高頻焊管生產線百度視頻

⑴ 誰知道卷管機是什麼嗎

卷管機是將平板材料卷制為鋼管的設備。
卷制方法常見的有3種，一種是方便單專件生產的屬三輥卷管機，兩個輥分開（主動轉輥），上面是鋼板，再上面是第三個輥（從動轉輥，它下壓時將鋼板彎成相應的弧形，當轉動時將板壓成管。另一種是連續生產鋼管用的設備，對於小直徑是將卷板整平後用不同的滾軸將板直接壓製成管，它的生產速度可達1m/s，在生產線上有高頻焊機，進行自動焊接、切刀刮平焊口和飛刀切斷管子，產品是我們所用的各種水管和直縫焊管。第三種是用卷板生產大直徑的管子，只不過它的焊縫是螺旋形成，產品有城市的排水管和石油輸送管等。
找下看是否有視頻材料，可以觀察。

⑵ 什麼是有縫鋼管 無縫鋼管

由於生產工藝不同而分無縫鋼管和焊管。無縫鋼管包括熱軋，冷軋，冷拔以及其他一些少見的如冷擠。焊管即你說的有縫鋼管是鋼板捲曲焊接而成，小的一般為直縫焊，大的一般為螺旋焊。由於焊管有焊縫，焊縫處力學性能較差，故其適用范圍受到限制，但其價格價位便宜。

⑶ 無縫鋼管與焊管的區別是怎樣的

無縫鋼管由整塊來金屬製成源的，表面上沒有接縫的鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。（一次成型）

焊管也稱焊接鋼管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管，一般定尺6米。（經過二次加工）

兩者的本質區別是：焊管一般強度低於無縫鋼管。此外，焊管的規格較多，價格便宜。

拓展資料：

直縫焊管生產流程：

原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。

無縫鋼管生產工藝：

①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯准備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料准備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

⑷ 高頻焊接鋼管跟直縫焊接鋼管的區別

一、性質不同

1、高頻焊接鋼管：是熱軋卷板經過成型機成型後，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產的產品。

2、直縫焊接鋼管：包括雙面埋弧焊直縫焊接鋼管和高頻電阻焊，高頻電阻焊的英文簡稱erw,埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。

二、材質不同

1、高頻焊接鋼管：高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。

2、直縫焊接鋼管：直縫焊接鋼管材質主要有Q195、Q215，Q345及x42等管線鋼系列。直縫焊接鋼管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

三、特點不同

1、高頻焊接鋼管：外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐塗層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由於焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質量的難度大大高於埋弧焊接方式。

2、直縫焊接鋼管：直縫焊接鋼管的長度主要分為定尺和不定尺，這主要根據客戶的要求，長度一般在6-14米，大口徑的直縫焊接鋼管可能需要兩個鋼板進行卷制這也形成了雙焊縫。

⑸ 卷管機怎樣拆

了解卷管機操作流程：
1.機器的按期保養和留意事項：
主機減速機機油要天天檢查油位，是否缺油。
檢查硅膠棒是否有損壞，可根據過紙的位

置上下調換硅膠棒。
檢查膠池中是否有雜物，以免堵塞管道和注膠泵。此時，滾動第一組手輪，使皮帶脹緊。
根據皮帶的環繞糾纏穿好皮帶，檢查切割刀片是否損壞。紙張刮膠前要人工塗上膠水增加潤滑，以免紙張拉力過大使紙張斷開。
2.根據要求的紙管厚度，紙架上好相應的紙張數目。
油水分離器要天天檢查是否缺油，要7天更換一次。
3.根據出產紙管的直徑調整切台高度和進給量，根據紙管的長度調整測長光電開關的位置。
注膠泵要留意清潔，看是否有雜物進入泵體。進刀的快慢通過調節氣缸前真個截流閥來控制；。加溫前，先要檢查加熱水是否加到適量的位置。
皮帶要天天清理一次，如有損壞要及時更換，否則會對紙張表面造成損壞。
4.所有紙張都上好後，檢查紙張的長度和厚度是否合格再做適應調整。（如膠水需要加溫，應提前給膠池加溫。
5.紙張通過主機的布紙架進入主機，在此之前先把底紙繞在模具軸上。
紙管切口如不平整，可通過調節切台上左右調節螺栓來完成。卷管機操縱流程
6.機器送上電源，機器絲杠和導軌部門加註潤滑油。
7.出產過程中，要有職員始終留意膠水的粘協力，檢查紙管是否合適，有無紙張斷缺。待紙通過第二組皮帶時，滾動第二組皮帶脹緊手輪，使皮帶脹緊。要每6個月更換一次。
8刮膠棒要天天檢查，如有損壞要及時更換。
9.紙張通過膠池的進紙部門進入塗膠部門和刮膠部門，要留意前後過紙的位置要一致。
切刀進鋸時要慢，返回時要快。

⑹ 飛鋸是什麼其工藝特點及優勢是什麼

飛鋸是一種對連續運動的高頻焊管鋼材進行定尺切斷的自動化設備，可在焊管或型鋼高速運動下實現自動跟蹤鋸切，是焊管生產線上最後一道工序的生產設備，對產品的質量和生產效率有較大的影響。要精確地剪切快速運動中的管材，剪切工具必須與機組的運動精確協調，尤其是在機組速度變化時，生產工藝要求剪切工具必須與機組線速度保持同步跟蹤的情況下來進行定尺剪切。
工藝要求
鋸切過程中鋸片必須和運行的管材同步，保證在鋸切過程中，鋸片既要繞鋸軸轉動(施加鋸切力和鋸切功率)，又要與管材以相同的速度移動(保證管材的被切斷面平直且不至於打飛鋸片，造成設備損毀和安全事故)；飛鋸機應能鋸切不同的定尺長度；要保證鋸切的切口平直。即在整個鋸切過程中，鋸片都應和鋼管軸線垂直，並且要使切頭部分不彎不扁。

PTF-X1是金凱達最新冷切飛鋸系列，匯集了歐洲，美國，行業內頂尖專家的心血，擁有多項專利發明。在速度，精度，鋸切質量都領先於行業內同類產品。

PTF-X1有多種配置選擇，適用於不同的制管線。專利智能化控制系統，首創智能短切功能，提高成材率，增加效益。