直流電焊機一焊就爆管

㈠ 直流電焊機一切正常，一焊三極體就爆炸，是怎麼回事啊，能回答我的問題嗎

當焊機保護電路不工作時，出現焊機出現過流時，會造成炸管。
在維修時一定版要特別注意保護電路權是否正常。
故障處理：
對於場管和二次整流管的損壞，一般用電阻法測量場管的電阻，是否有短路或場管和二次整流管電阻有異常。在判斷中板變壓器是否損壞是，一般是拔去變壓器插頭看焊機是否還出現保護故障，如果拔去中板變壓器，就不出現保護故障，就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了，不過判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞還有焊機輸出沒有短路。金屬加工微信內容不錯，值得關注。判斷溫控開關的故障，只要拔掉控制板上的溫控開關的連接線，如果故障消失，那就是溫控開關引起的故障。保護電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護電路出現了故障。排除這個故障一般也是用電阻法，測量保護電路的元器件是否正常，以此來修復故障。

㈡ 電焊機場效應管爆炸

電焊機場效應管爆炸原因如下：
1、電流過大，發熱爆裂(換功率大點的場效應管)。
2、電壓過高，擊穿爆裂(換額定電壓高一點的場效應管)。
3、質量不好(換質量好的場效應管)。

㈢ 電焊機為什麼會爆炸

電焊引起爆炸事故的原因主要有：
(1)電焊設備和線路出現危險溫度。危險溫度是電氣設備(如弧焊變壓器)和線路過熱造成的。電焊設備在運行中總是要發熱的。對於結構性能正常和穩定運行的電焊設備來說，發熱和散熱平衡時，其最高溫度和最高溫升(即最高溫度與周圍環境溫度之差)都不會超過某一允許范圍。這就是說，電焊設備正常的發熱是允許的。但是當其正常運行遭到破壞時，發熱量增加引起溫度升高，就有可能引起火災。
引起電焊設備過熱的不正常運行大致有以下幾種原因：
1)短路。焊接電源絕緣層的老化變質;受到高溫、潮濕和腐蝕作用而失去絕緣能力;絕緣導線直接纏繞、勾掛在鐵器上;由於磨損或導電性粉塵、纖維進入電焊設備以及接線和操作失誤等，都可能造成短路事故。
2)超負荷(過載)。允許連續通過而不致使導線過熱的電流量，稱為導線的安全電流。超過電流安全值，則稱為導線超負荷。它將使導線過熱而加速絕緣層老化，甚至變質損壞引起短路著火事故。
3)接觸不良。接觸部位(如導線與導線的連接，或導線與接線柱的連接)是電路中的薄弱環節，也是發生過熱的主要部位。由於接觸表面粗糙不平，有氧化皮或連接不牢等原因造成的接觸不良，會引起局部接觸電阻過大而產生過熱。使得導線，電纜的金屬芯變色甚至熔化，並能引起絕緣材料、可燃物質或積留的可燃性灰塵燃燒。
4)其它原因。通風不好、散熱不良等可造成電焊過熱;弧焊變壓器的鐵芯絕緣損壞或長時間過電壓，使渦流損耗和磁滯增加也可引起過熱等。
(2)電火花和電弧。電火花是電極間擊穿放電的結果，電弧是電極間持久有力的放電現象。電火花和電弧的溫度都很高，不僅能引起可燃物燃燒，還能使金屬熔化、飛濺，構成危險火源。不少電焊火災爆炸事故都是由此引起的。
電火花分為工作火花和事故火花兩類。工作火花是電焊設備正常工作或正常焊接操作中產生的火花，如直流弧焊發電機電刷與整流子滑動接觸處的火花，閃光對焊時的火花等。事故火花包括線路或設備發生故障時出現的火花，如由於焊接電纜連接處松動而產生的火花等。此外，在電焊操作過程中還會由於熔融金屬的飛濺、以及因電氣火災與爆炸而發生的灼燙事故。

㈣ 電焊機一打火就跳電是啥原因

電焊機開關額定電流小了， 電焊機電源介面螺絲鬆了; 電焊機內部接地了; 電焊機阻值不正常; 電焊機受潮了; 電焊機漏電了; 電焊機裡面電路板有問題了; 電焊機負荷開關損壞了。

電焊機一般都是使用短路的空氣開關來用，所有空氣開關或漏電開關都是以電流形式來驅動跳閘的，而漏電開關則多了一組對地漏電的電流跳閘保護，電焊機是電流高電壓低的陡降式變壓，電流是很大的，如果對地的話肯定是漏電保護起作用。

電焊機使用注意事項

電焊機啟動前，電焊機市場調研報告指出，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源。

電焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

電焊機作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持乾燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節。

㈤ zx7 400電焊機開機就炸管

這個原因比較多。簡單和你說下吧！

1. 驅動不正常。

2. MOS管有問題。

檢修的時候，你要把整流後給逆變板供電的線拔掉，再檢查驅動和控制部分，這樣的話不會炸機，避免造成不必要的浪費和損失。

㈥ 電焊機開機空載電壓67v電流調節電流顯示正常焊接時焊條剛接觸工件4個40N120管就爆了3個是什麼

如果不是功率管質量問題，就是它的驅動電路存在問題，導致的過零時H橋同時導通而短路。