氣體保護焊怎麼送換絲管

㈠ 氣保焊如何出絲

氣保焊出絲主要通過以下幾種方式實現：

1. 推絲式：

   • 方式說明：推絲式是半自動熔化極氣體保護焊中最常用的送絲方式。焊槍結構簡單、輕便，易於操作和維修。
   • 特點：焊絲送進的阻力較大，因此送絲軟管長度一般控制在3~5m，以保證送絲穩定性。

2. 拉絲式：

   • 方式分類：
     • 焊絲盤與焊槍分開，通過送絲軟管連接，適用於細絲半自動焊。
     • 焊絲盤直接安裝在焊槍上，同樣適用於細絲半自動焊。
     • 焊絲盤與送絲電動機均與焊槍分開，適用於自動熔化極氣體保護電弧焊。

3. 推拉絲式：

   • 方式說明：焊絲的前進既靠後面的推力，又靠前面的拉力，兩個力的合力克服焊絲在軟管中的阻力。
   • 特點：送絲軟管可加長到15m左右，擴大了半自動焊的操作距離。送絲過程中需始終保持焊絲在軟管中處於拉直狀態，常用於半自動熔化極氣體保護電弧焊。

綜上所述，氣保焊出絲的方式主要有推絲式、拉絲式和推拉絲式三種，每種方式都有其特定的應用場景和特點。

㈡ 氬弧焊怎麼操作搖擺焊送絲怎麼送

不同情況送絲方式不同。

電流大，用直接送入法；電流中，用點狀送絲法；電流小，用搭的方式送絲。

送絲是焊接過程中非常重要的一個操作環節，手工氬弧焊焊接的送絲方法多採用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲准確性差、一致性差、送絲不穩定，從而導致了焊接生產效率低下，焊接成型一致性差。

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氬弧焊使用時注意事項：

1.氬弧焊必須由專人操作開關。

2.工作前檢查設備，工具是否良好。

3.檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4.檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

參考資料

網路--氬弧焊

網路--推絲式送絲

㈢ 氬弧焊怎麼送絲

氬弧焊怎麼送絲：
兩種送絲方法：手動和自動。
1、氬弧焊的原理： 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。
• 2、氬弧的特點：（1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質量的焊縫 ，（2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 （3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。
3、氬弧焊的分類： • 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。
4、焊前准備：
（1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量，首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應范圍是150A—250A，鋁例外） 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.5倍是噴嘴的內徑D=（2.5—3.5）dw其中D表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm） • 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示氣體流量（L/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。
（2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。
（3）檢查工件是否合格：1.是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內必須干凈、乾燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。

㈣ 氣保焊如何出絲

1)推絲式。推絲式是半自動熔化極氣體保護焊應用最廣泛的送絲方式之一，這種送絲方式的焊槍結構簡單、輕便，操作和維修都比較方便，但是，焊絲送進的阻力較大，如果送絲軟管過長，送絲穩定性變差，一般送絲軟管長為3~5m。
2）拉絲式。拉絲式可分為三種形式：一種是將焊絲盤和焊槍分開，兩者通過送絲軟管連接；另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上，這兩種都適合於細絲半自動焊；還有一種是不但焊絲盤與焊槍分開，送絲電動機也與焊槍分開，這種送絲方式可用於自動熔化極氣體保護電弧焊。
3)推拉絲式。推拉絲式的送絲軟管可加長到15m左右，擴大了半自動焊的操作距離。焊絲的前進既靠後面的推力，又靠前面的拉力，利用這兩個力的合力來克服焊絲在軟管中的阻力。送絲過程中，要始終保持焊絲在軟管中處於拉直狀態。這種送絲方式常用於半自動熔化極氣體保護電弧焊。

㈤ 二氧氣體保護焊機送絲機焊槍如何更換送絲軟管

從送絲機上卸下焊槍，在連接處擰開螺絲抽出送絲軟管，插入新送絲軟管後剪短多餘部分即可。

㈥ 氣保焊機焊鋁為什麼要換送絲管呢

氣保焊機焊鋁要換送絲管的原因可以從如下幾點來分析：
1、鋁焊絲比鐵或者不銹鋼焊絲要軟，所以在鐵制導管裡面的時候摩擦會比較大，這樣就會影響走絲，出現走絲不暢的現象。
解決辦法：換鋁的專用導管，比如石墨導管，減少焊絲在導管裡面的阻力。
2、鋁焊絲在經過長時間的時候後，焊絲表面的殘留物或者灰塵之類的東西會殘留在導管裡面，導致導管裡面摩擦增大這個時候也需要換送絲管。
解決辦法：不定期吹導管裡面的雜物，或者更換送絲管。
3、鋁送絲管如果選擇石墨管的話，因為比較害怕高溫，所以在鋁焊的時候大電流焊接會導致槍頭離導電嘴的部位溫度升高導管變形，也會影響焊絲的走絲，所以需要通過冷卻槍頭來減少對的送絲管的影響。
解決辦法：如果是大電流的鋁焊氣保焊機焊接的話，建議換水冷槍，並且搭配合適的大溶機的水冷箱。
以上3點基本歸納了鋁焊氣體保護焊為什麼要注意更換送絲管或者減少更換送絲管的頻率辦法。