A. 直管做90度彎頭怎麼做
在水管連接過程中90度彎頭是很常見的，有很多場合都需要這種特殊的彎頭，但是這種彎頭都是做好的，不能根據管道大小、彎曲范圍來定製，這時候只能通過其他方式來做彎頭了，普遍的做法就是可以用直管來做，那麼直管做90度彎頭怎麼做呢？下面就隨齊家網專家一起來了解看看吧。
一、直管做90度彎頭怎麼做
採用多節直管拼接成彎頭的做法。首先測量好實際尺寸，並在紙上畫出彎頭側面投影、接縫線等；接著將接縫線封閉好，分割成一個個獨立的圖形；根據這個圖樣和尺寸，將直管切割成一節一節的，並放出咬口的量；這時候就可以將其按照彎曲半徑進行連接、固定好。
二、如何選擇水管彎頭
1、看材質
水管彎頭的材質不少，主要有不銹鋼、鋁合金、pvc等材質的，可以根據水管本身的材質來到合適的彎頭，其中pvc材質的彎頭是比較好的選擇。連接方便、密封性也好。
2、看口徑
現在水管本身管徑規格有大有小，譬如說4分管、6分管、1寸管、2寸管等等，這些就是管徑大小，購置的彎頭大小也要隨之對應，才能匹配安裝連接。
3、看壓力
不同水管，其承壓能力是有差別的，其中金屬材質的承壓能力較強，不容易出現破裂等問題，而內壁厚的pvc管，承壓能力也不錯，若是水壓比較高的話，這一點就不能忽視了。
4、看角度
購買彎頭，還有一點是很關鍵的，不同區域使用到的彎頭角度是有差別的，其中90度是比較常見的。
編輯小結：以上就是關於直管做90度彎頭怎麼做，以及如何選擇水管彎頭的介紹，希望小編分享的內容能給大家一些參考，想要了解更多相關知識，可以關注我們齊家網資訊。
B. 下水管彎頭處蓋子漏水怎麼辦
水管經常會出現漏水的問題，比如在下水管中彎頭處的蓋子也經常出現漏水的麻煩，那麼遇到這種問題應該如何處理？今天小編就給大家介紹一下。
一、下水管彎頭處蓋子漏水怎麼辦
1、如果在彎頭處蓋子出現了漏水，相對來說漏水的問題也不是特別嚴重，所以我們可以使用PVC膠水來粘貼。Pvc膠水是一種全透明的膠水，能夠專門解決PVC管道出現漏水的麻煩，包括它的蓋子處出現漏水也是非常適合的。純租
2、粘貼膠水的時候，首先需要將蓋子處的水漬還有污垢都要擦乾凈，保持乾燥，接下來就將PVC膠水均勻地塗抹在蓋子的周圍。
3、等到完旁橘全凝固了之後才能夠放水使用，一般來說兩個小時之後，膠水就完全凝固，就可以通水了。
4、這種膠水的耐水和耐熱性能都是非常不錯的，而且還有耐腐蝕性能，不怕油污。一般來說作為PVC管道或者金屬管道，非金屬管道的粘貼效果非常顯著。
5、如果漏水的問題比較嚴重了，這時候我們可以考慮重新更換一個新的存水彎，要不然就直接更換下水管，也能夠解決漏水的麻煩。
二、下水管道出現漏水怎麼辦
1、如果是PVC管道，我們可以重新購買一根新的管道自己來接，首先需要把損壞的那根管道切斷，然後將介面套進管子的另外一端，讓另外一端的切割面可以正好與介面的另外一個口子相匹配，然後想辦法把它弄直，直接把這一端往裡面送，使得兩邊都連接到位，再用PVC膠水塗抹做啟兆在內外兩側。
2、要是金屬的水管出現了漏水的麻煩，也需要把損壞的一端去除，最後再用焊接的方式，這樣子也比較牢固。
小編總結：如果發現家裡的下水管道出現了漏水，不管是管道還是它的彎頭處出現了漏水，都可以得到妥善的解決。
C. 製作彎頭的詳細圖紙
製作彎頭的詳細圖紙
1、製作彎頭的詳細圖紙如下:2、彎頭手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。
（可以裁剪，也可以單獨再畫。3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。
並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
彎頭的詳細製作方法
彎頭的製作方法：第一：把料進行熱推制，推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程，後邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定，中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然後往前推小車，小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小車把管子推下，就加工好一個。第二：下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便於焊接。
第三：要先選定規格，提出管料，比如，90°彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°彎頭，然後以該長度為定尺進行切斷。
第四：推好後，彎頭要就此熱狀態下進行整形，因為有的彎頭處理不當後，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭後一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸。
然後再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。
管道彎頭怎麼製作
管道彎頭的製作步驟：1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）2、根據需要的彎頭度數放樣。
（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
水龍頭怎麼畫簡單又漂亮
水龍頭簡單又漂亮的畫法有四種：第一種畫法：1、先畫出水龍頭可以旋轉的手柄部分。2、然後在手柄的頂部畫一個半圓。
3、接著畫出水龍頭的下半部分。
4、畫出水龍頭的出水口。5、最後給水龍頭添加顏色，完成水龍頭簡筆畫作圖。第二種畫法：1、首先畫出水龍頭的開關閥門。2、接著畫出水龍頭的出水管的彎頭。
3、然後畫出擰在牆上的外扣，使之固定。4、最後畫出流出來的水以及塗上顏色，水龍頭簡筆畫就完成了。第三種畫法：1、首先畫水龍頭的出水口。
2、然後畫水龍頭的輪廓。3、接著畫水龍頭上面的閥門。4、接下里畫水龍頭的接水口閥門。
5、最後把畫好的元素都塗上相應的顏色即可。第四種畫法：1、首先畫出水龍頭的把手，兩邊畫出一個圓，用直線連起來，在底下畫出類似底座的圖形。2、然後在底座下面畫出水龍頭，右邊與水管連接，左邊畫出彎曲的水龍頭，再畫出一個矩形。
3、在右邊畫出與水管相接的地方。4、最後給水龍頭上色，把手和水管接觸的地方塗成藍灰色，而水龍頭中間部分塗成淡藍色。
彎頭的製作方法
「管道彎頭的半徑」宜改成管道的彎曲半徑，一般以管道的直徑倍數去設定它。它沒有計算公式的，也沒有統一標准。
如彎曲半徑小，流體在管道內產生的局部阻力會大，如彎曲半徑大，造成安裝空間大，相應彎頭的製作成本也就高。
管道的彎頭有：吋制管道（水煤氣管道）中的馬口鑄件彎頭（彎曲半徑小，與管道直徑無嚴格的倍率關系，一般小於1D管道直徑，但其尺寸有標准）；鋼制的壓制彎（彎曲半徑小，一般等於1D稍多點，國家標准有二種，所謂的大彎與小彎，與管道沒有嚴格的倍率關系）；煨制彎（用於無縫鋼管道上，在化工管道上過去是常用的，特別是高壓管道上，基本用煨制彎，其設計要求的彎曲半徑為大於6倍以上的管道直徑）；角彎（用於高壓管道、油路系統，其是煅制的，直接打孔而成，沒有彎曲半徑可言）；還有蝦米彎（焊制而成，其彎曲半徑一般為1～1.5左右，國家有「鋼製件」圖冊，但實際上，一般由製作者自定。不同要求，有不同的製作方法。看要哪種彎頭。
D. 彎頭折了怎麼取出
您問的是水管彎頭折了怎麼取出吧，方法如下：
1、使用鉗子或塵爛旦扳手：可以使用鉗子或歷喚扳手夾住彎頭上突出的部分，然後順時針或逆時針旋轉，將其擰出來。
2、利用力量拉出：可以利用力量將折斷的彎頭直接拉出來派擾。首先用力將其向左或向右轉動，然後繼續用力將其拉出。
E. 90度彎頭製作工藝及技術要求
90度彎頭在我們生活中是常見的物品。水管、油管等運載氣體和液體的管腔常在拐角處採用90度彎頭連接。90度彎頭是一種極為重要的連接物品，因為其便利性、廣泛的使用性和低廉的價格受到大家的青睞。一款好的90度彎頭不僅可以保證運輸的物品在拐角處安全通過不至於泄露，又可帶來一定美觀性。這就與它的製作工藝密不可分了。本文就將為大家90度彎頭的製作工藝及技術要求。
製作工藝
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要晌者求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。
技術要求
要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。
因為彎頭的諸多優點，其的市場前景相當廣闊。通過上文的描述，我們也可以看到，體積小小的彎頭，其製作工藝並不簡單，技術要求也相當高。這是由於90度彎頭在物品運輸拐角處，這是一處最易變松使物品泄露的地方。因此，彎頭的製作工廠在批量化生產彎頭的時候必須嚴格把關保證彎頭的質量。選擇彎頭的時候也要注意其尺寸，確保可以與前後接合。
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