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90度彎頭半徑怎麼算

發布時間:2021-01-10 23:31:04

① 普通彎頭半徑怎麼算,90°!45°!的

彎頭尺寸標准執行:ASME/ANSI B16.9,內容包括公稱尺寸:DN1/2"-DN48",45度彎頭尺寸、90度彎頭尺寸、180度彎頭尺寸、長半徑、短半徑、中心高(曲率半徑)、公制管與英制管口徑等。彎彎頭曲率半徑計算公式:英寸×25.4×1.5=1.5D彎頭曲率半徑(小數點後4舍5入)例如:DN80是3"彎頭 3×25.4×1.5=114.3(4舍5入)=114 這是1.5倍彎頭曲率半徑計算公式。3×25.4×1=76.2(4舍5入)=76 這是1.0倍彎頭曲率半徑計算公式。彎頭外弧長度計算公式:R+(口徑÷2)×1.57=90°彎頭外弧長度。例如:108*6 152+(108÷2)×1.57=323.42mm 彎頭重量計算公式:(口徑-壁厚)×壁厚×0.0387×R÷1000=彎頭理論重量例如:219*10 (219-10)×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7 圓環體積=2X3.14X3.14(r^2)R r--圓環圓半徑 R--圓環回轉半徑中空管圓環體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R r'--圓環內圓半徑 90,60,45度的彎頭(肘管)體積分別是對應中空管圓環體積的1/4、1/6、1/8。鋼的密度工程上計算重量時按7.85公斤/立方分米,密度X體積=重量(質量)。 1、180°彎頭按表2倍計算,45°按1/2計算; 2、R1.0DN彎頭重量按表2/3計算; 3、表中未列出壁厚的重量,可取與之相近的兩個重量計算平均值; 4、90°彎頭計算公式; 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外徑mm R=彎曲半徑mm 2 90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2) 式中:W 90°彎頭重量,kg; R 彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm; D 彎頭外徑,mm; d 彎頭內徑,mm。彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。 45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。 3鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T) 式中:W 鋼管每米長度的重量,kg/m; T 鋼管壁厚,mm;鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍。

② 90度彎頭尺寸

任意角度彎頭高度計算方法圖解

在管道安裝過程中,經常用到計算彎頭中專心高度,有時彎頭彎曲半屬徑也不數值固定。下面我就對任意角度彎頭高度計算方法進行圖解,希望對廣大管道安裝人員提供方便資料,施工計算不再是個難題。

一、首先了解彎頭尺寸數據。這個問題的對象估計是鋼制無縫管件。各種工業和民用管道安裝工程中,所需要的對焊無縫管件,應符合GB/T12459-1990《鋼制對焊無縫管件》的要求。選用的管件其材質應與管道材質相同、外徑相同、壁厚相同或稍厚。45度彎頭的規格見下圖表:

二、45度彎頭高度計算公式Axtan22.5°就是指彎頭彎曲半徑乘以tan22.5°例如:108*4的彎頭45度彎頭高度計算:

向左轉|向右轉*tan22.5°*彎曲半徑就是45°彎頭的高度經驗之談,希望對你有幫助

③ DN125的90°彎頭,45°彎頭和30°彎頭的長度怎麼計算,知道彎曲半徑,具體如何計算!

DN125 1.5D的90°彎頭長度是190,45°彎頭長度是79,30°的是51.

④ 九十度彎頭半徑計算方法

彎頭三通大小頭等等

展開目前多是用軟體
鋼構CAD
遠比計算輕松愉快多了

⑤ 90度彎頭中心半徑如何算出,以知彎頭外徑40cm

對彎頭尺寸抄的計算公式這個話題有著襲自己獨道的見解,下面經驗之談,希望大家多多學習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
(適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算)。

2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2

4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數

5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。

⑥ 90度長半徑彎頭的計算公式

1)90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)

2)鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)

3)90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑

長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍;如果大於1.5倍了,就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等於管子的直徑,也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。

長半徑的是最常用的,一般默認也是長半徑的,壓力高或者流速高的地方會採用長半徑的,如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。

短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時有限制的地方用。如果沒有條件限制或在合同中沒有註明的優先選用長半徑彎頭。

包裝使用木箱、木托等。長半徑彎頭的材質有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有:污水處理、化工、熱力、制葯、航天、電力、造紙等行業。

(6)90度彎頭半徑怎麼算擴展閱讀:

長半徑彎頭技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。

由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。

彎頭表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑,所採用的管坯直徑小於彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適於大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓製成形。

在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態,沒有其它部位多餘的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模後,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半,然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後,再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少採用

網路-彎頭

網路-長半徑彎頭

⑦ 90度彎頭展開計算公式

是Y=COSX。

90度彎頭來的展開圖就是一個自標準的餘弦曲線,所以放樣公式就是Y=COSX.。

拓展資料:

90度彎頭任意節數怎樣放樣和計算:

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣,沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便[url=14/]。多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟:(以一節為例,其餘方法相同)

1)先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2)按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。(可以裁剪,也可以單獨再畫。

3)取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,並與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。(封閉的長方形)

4)將圖樣垂直方向作等分,並作好標記,然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5)將圖樣上斜線沿水平方向作等分。彎頭三通天方圓等放樣出展開圖,目前最流行的就是用軟體 : 鋼構CAD。

⑧ 一般鋼制90度彎頭的彎曲半徑怎麼算

一般都是1、5d的主要看用在什麼工程上。具體情況具體分析,計算彎曲半徑下料嗎?

⑨ 彎頭計算公式

90°彎管中心的長度(㎜)=R*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2)

鋼板的重量(T)=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3)

90°彎頭所需料(M)=直徑*2.5*所需個數+半徑

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。

其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。

工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所佔比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

(9)90度彎頭半徑怎麼算擴展閱讀

1、90°彎頭重量計算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:

W — 90°彎頭重量,kg;

R — 彎頭的曲率半徑(結構尺寸),mm;

D — 彎頭外徑,mm;

d — 彎頭內徑,mm。

彎頭重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算。

45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。

2、鋼管重量計算公式:W=0.02466T(D-T)式中:

W — 鋼管每米長度的重量,kg/m;

T — 鋼管壁厚,mm;

D — 鋼管外徑,mm。

鋼管重量公式中採用碳鋼比重,即7.85kg/dm3計算;奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍

⑩ 管道彎頭的半徑怎麼計算

管道彎頭的半徑計算方法如下:

半徑 = 周長÷ 2 ÷ π(3.14)

依據是:圓周回率。

圓周率為圓的答周長與直徑的比值,一般用希臘字母π(讀作pài)表示,π為一個常數(約等於3.141592654),代表圓周長和直徑的比值。它為一個無理數,即無限不循環小數。在日常生活中,通常都用3.14代表圓周率去進行近似計算。




(10)90度彎頭半徑怎麼算擴展閱讀

與圓相關的公式:

1、圓面積:S=πr²,S=π(d/2)²。(d為直徑,r為半徑)。

2、半圓的面積:S半圓=(πr^2)/2。(r為半徑)。

3、圓環面積:S大圓-S小圓=π(R^2-r^2)(R為大圓半徑,r為小圓半徑)。

4、圓的周長:C=2πr或c=πd。(d為直徑,r為半徑)。

5、半圓的周長:d+(πd)/2或者d+πr。(d為直徑,r為半徑)。

6、扇形所在圓的面積除以360再乘以扇形圓心角的角度n,如下:

S=n/360×πr²

S=πr²×L/2πr=Lr/2(L為弧長,r為扇形半徑)

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