❶ 焊接中咬邊有什麼危害
咬邊的危害是很大的,除了外觀不佳之外,最主要的就是降低了焊縫強度,如內果是承力件的話,在使用容過程中,受交變應力,咬邊位置應力集中,極易轉變成開裂源,是繼續使用的過程中,裂紋會延展,最終造成承力件失效。
焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出,冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。
焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯),焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。
產生咬邊的主要原因:是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。
直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力,同時還會造成應力集中,發展為裂紋源。
咬邊的預防:矯正操作姿勢,選用合理的規范,採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。
❷ 焊接中的咬邊是什麼意思
焊接過程中,咬邊是指在焊縫與母材的連接處出現了一道低於母材表面的凹槽。這種現象會導致應力集中,因為咬邊部位的材料變薄,受力面積減小,使得該區域更容易受到損傷。在長期使用中,這種應力集中可能會導致管道出現裂紋,進而影響設備的安全性和可靠性。
咬邊現象的形成原因多種多樣,比如焊接參數設置不當、焊接速度過快、電弧偏吹等。這些因素都會影響到焊接過程中的熔化金屬流動,從而在焊縫與母材的交界處形成凹槽。咬邊不僅降低了焊接接頭的強度,還可能成為應力集中的熱點,增加了焊接接頭發生疲勞裂紋的風險。
為了防止咬邊現象的發生,焊接操作人員需要根據具體材料和焊接方法調整焊接參數,確保熔池中的金屬能夠均勻填充焊縫與母材的交界處。此外,適當的焊接技術,如正確選擇焊接位置和速度,使用合適的焊接工具和設備,也能有效減少咬邊的產生。
咬邊對於管道等關鍵結構的安全運行構成了潛在威脅,因此在焊接完成後,必須對焊接接頭進行嚴格的檢查和測試,以確保沒有咬邊或其他缺陷。通過定期檢查和維護,可以及時發現並修復潛在的問題,確保設備的安全運行。