『壹』 白鋼與碳鋼介面用102焊接可以連弧焊嗎
可以焊接的。白鋼通常是指不銹鋼，與碳鋼焊接屬於異種鋼材的焊接。可以用不銹鋼對應的焊條採用碳鋼的焊接參數，一般選用奧氏體不銹鋼焊條A302。
但一般沒有特殊情況是不提倡的，碳鋼與不銹鋼的膨脹系數不一樣，焊後冷卻時易在焊接過渡區產生應力，結果在該處易產生裂紋。只要是電焊條都可以連弧焊，至於電流大小要根據焊條的直徑，被焊工件的厚度，焊接位置來進行調整
白鋼焊接要注意控制焊接溫度，溫度過高容易造成焊縫合金元素的燒損氧化，致使焊接接頭在使用過程中過早失效，白鋼焊接最容易出現的就是晶間腐蝕
在焊條與焊縫熔化良好的前提下，盡量採用小電流，快速焊來防止焊縫金屬過熱白鋼和碳鋼焊在一起用不銹鋼A345型號的焊條，銹鋼A345一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易。
另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。
『貳』 碳鋼白鋼管道焊接方法區別
在工程現場，焊接碳鋼白鋼管道時常用的方法包括根焊（打底）和填充、蓋面焊。根焊通常採用氬弧焊、纖維素焊條下向焊、實芯絲MAG焊、金屬粉芯焊絲MAG焊和實芯絲STT。而填充和蓋面焊則常用自保護葯芯焊絲焊接、金屬粉芯焊絲MAG焊和實芯絲MAG焊。
制管廠在加工碳鋼白鋼管道時，常用的焊接方法主要有直縫焊接和卷管焊接。直縫焊接通常採用CO2氣體保護焊、自保護葯芯焊絲焊接和埋弧自動焊等方法。卷管焊接則常使用電阻焊、電渣焊和摩擦焊等技術。這些焊接方法各有特點，適用於不同規格和要求的管道生產。
在選擇焊接方法時，需要考慮管道材質、焊接位置、焊接厚度等因素。例如，對於碳鋼管道，實芯絲MAG焊因其高效、低熱輸入的特點，適用於薄壁管的焊接；而對於白鋼管道，則可能需要使用具有更高耐腐蝕性的焊接材料和焊接工藝。
氬弧焊因其良好的焊接質量和較高的生產效率，在根焊階段被廣泛採用。然而，由於其成本較高且操作復雜，一般只在需要高質量焊接的應用中選用。纖維素焊條下向焊則因其操作簡便、成本較低，適用於一些要求不高的焊接任務。
金屬粉芯焊絲MAG焊和實芯絲MAG焊具有較高的焊接效率和較好的焊接質量，適用於各種規格的管道焊接。而實芯絲STT則因其靈活性強，能夠在各種焊接位置進行操作，成為一種較為理想的焊接方法。
自保護葯芯焊絲焊接和金屬粉芯焊絲MAG焊在填充和蓋面焊階段被廣泛應用。這些焊接方法可以提供良好的焊接質量和較低的成本，適用於大多數管道焊接任務。實芯絲MAG焊則因其高效和穩定的特點，成為一種非常實用的選擇。
無論是根焊、填充還是蓋面焊，選擇合適的焊接方法對於確保焊接質量和提高生產效率至關重要。制管廠需要根據具體需求和條件，合理選擇焊接方法，以滿足不同管道焊接的要求。
『叄』 白鋼和碳鋼焊接用什麼焊條
兩者焊接用A302焊條。
A302是鈦鈣型葯皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能，白鋼和碳鋼焊接用A302焊條。
為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合國標。
『肆』 白鋼和碳鋼用什麼焊條
白鋼和碳鋼焊在一起用不銹鋼A345型號的焊條，銹鋼A345一方面是含碳量低回時鋼絲塑性好答，焊絲拉拔比較容易。
另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。
『伍』 白鋼和碳鋼用什麼焊條
白鋼和碳鋼用A302的電焊條焊接即可。A302是鈦鈣型葯皮賀坦的Cr23Ni13不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。為了提高熔敷金屬的抗裂性和耐蝕性，適當提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它禪塵桐成分均兄兄符合國標。