接好後打上固定栓然後用現場配製的泥子料密封固化。
玻璃鋼管怎樣才能和鋼管或者鐵管連接在一起
玻璃鋼管他不是鋼管，不才用焊接，他主要是採用O型圈的連接方式。用「O」型密封圈對接，如圖： 玻璃鋼管的材質是樹脂，注意槽面和工作面的光滑，是否有裂縫，氣泡等。
玻璃鋼管工程安裝無論從投資、工期，還是安全供水等方面，一直是給排水工程 的重要組成部分，保證管道施工質量，為整個工程的實施提供了可靠的保證。
為搞好施工，應做好施工前的准備工作。施工前應熟悉圖紙，聽取設計人員的技術交底，了解工程目的的內容和質量要求，及時提出設計存在的問題和合理的修改意見。電弧爐冶煉初煉鋼水：初煉鋼水預恢復，出鋼過程預脫氧和合金化操作，（2）LF爐精煉初煉鋼水：從鋼包底部吹入氮氣精煉，參與造渣劑造渣，參與恢復劑使爐渣發泡，爐渣化好中止合金化，調整鋼水化學成分，精煉終了時中止吹入氮氣，（3）VD真空處置：將精煉鋼包送到VD工位中止真空處置，從鋼包底部吹入氮氣，抽真空時間抵達15—20分鍾後，中止抽真空，不翻開真空蓋，應用真空罐的密封性，在真空罐內從鋼包底部繼續吹入氮氣，鋼水含氮量抵達0．030—0．070％，鋼包出真空罐中止澆注。碳鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道，如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時 重量較輕，是一種經濟截面鋼材，普遍用於製造構造件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。 鋼管還是各種常規武器不可短少的資料，槍管、 炮筒等都要鋼管來製造。
鋼管按橫截面積外形的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下，圓面 積，用圓形管能夠保送更多的流體。此外，圓環截面在接受內部或外部徑向壓力時，受力較平均 ，因而，絕大多數鋼管是圓管。
無機玻璃鋼風管要怎樣安裝
歐升無機玻璃鋼風管一般用於地下室防排煙通風系統，採用法蘭連接。法蘭連接時，墊料為聚氯乙烯可防止漏風。
歐升在生產無機玻璃鋼風管時都會遵循以下要求：1、考慮到生產及施工中可能出現的誤差，加工時，每段直管段都應設置一節自由段。
2、應嚴格按照圖紙的尺寸進行加工，模具製作應規范准確。3、風管與法蘭應一起製作而成，一體成型，法蘭面與風管軸線垂直。4、做到無機玻璃鋼風管內表面平整光滑，外表面整齊美觀、厚度均勻，不得有嚴重泛霜現象。

『陸』 調查工業較常使用的金屬材料類別有哪些

普通鋼板：
熱板、熱卷、冷板、冷卷、酸洗板、酸洗卷、熱連軋鋼板、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板、碳素結構鋼和低合金結構熱軋薄鋼板、碳素結構鋼和低合金結構冷軋薄鋼板、優質碳素結構鋼芹汪熱軋薄鋼板、優質碳素結構鋼熱軋薄弱鋼板、優質碳素結構鋼冷軋薄弱鋼板、合金結構鋼熱軋厚鋼板、合金結構鋼薄鋼板、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼板.
專用鋼板：
彈簧鋼熱軋薄鋼板、碳素工具鋼熱軋鋼板、高速工具鋼鋼板、耐熱鋼板、銅鋼復合鋼板、厚度方向性能鋼板、花紋鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼板、汽車大梁用熱軋鋼板、犁壁用熱軋三層鋼板、鍋爐用鋼板、鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板、壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板、低溫壓力容器用低合金鋼鋼板、低溫壓力容器用低合金厚鋼板、焊接氣瓶用鋼板、壓縮機閥片用熱軋薄鋼板、塑料模具用熱軋厚鋼板、日用搪瓷用冷軋薄鋼板、200L油桶用熱跡首卜軋碳素結構鋼薄鋼板、200L油桶用冷軋薄鋼板和熱鍍鋅薄鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板、焊接結構用耐候鋼板、高耐候結姿穗構鋼板、船體用結構鋼板、電磁純鐵熱軋厚板、冷彎波形鋼板、壓焊鋼格柵板、建築用壓型鋼板、電工用熱軋硅鋼薄鋼板、冷軋電工鋼帶、電磁純鐵冷軋薄板、鈦—鋼復合板、鎳-鋼復合鋼板.
鋼帶（帶鋼）：
熱軋鋼帶、冷軋鋼帶、熱連軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構熱軋和冷軋鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋寬鋼帶、優質碳素結構鋼熱軋鋼帶、優質碳素結構鋼冷軋鋼帶、高強度結構鋼熱處理和控軋鋼帶、深沖壓用冷軋鋼帶、汽車製造用優質碳素結構熱軋鋼帶、犁壁用熱軋寬鋼帶、日用搪瓷用冷軋鋼帶、晶粒取向硅鋼（片）薄鋼帶、碳素結構鋼冷軋鋼帶；碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶；優質碳素結構鋼熱軋鋼帶；優質碳素結構鋼冷軋鋼帶；低碳鋼冷軋鋼帶；熱處理彈簧鋼帶；彈簧鋼、工具鋼冷軋鋼帶；壓力容器用熱軋鋼帶；自行車鏈條用冷軋鋼帶；自行車用熱軋碳素鋼和低合金鋼寬頻及鋼板；自行車用冷軋碳素寬鋼帶和鋼板；自行車用熱軋鋼帶；自行車用冷軋鋼帶；手錶用碳素工具鋼冷軋鋼帶；刮臉刀片用冷軋鋼帶；工業鏈條用冷軋鋼帶；鋸條用冷軋鋼帶；機器鋸條用高速工具鋼熱軋鋼帶；鎧裝電纜用冷軋鋼帶；鎧裝電纜用鋼帶；燈頭用冷軋鋼帶；金屬軟管用碳素鋼冷軋鋼帶；包裝用鋼帶、焊接鋼管用鋼帶.
普通型鋼：
工字鋼、槽鋼、角鋼（角鐵）、圓鋼和方鋼、扁鋼、六角鋼和八角鋼、L型鋼、H型鋼和T型鋼、異型鋼.
專用型鋼：
結構鋼、工具鋼、軸承鋼、重軌及重軌配件、輕軌、起重機鋼軌、電梯導軌、球扁鋼、礦用工字鋼、農用復合鋼、銀亮鋼、鋼樁鋼、支撐鋼、中空鋼、模具鋼、氣瓶料、工業純鐵、成品釺鋼、標准件用鋼、履帶板用型鋼、拖拉機大梁用槽鋼、船用錨鏈圓鋼、齒輪鋼、電工鋼、合金圓鋼、輪網鋼、復合扁鋼、冷彎型鋼、冷拉型鋼、U形C形Z形型鋼、耐熱耐候耐腐蝕鋼.

線材：
螺紋鋼、鍍鋅線、普線、高線、鐵線、彈簧鋼絲、盤圓（條）、焊線、優線、硬線、普碳圓鋼、冷拉帶肋鋼筋、冷拉扭鋼筋、直條、鐵絲、冷拔絲.
不銹鋼：
不銹型材、不銹線材、不銹鋼板、不銹卷板、不銹鋼管、不銹無縫管、不銹焊管、不銹帶鋼、不銹鋼絲、不銹鋼絲繩、不銹鋼坯、不銹鋼金屬製品、不銹直條、不銹彎頭、不銹薄壁鋼管、不銹鋼復合鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼熱軋鋼帶、不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶、彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶、磁頭用不銹鋼冷軋鋼帶、彩色顯像管彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶、手錶用不銹鋼冷軋鋼帶；
無縫鋼管：
普通無縫鋼管、方形管、矩形管、結構用無縫鋼管、輸送流體用無縫管、冷拔或冷軋精密無縫管、冷拔無縫異型鋼管、汽車半軸套管用無縫管、船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管、柴油機用高壓無縫管、低中壓鍋爐用無縫管、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管、高壓鍋爐用無縫管、化肥設備用高壓無縫管、石油裂化用無縫管、金剛石岩芯鑽探用無縫管、液壓支柱用熱軋無縫管；
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1.普通質量碳素結構鋼C% 0.06一0.38%
C(Me)3% C% 0.1%一0.2%,以Mn0.8一1.8%為主加元素
2.低合金結構鋼 加入,N後,得的N化物,細化晶粒,又有彌散析出強化作用
F+P組織〈=500MPa,而低C貝氏體>=500MPa方法加入Cr,Mo,Mn,B.阻礙A轉變,使珠光體區的C曲線右移的同時而貝氏體區不變,有利於空冷得到貝氏體.
在熱軋與空冷狀態下使用,不需要熱處理,改善焊接性,可正火.
機械結構鋼
3.調質鋼0.3一0.5%大的軸件>0.4%,連桿<0.4% C(Me)3%一7%主加Si,Mn,Cr,Ni,B目的為捉高淬透性
只有淬透了的鋼在回火後得回火S
加W,Mo,,Ti等碳化物形成元素細化A,進而細化回火S
常用調質鋼的分類與鋼號
1.低淬透性調質鋼,油淬30一40mm調質
40一45,40Cr,40MnB
2.中淬透性調質 油淬40一60mm 30CrMnSi,35CrMoSi
3.高淬透性 D>60mm 40CrNi,40CrMnMo
工具鋼:高硬度與高耐磨性
1.性能的要求 對高速切削的刃具還要有紅硬性
冷模具:冷變形時變形抗力大,還有一定的韌性
熱模具:表面反復加熱與冷卻要有高的韌性與耐熱疲勞性能
2.工具鋼的化學成分C% 0.6%一1.35%
常以碳化物形成元素Cr,Mo,W,為主加元素,有時也加—些Mn和Si,其目的主要是減
少工具鋼在熱處理時的變形,並增加淬透性與回火穩定性(與結構鋼相區別,結構鋼的C%較低,如調質鋼C%小於0.5%,並以Cr,Ni,Mn,Si,B為主加元素,起提高淬透性的作用,而碳化物形成元素只起細化晶粒的作用)
3.工具鋼的熱處理
工具鋼C%較高,為了使碳化物顆粒細小且均勻分布,起到耐磨作用,因而用球化退火為預備熱處理,也有利於切削加工,並對最終熱處理十分有利
最終熱處理:淬火加冷處理加回火,冷處理為了減小殘余A的量,淬火溫下組織為A十殘余碳化物,有利於提高鋼的耐磨性
刃具鋼
碳素工具鋼,低合金刃具鋼,高速鋼
1.碳素工具鋼
C% 0.65%一1.35% T7,T8等
優點:硬度相當高,在切削熱不大時有較好的耐磨性,缺點:淬透性低10一12mm刃具僅表面淬硬
2.低合金刃具鋼
加入Cr,Mn,Si,W,在碳素鋼的基礎上
C%0.75%一1.5%,C(Me)%<5%,合金元素作用為提高淬透性,回火穩定性及細化晶粒,此鋼的紅硬性差,但優於碳素工具鋼,工作溫度250一300度
主要有9SiCr,Cr2,Cr06,9Mn2,CrWMn
3.高速鋼,含大量W.Mo,Cr,Co,,有很高的紅硬性,工作溫度500一600度,HRC在60以上,高速鋼有很高的淬透性,中小型刃具空冷也能淬透
1.化學成分 C% 0.70%一1.5%,目的時是為了與碳化物形成Cr,W,Mo,形成碳化物,並保證得到強硬的馬氏體基體.
W,Mo,主要提高紅硬性,因為含大量這些元素的馬氏體在500一600時彌散析出W2C,Mo2C,C等特殊碳化物,硬度很高,產生二次硬化,Cr提高淬透性,非碳化物形成元素Co也可延緩回火碳化物的析出與聚集,對提高紅硬性有利.
2.鑄態組織與鍛造高速鋼的含碳量雖然小於2.11%,但由於大量的合金元素,相圖形狀改變,使鑄態組織中出現大量萊氏體鋼,由於共晶碳化物粗大,呈魚骨狀,用熱處理方法難以消失,可用反復鍛造將粗大碳化物打碎後再進行球化退火,為淬火作準備,退火後組織為S基體十粒狀的碳化物
3.淬火與回火以W18Cr4
熱處理工藝為800一840預熱,從1270一1280度分級淬火,分級溫度為580一620,然後再560度進行三次回火,回火時保溫1小時.
高速鋼含大量的合金元素:塑性差,導熱性差,在快速加熱時的熱應力使之變形開裂,所以要在加熱到淬火溫度1270一1280度在800一840預熱,對形狀復雜者,還應在500一650增加一次預熱.,W等起主要起提高紅硬性的元素要很高的溫度下才溶解,但過高的溫度又會使晶粒粗大,且W等合金元素都縮小A區,使得共析與共晶溫度提高,因而選擇1270一1280度.採用直接空冷,會析析出二次碳化物,從而降低鋼的紅硬性.
淬火後的組織為M十碳化物十殘余A(多達30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,從而造成二次淬火,一次回火,還有15%的殘余A,二次回火殘余A3%一5%,
三次回火,只有1%一2%,最終得回火組織M十碳化物十極少量殘余A.
3.模具鋼
冷模具
碳含量較高,C%>1%,有時高達2%,以碳化物形成元素,Cr,W,Mo,主加元素.
Cr12,C(Me)較高而使鑄態為菜氏體Cr12,Cr12Mo高碳高鉻鋼.
Cr12熱處理方法1.低溫淬火980一1030度十低溫回火,晶粒細心,強度與韌性好,變形小,此法為一次碳化法
2.1100一1150度十高溫回火2一3次,此方法為二次碳化法,有較好的紅硬性與耐磨性.
熱模具鋼
C% 0.3一0.6%,加入Cr,Mn,Si,Mo,W,,以提高鋼的淬透性,回火穩定性,耐磨性,並抑制第二類回火脆性,Cr,W,Si提高抗疲勞強度,Mo可細化晶粒,減小回火脆性耐熱傾向.
5CrMnMo或5CrNiMo 淬火(830一860)十高溫回火(500一600)取上限得回火S,取下限得回火T.
4.量具
C% 0.9%一1.5%,Cr,W,Mn提高淬透性
得高硬度 可用淬火十低溫回火
組織穩定性
1.降低淬火加熱溫度,以減小應力及殘余A
2.保證硬度的條件下,又可用上限回火溫度並有足夠的回火時間
3.採用時效處理,如淬火後,在120一150度等溫時效幾小時或幾十個小時
4.在淬火後在一70度經過2一3小時冷處理,使殘余A徹底轉變,得穩定的組織與尺寸.

特殊性能鋼
不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、超高強度鋼、磁鋼等五種鋼
特殊性能鋼
不誘鋼:總稱不誘耐酸鋼
能抗大氣腐蝕與弱介質腐蝕的鋼為不銹鋼
能抗強腐蝕介質的鋼為耐酸鋼
化學腐蝕是在大氣中或非電解質中發生氧化的過程
特點是金屬與周圍的介質直接進行化學作用而不產生電流,腐蝕的產物沉澱在金屬表面.
電化學腐蝕是金屬與酸鹼鹽等電解質溶液間接發生作用而引起的腐蝕,有電流產生.
電化學腐蝕可能產生的條件
1.不同種金屬構成微原電池的兩極,其中低電位為陽極.
2.在同中金屬中,如鋼中的F與Fe3C兩相,F的電位低,兩者之間存在電解質時,F成為陽極而被腐蝕.
3.金屬中存在化學成分與組織不均,以及物理狀態不均,如基體與第二相,基體與夾雜物,晶界與晶內,不同取向的晶粒,化學成分與組織的偏析,內應力大小不同的區域,均可引起電位差
防止金屬腐蝕的方法:
1.形成鈍化膜,如Cr2O3就是一種穩定緻密的氧化膜
2.獲得單相組織,如F,A單相組織,如合金元素Ni,Mn,N可得單相鐵素體組織.
3.提高固溶體的電位Cr含量在12.5%時達n/8的第一值,因而一般鋼中的Cr含量在13%以上.
A不銹鋼中加入適當的Ni與Nb,防止晶間的腐蝕.
不銹鋼的熱處理
1.M不銹鋼,Cr%12%一一18% C% 0.1%一一1%
含C量低的韌性與耐蝕性好,淬透性差,不可用於焊接
為改善切削加工性,應在軋制深拉的過程中進行退火
退火應為880一900度保溫1一3小時
2.F不銹鋼,Cr% 13%一一30% C%<0.15%
加入Mo,Ti,Nb提高抗蝕性能,耐酸性好,抗氧化介質的能力強,可用高溫抗氧化材料.
加入1.6%一2.0%的Mn後,可提高抗非氧化介質如醋酸的腐蝕.
F不銹鋼的脆性大,韌性低,主要有以下三種原因引起
1.晶粒粗大2.475度脆性,析出高Cr(80%Cr,20%Fe)化合物,同時產生共格應力3.σ相脆性,在550一820度加熱時從F中析出沿晶界分布的σ相,同時伴隨體積的變化,使鋼變脆,可通過880一980度加熱,使σ相溶入F中後再快冷消除
3.A不銹鋼
鋼在450一850時出現晶界腐蝕,因為沿晶界處析出Cr23C6,使Cr%下降到12.5%以下.
1.降低含碳量如0Cr18Ni9 2.加入強碳化物形成元素,使之優先與C形成碳化物,而防止Cr與C反應得碳化物
耐熱鋼
抗氧化性與熱強性的總稱
金屬材料1.高溫下塑性形變時伴著加工硬化
2.在發生再結晶的過程中伴隨軟化,形變是通過位錯的攀移造成的.
耐熱鋼按其組織可分為F型,P型,M型,A型
P型的耐熱鋼為抗氧化性,加入Cr,Si,Al等合金,形成緻密的氧化保護膜,便鋼不再繼續氧化,但Si,Al加入使鋼變脆,因此耐熱鋼以Cr為主加元素,Si,Al為輔助元素.堤高鋼的熱穩選定性:1.加入Cr,Mo或W等,以提高再結晶溫度,以提高熱強性.2.採用面心立方鋼,原子密度大,活動空間小,再結晶溫度高,如加入Ni,Mn,N擴大A區
3.晶粒粗大,晶界少,可防止一般的高溫時沿晶界破壞4鋼中加入合金元素形成彌散強化,如Ni3Al
耐磨鋼
典型為高錳鋼ZGMn13 C% 1一1.4%,Mn使Ms降到0%以下,高錳鋼為奧氏體鋼
耐磨鋼在工作中受強沖擊,壓縮等時會發生形變而產生加工硬化 ,並由於形變而誘發馬氏體相變,表面有高的耐磨性,又由於其心部是奧氏體組織,因而抗沖擊力很強,當表面磨損後,又有新的馬氏體表層因加工硬化而代替.
高錳鋼在鑄態,鍛造,熱機狀態,均有碳化物沿A晶界析出,使鋼的耐磨性下降,應當進行水韌處理.方法:把鋼加熱到臨界溫度以上1000一1100,使碳化物全部溶入A中,然後在水中激冷,以得到均勻的A組織,其HRG180一120韌性高,水韌處理的溫度不應過高,否則會使A晶粒長大,降低力學性能.

鑄鐵的分類解析
1.由碳的存在形式和斷口狀態
灰口鑄鐵:大部分或全部以游離態的石墨存在於鑄鐵中,斷口為暗灰色.
白口鑄鐵:少量碳溶於F中,其餘全部以Fe3C的形式存在於鑄鐵中,斷口為銀白色,此白口鑄鐵組織中有共晶萊氏體,質硬而脆,白口鑄鐵很少用於機械零件.
麻口鑄鐵:一部分C以石墨的形式存在,另一部分以Fe3C形式存在,斷口夾雜白亮與喑灰色夾雜
按石墨的形態
灰口鑄鐵:石墨為片狀
可鍛鑄鐵:石墨為團絮狀
球墨鑄鐵:石墨為球狀
蠕墨鑄鐵:石墨為蠕蟲狀
石墨同層原子間距0.142nm,層與層之間
0.34nm
合金元素對石墨化的影響
Si 1%的Si使相應的共晶點的含C量下降0.3%
碳當量:若鑄鐵中實際含C量為3.2%,含Si量為1.8%,則碳當量=3.2%+0.3x1.8%=3.8%
磷在鑄鐵中主要形成磷共晶,石墨強烈阻礙石墨化的元素,含0.01%的硫就抵消0.15%Si的石墨化作用,Mn本身阻礙石墨化,它使Fe3C更穩定.在鑄鐵中含S時,Mn優先與硫形成MnS,減弱硫對石墨化的阻礙作用
促進石墨化Al C Si Ti Ni Cu P Co Zr減弱
Nb
阻礙W Mn Mo S Cr Te Mg Ce B增強
距Nb越遠,元素作用越強烈
Si與Fe原子結合力較強,溶於鐵水與F,不僅使共晶成分共析成分的C%降低,共晶與共析的溫度提高,有利於石墨的析出.
冷卻溫度對石墨化的影響
厚壁處為灰口鑄鐵,薄壁處為白口鐵,緩慢冷卻有利於石墨化充分進行,易得灰口鑄鐵,冷速過快,不利於石墨化.
石墨化的二階段1.一次石墨,共晶石墨,二次石墨.2.共析轉變為第二階段
石墨化是一個原子擴散的過程,石墨化溫度越高,C原子越易擴散,故容易完全
第二階段溫度低冷速稍大,第二階段只能部分進行,再大些,第二階段的石墨化使完全不能進行.
二階段的石墨化充分進行,得到的組織為F基體+石墨,部分進行得(F+P)基體+分布的石墨,二階段的石墨化不進行,則得P+石墨.
若冷速過快,第一階段石墨化部分進行,可得麻口鑄鐵.
常用鑄鐵
HT250 表灰鑄鐵的最低抗拉強度為250MPa 灰鑄鐵的化學成分范圍2.5一4.0% 1.0一1.3% Si 0.905一1.3w%Mn
<=0.3%P,<=0.15%S
低溫共析得F,F+P,P
鑄鐵的抗拉強度與塑性低於鋼:1.石墨本身的強度與塑性幾乎為0石墨可看成金屬基體中的孔與裂縫,可將鑄鐵看成是有大量裂紋的鋼,石墨的存在相當於減小了有效承載面積.2.石墨割斷了金屬基體的連續性,石墨本身可看成裂紋,外力作用下造成應力集中.
灰鑄鐵的硬度和抗壓強度與鋼差不多,是抗拉力的3一5倍,在壓力載荷下,石墨產生的裂紋是閉合的.
石墨軟,對振動有削減作用,鑄鐵的消振性能遠大於鋼,灰鑄鐵的減振效果最好,在干磨擦的情況下,石墨本身是潤滑劑,起減摩作用.在有潤滑的情況下,石墨脫落,小空隙可吸附和儲存潤滑油,使工件表面保持良好的潤滑條件.
P基體的HT,強度與硬度耐磨性優於F基體的HT,孕育鑄鐵HT300,HT350是力學性能中的佼佼者,在孕育鑄鐵澆注前,在鐵水中加入硅鐵,硅鈣粉等孕育劑,得細片狀石墨灰鑄鐵.
灰鑄鐵的熱處理用來消除內應力,穩定尺寸,消除白口組織以改善切削加工性.
鑄鐵表面及底面較薄部位由冷卻速度大,易出現白口組織,使硬度變高,難以切削,必須進行消除白口組織的石墨化退火.
通常加熱至850一950度,保溫1一4h,使Fe3C分解,然後隨爐冷或保溫至400一500度出爐空冷,得到的組織為F或F十P的灰鑄鐵.
850一950度保溫,Fe3C分解的石墨和以後冷卻時自A中析出的石墨依附在原有的石墨片上成長.
可鍛鑄鐵KT,可鍛鑄鐵並不是真正可鍛
復雜件如減速器外殼,用鋼太貴,且鑄造性差,用灰鑄鐵,韌性不足
可用鑄鐵先鑄成白口鑄鐵鑄件,再進行石墨化退火,將Fe3C分解成團絮狀的石墨,即可獲得可鍛鑄鐵,團絮狀石墨對金屬基體的割裂作用大為減弱
化學成分:如鑄態組織得片狀石墨,則白口鐵退火時Fe3C分解為石墨依附在片狀成長,得不到團絮狀的石墨,為此C,Si等促進石墨化的元素含量應適當降低,不過不能太低,否則在退火時石墨化困難C,Si含量為2.0%一2.6%與1.1一1.6%
KTH300一06黑心可鍛鑄鐵
KTZ 700一02珠光體可鍛鑄鐵
KTH300一06表示最低抗拉強度300MPa,最低延伸率6%
石墨化退火 第一階段:從共晶滲碳體的分解以及隨後A中析出二次石薹
石墨化退火前為亞共晶白口鐵,不存在一次Fe3C,共析得F+C
第二次低溫低火,如果兩階段進行完全,得F+團絮狀的可鍛鑄鐵.
如果在完成第一階段,以較大的速度冷卻,使第二階段不能進行,將得P可鍛鑄鐵.
鐵素體可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,且比鋼的鑄造性好,珠光體可鍛鑄鐵的強度和耐磨性比F可鍛鑄鐵高,可用來製造強度和耐磨性要求較高的零件.