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焊接角度對焊縫有什麼影響嗎

發布時間:2021-01-11 00:57:26

㈠ 焊接角焊縫和對接焊縫角度區別,出於什麼標准

1、焊接接頭型式主抄要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種,其次還有十字接頭、卷邊接頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等.
對接接頭:兩焊件表面構成大於或等於135º,小於或等於180º夾角的接頭,稱為對接接頭
角接接頭:兩焊件端部構成大於30º、小於135º夾角的接頭,為角接接頭
2、焊件經焊接後所形成的結合部分,即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域,稱為焊縫..焊縫型式
分為對接焊縫(坡口焊縫)和角焊縫.
對接焊縫:在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端(表)面間焊接的焊縫,稱為對接焊縫,(ASME法規稱坡口焊縫).
角焊縫:兩焊件結合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫,稱為角焊縫
如果一個焊接接頭即有對接焊縫,又有角焊縫,這樣的焊縫稱為組合焊縫
對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫,也可以是角焊縫或組合焊縫,但以對接焊縫居多.
有的對接接頭的焊縫形式是角焊縫,有的角接接頭的焊縫形式是對接焊縫(詳見GB/T3375-94標准)
以上僅供參考

㈡ 焊接速度對焊縫性能有什麼影響

如果焊接速度過快,熔池溫度不夠,易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。
如果焊接速度過慢,使高溫停留時間增長,熱影響區寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,機械性能降低,同時使變形量增大。

㈢ 焊縫形成過程對焊接質量有什麼影響

(1)在焊縫的成形復過程中,熔制融金屬的保護對焊接質量有直接的影響,若保護不良,空氣中的氧、氮、氫會溶人液態金屬中,引起氣孔、夾渣、裂紋,損害金屬的性能;
(2)焊接過程中的熱循環對焊接質量有影響,熔池金屬由於溫度過高,合金元素可能發生蒸發或氧化,熱影響區可能因過熱導致晶粒粗大,使性能降低,不均勻的溫度分布,還會引起焊接變形和焊接應力,降低焊接質量;
(3)焊縫的形狀不規則,會造成應力集中,降低焊接質量;
(4)焊接過程中,坡口間隙大小,焊接規范參數的變化,坡口表面的清潔程度等對焊接質量也會產生較大的影響。
真誠回答
若滿意請及時採納

㈣ 焊接角焊縫和對接焊縫角度區別,出於什麼標准

1、焊接接頭型式復主要有對接接頭制、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種,其次還有十字接頭、卷邊接頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等.
對接接頭:兩焊件表面構成大於或等於135º,小於或等於180º夾角的接頭,稱為對接接頭
角接接頭:兩焊件端部構成大於30º、小於135º夾角的接頭,為角接接頭
2、焊件經焊接後所形成的結合部分,即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域,稱為焊縫..焊縫型式 分為對接焊縫(坡口焊縫)和角焊縫.
對接焊縫:在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端(表)面間焊接的焊縫,稱為對接焊縫,(ASME法規稱坡口焊縫).
角焊縫:兩焊件結合面構成直交或接近直交所焊接的焊縫,稱為角焊縫
如果一個焊接接頭即有對接焊縫,又有角焊縫,這樣的焊縫稱為組合焊縫
對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫,也可以是角焊縫或組合焊縫,但以對接焊縫居多.
有的對接接頭的焊縫形式是角焊縫,有的角接接頭的焊縫形式是對接焊縫(詳見GB/T3375-94標准)
以上僅供參考

㈤ 電焊時施焊角度對焊縫的影響

焊接的時候主要是看熔池,就是電焊條和被焊介面經高溫溶化後形成的,焊接內的時候看準焊口兩邊熔池是否結合容,結合好的話就不會出現假焊,結合後開始左右擺動向上走,向上走的時候也要注意觀察熔池是否飽滿,如果不飽滿焊接出來的面就不平整,也不美觀,走的過程中在焊縫中間不要停留,在焊縫兩邊稍作停留,不同的材質,板材厚度,電流大小等停留時間不太一樣!關鍵是要一致,前面焊的和後面焊的要一樣,這樣成型好看,而且要焊第二遍的話就比較容易了!最主要的是練,然後自己摸索,這樣比別人給你說得要好!

㈥ 焊接參數對焊縫有何影響

非常大的影響:首先焊縫的成型無論從外觀和性能來說,焊接的參數都非常重要。合適的參數,可以達到好的焊縫外觀,工件的性能也好。如果是不合適的參數,會導致外觀難看,焊接缺陷多,使得工件的性能降低。

㈦ 焊接坡口尺寸的大小對焊接質量有什麼影響

採用坡口焊縫的主要目的是為了保證接頭能焊透而不出現工藝缺陷。在設計或選擇坡口焊縫時,必須注意施焊可達性,其中主要考慮坡口角度、根部間隙、鈍邊和根部半徑等參數。下列是注意事項:
①焊條電弧焊時,為了保證焊條能夠接近接頭根部,並能在多層焊時側邊熔合良好,當減小坡口角時,根部間隙必須增大。注意,前者減小,可用較少的填充金屬量。而後者增大,卻增加填充金屬量。研究發現,板厚δ<20mm時,用大坡口角度而用小根部間隙,δ>20mm時用小坡口角度大根部間隙的坡口形式才算經濟的。
② 根部間隙過小,根部難以熔透,並須採用較小規定的焊條,從而減慢焊接過程;若根部間隙過大,雖然應用襯墊可保證焊接質量,但需較多的填充金屬,從而提高焊接成本,並增加焊接變形。
③ 熔化氣體保護焊由於焊絲細,且使用特殊導電嘴,可以實現厚板(>200mm)L 形坡口的窄間隙(<10mm)的對接焊。
④開坡口的接頭,不留鈍邊的坡口稱銳坡口,背面無襯墊情況下焊接第一層焊道時極易燒穿,而且需用較多的填充金屬,故一般都留鈍邊。鈍邊的高度以既保證熔透又不至燒穿為度。焊條電弧焊V或U形坡口的鈍邊一般取0~3mm,雙面V或U形坡口取0~2mm。埋弧焊的熔深比焊條電弧焊大,故鈍邊可適當加大以減小填充金屬。留鈍邊的接頭,根部間隙的大小主要決定於焊接工藝與焊接位置。在保證焊透的前提下,間隙盡可能小。平焊時,可允許用較大焊接電流,根部間隙可為零;立焊時根部間隙宜大些,焊厚板時可在3mm以上。在單面焊背面成形操作工藝中,根部間隙一般較大,約與所用焊條的直徑相當。背面有永久性襯墊時,應取消鈍邊,因為這時的鈍邊會減小接頭根部與襯墊之間的熔合。
⑤J形或U形坡口上常做出根部半徑,主要是為了在深坡口內焊條或焊絲能接近焊縫根部,並降低第一層焊道的冷卻速度,以保證根部良好的熔合和成型。焊條電弧焊時,根部半徑一般取R=6~8mm,隨板厚增加和坡口角減小而適當增大。
⑥若條件允許,板厚結構宜設計或選用雙面開坡口的焊縫,雙面V形焊縫不僅比單面V形焊縫少用一半的填充材料,而且可作兩面交替焊接,把焊接角度控制到最小。
⑦背面無襯墊的對接接頭,在鈍邊部位常有未焊透或夾雜等缺陷,一般都要求從背面進行清根。現廣泛採用碳弧氣刨方法清根。清根深度應確保露出無缺陷的焊縫金屬,而且清根後的溝槽輪廓形狀也應便於運條施焊。

給點分啊

㈧ 焊接溫度過高對焊接有什麼影響嗎

你好,焊接的電流大,溫度高對焊件沒有好處,鐵水過分燃燒會損失一些金屬成分,降低焊口的強度和韌性。另外,過高的焊接溫度,或者說層間溫度,導致溫差應力也會越大,會使焊件變形嚴重的。
望採納,謝謝。

㈨ 焊接操作中,焊條角度對焊縫成形有哪些影響

焊條擺動幅度應略小於焊縫寬度.當熔池邊緣移到焊縫邊界時應立即擺向另一側如此左右版擺動權.同時向上移動焊條.要通過有節奏的橫向擺動適宜的上移速度獲得光滑平整的焊縫.焊條擺動的快於慢.直接影響焊縫外觀成型.擺動快焊縫波紋細平整.擺動慢.波紋粗成形不光滑,要掌握合適的擺動節奏,調整合適的電流,通過手腕左右靈活動作.來得到平整光滑的焊縫。

㈩ 焊接面對毛刺對焊接有什麼影響

毛刺會影響焊接後的外觀質量,如果刺大的化會影響焊縫的機械強度。
希望可以幫到你。

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