什麼部位採用一級焊縫

『壹』 鋼結構焊接哪些部位需做無損檢測

一、無損檢測以及無損檢測的比例選擇要依據設計圖紙中的要求進行。
二、鋼結專構焊接的主屬要注意事項有：
1、焊接前將焊縫附近雜物、葯皮等清理徹底後再進行焊接，以保證焊接質量。 在焊縫周圍塗抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙設計要求，最小焊角尺寸不得低於 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要氣刨清根徹底後焊接，焊接前必須加設引收弧板，焊縫不得低於母材，且余高不得大於2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊後將引收弧板刨掉，用磨光機將邊部打磨平整。
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不 到頭、包角不完整、未封口等現象。

『貳』 焊接位置分類可分為

鋼結構的焊接的連接形式按構件的相對位置分為:對接(平接)、搭接、頂接(角接、T型接頭)
參考網路文庫中的鋼結構課件

『叄』 車身焊接主要採取的工藝有哪些，都用在車身的哪些部位

對焊 激光焊接，激光焊接主要在大頂及整體車身的框架上都有

『肆』 焊縫的質量標准分為幾級，應分別對應於哪些受力性質的構件和所處部位

焊縫的質量標准分為三級 。
角焊縫和一般對接焊縫採用三級即可，與鋼材內等強度的受拉受彎容對接焊縫則應用一級或二級 ，須對焊縫附近主體金屬作疲勞計算的橫向對接焊縫用一級 ，縱向對 接焊縫和翼緣連接焊縫用二級

『伍』 焊接工藝評定時採用什麼焊接位置

焊接位來置選擇，主要看工程合同源採用何種標准規范，根據相關版本的標准規范確定工藝評定焊接位置覆蓋范圍焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。
目的
焊接工藝評定
1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標准、技術規范所要求的焊接接頭；
2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規程（WPS或pWPS）是否正確。
3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。

『陸』 怎麼確定焊縫的類型

焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式：
1、按焊縫在空間位置的不同版可分為平焊縫、權立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。
2、按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫及塞焊縫三種形式。
3、按焊縫斷續情況可分為連續焊縫和斷續焊縫兩種，斷續焊縫又可分為交錯式焊縫和並列式焊縫兩種。
熔焊時，焊件接縫所處的空間位置叫焊接位置。焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉角來表示，有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
焊縫傾角，即焊縫軸線與水平面之間的夾角。
焊縫轉角，即焊縫中心線（焊根和蓋面層中心連線）和水平參照面Y軸的夾角。
1、平焊位置 焊縫傾角0°，焊縫轉角90°的焊接位置。
2、立焊位置 焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置。
3、橫焊位置 焊縫傾角0°、180°，焊縫轉角0°、180°的焊接位置。
4、仰焊位置 焊縫傾角0°、180°，焊縫轉角270°焊接位置。
在平焊位置、立焊位置、橫焊位置、仰焊位置進行的焊接分別稱為平焊、立焊、橫焊、仰焊。

『柒』 焊縫形式分幾種

1.平焊縫

2.角焊縫

3.船形焊縫

4.單面焊縫

5.單面焊雙面成形焊縫

拓展資料：

1. 平焊縫 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5°、焊縫轉角85°~95°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬於焊接全位置中，最容易焊的一個位置。

   

   『捌』 什麼叫全位置焊

   當水平固定管焊來接時,管子不動自,而焊槍繞管子旋轉,這時將出現以下幾種焊接位置：平焊、向下立焊、仰焊和向上立焊,所以稱之為全位置焊.全位置焊時應保證在不同空間位置時熔池不流消,焊縫成形、焊縫厚度均勻和充分焊透而不燒穿,這時,應採用短路過渡小參數焊接,以獲得較小的熔池.薄壁管時使用0.1.0mm的細焊絲,而厚壁管時一律採用直徑1.2mm的焊絲. 焊接電流為80~140A,電弧電壓為18~22V. 除採用全位置焊外,對薄壁管(3mm以下)還可以採用向下焊,薄壁管可以不開坡口和不留根部間隙.而厚壁管則需要開坡口,並留0~2mm的根部間隙,進行向上多層焊.擺動方法可參照立焊.焊接參數如表4-10所示.

   『玖』 焊趾部指焊縫哪個部位

   焊趾：焊縫表面與母材交界處。
   其實就是焊縫金屬與木材金屬的表面熔合線。

   『拾』 焊接位置種類如何劃分

   焊接位置 焊工證
   1G――板平焊 管轉動焊
   2G――板橫焊 管垂直固定 公司常有版的項目
   3G――板立權焊 公司常有的項目
   4G――板仰焊
   5G――管水平固定（向上） 公司常有的項目
   5GX――管水平固定（下降焊）
   6G――管45度固定（向上）
   6GX――管45度固定（下降焊）
   2FG――管板垂直固定 公司常有的項目
   4FG――管板垂直固定仰焊
   5FG――管板水平固定
   6FG――管板45度固定