A. 鋼結構連接的焊縫的基本形式
分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構造簡單,傳力直接簡捷;回但在施焊之前,焊件邊答緣需根據不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用於不在同一平面內兩個焊件的相連,如兩塊鋼板搭接,焊縫堆成接近三角形截面,貼附於被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行於作用力方向的稱為側面角焊縫,垂直於作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫,以確保焊縫連接的傳力可靠。
B. 鋼結構焊接都有哪些形式
焊接方法:氣保焊,埋弧焊,現場手工焊(焊條)。+電渣焊。
焊縫版:角焊縫、對接焊縫、角對接組合焊權縫(對接+角接,全熔透T型焊縫、腹板開坡口的)。
焊接接頭:對接接頭(拼接接頭)、角接接頭,T型接頭、搭接接頭(樑柱節點處鋼梁的上下翼緣板為了加強此處各搭接一塊板)。
C. 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些
1、焊縫連接形式
按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部連部四種版(圖3.4)。這些連接所采權用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為正對接焊縫(圖3.5a)和斜對接焊縫(圖3.5b)。角焊縫(圖3.5c)可分為正面角焊縫、側面角焊縫和斜焊縫。
D. 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些
(1)鋼板的對接接頭
鋼板的焊接連接分等強連接和不等強連接專二種,等強連接要求鋼板整個厚度都要焊透,屬不等強連接只要求焊接鋼板厚度的一部分。鋼板的焊接連接視鋼板的厚度、焊透與不焊透,可用開坡口和不開坡口二種方法。厚鋼板焊縫坡口角度對焊接質量影響很大,角度開大了,鐵水容易淌落,焊肉加大,焊條消耗量增加,焊接變形、焊接應力也大;角度開小了,坡度過窄,焊接困難,熔深不好,焊縫容易產生夾渣。
(2)型鋼的對接接頭
型鋼的對接接頭有:等肢角鋼對接接頭;不等肢角鋼的標准接頭;工字鋼對接接頭;H型鋼對接接頭。
E. 帶頸平焊法蘭和帶頸對焊法蘭的區別
一、構造不同
1、帶頸平焊法蘭:是將鋼管、管件等伸入法蘭內通過角焊縫與專設備或管道連接的法蘭。屬
2、帶頸對焊法蘭:帶頸的並有圓管過渡的並與管子對焊連接的法蘭。
二、適用范圍不同
1、帶頸平焊法蘭:有個短頸,從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用於更高壓力的管道上。
2、帶頸對焊法蘭:適用於壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,用於PN大於2.5MPa的管道及閥門的連接;也用於輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。
三、焊縫形式不同
1、帶頸平焊法蘭:帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫。
2、帶頸對焊法蘭:帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環焊縫。
F. 壓力容器焊接接頭的基本形式有 對接焊縫 角焊縫 和什麼
壓力容器焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的,主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。
對接接頭所形成的結構基本上是連續的,能承受較大的靜載荷和動載荷,是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫,承壓後,角焊縫及其四周應力狀態比較復雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。
接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求:
(1)鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫(鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫,封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等)應採用全焊透的對接接頭形式。
(2)對於額定蒸汽壓力大於或即是3.82MPa的鍋爐,集中下降管管接頭與筒體的連接必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或即是9.81MPa的鍋爐,管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時,應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口,以利焊透。
(3)當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不採用搭接時,應雙面搭接,搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍,且不應小於25mm。
(4)當必須採用角焊結構時,要選用公道的焊接坡口形式,盡量雙面焊接,保證焊透。在任何情況下,焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板,還應採用必要的加強結構。
(5)壓力容器接管(凸緣)與筒體(封頭)、殼體連接,平封頭與筒體連接,有下列情況之一的,原則上採用全焊透形式:介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器;作氣壓試驗的壓力容器;第三類壓力容器;低溫壓力容器;按疲憊准則設計的壓力容器;直接受火焰加熱的壓力容器。
G. 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些
1、焊縫連接形式
按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部版連部四種權(圖3.4)。這些連接所採用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。
H. 按焊縫結構形式不同分類有哪些
對接接頭;T接接頭;角接接頭;搭接接頭。
I. 鋼結構中的焊縫如何看才知道是否合格
焊縫的質量合格與否,有兩個參數:
1、有無焊接缺陷。
2、焊縫的厚度達到設計要求專沒。
合格的標准要求:屬
1、 焊接缺陷主要包括夾渣、咬邊、氣孔、結瘤等,沒有這些情況就合格。
2、焊縫的厚度,這個用焊縫塞尺來量,看是否能夠滿足設計要求。
如果這兩個都要達到,這個焊縫就合格。特殊的工程,有探傷要求,比如壓力容器,這個以探傷結果為准。
不合格的焊縫類型:
1、焊縫形狀與尺寸缺陷(寬度不均、尺寸突變、余高不勻)。
2、咬邊(沿焊趾或焊根產生溝槽--連續咬邊、間斷咬邊)。
3、未焊透(焊接根部沒有完全熔透)、未熔合(焊縫金屬與母材之間或焊道金屬之間未完全熔化結合)。
4、弧坑(焊縫尾部或接頭處形成凹陷)。
5、燒穿。
6、焊瘤(熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材之上)。
7、夾渣與夾雜物(焊後殘留在焊縫中的熔渣或非金屬雜質)。