焊管規格表

1. 鋼管規格表

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*1--3
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203
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*6--90
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*8--80
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500
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510
530
560
*8--80
580
610
630
660
680
720
*10--120
*號前為直徑，*號為壁厚。不過以上就作為參考，部分規格的市面上不一定有的。
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2. 焊接鋼管規格

D 表示直徑，而鋼管只表達外徑和壁厚，D108表示的是鋼管的外徑為108，焊接鋼管108的壁厚系列為3.0、3.2、3.5、3.8、4.0、4.2、4.5、4.8、5.0。

3. 鋼管有多少規格型號

常用鋼管規格表如圖所示

KGB管壁厚與JDG有很大區別，JDG除了16的管壁厚為1.2以外回，其餘全部為1.6。KGB管壁厚和管大小答有關。大於16的也有1.2的，更有的1.0的。

拓展資料（來源中國網路網）

鍍鋅管基本知識

1. 一般來說，管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其後附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63，其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等採用DN表示。

2. 在設計圖紙中一般採用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設計製造和維修的方便人為地規定的一種標准，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規格名稱。管子的公稱直徑和其內徑、外徑都不相等。『

3. 例如：公稱直徑為100MM的無縫鋼管郵102*5、108*5等好幾種，108為管子的外徑，5表示管子的壁厚，因此，該鋼管的內徑為（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等於鋼管外徑減兩倍壁厚之差，也可以說，公稱直徑是接近於內徑，但是又不等於內徑的一種管子直徑的規格名稱。

4. 【焊管規格表】幫你選擇合適的焊管

【導讀】對於焊管來說，大家也許都見過，但是都不知道哪些是焊管。其實大多數的焊接鋼管是我們對焊管的俗稱，它是利用一種鋼板以及帶鋼通過一些捲曲的動作或工藝，在經過焊接特殊的處理製作而成的。這種焊管常常會以6米為定尺。對於這種焊管來說，它的加工工藝是很簡單的。同時在生產上，它的多品格與高效率再加上投資少，使得它的利用率非常的高。本文主要介紹一些不同的焊管規格，來幫大家做一些參考。

我們所說的焊管實際上它的應用有很多，也正是由於它的不同應用才導致它的規格有很多。我們可以看到這類產品在自來水相關的工程方面、還有石油化工工業方面、以及各類的化學工業或者是電力工業等等都有很大的作用。同時它也是歸屬於我們國家所開發的20個重點的產品。下面我們來看看具體的規格。

焊管

焊管規格表

焊管

從上面的表當中我們可以看到一些常用的焊管的型號，這些都是使用量相對較為多的。表中的規格僅僅是其中的十分之一，還有很多的焊管規格沒有在表中展示出來。焊管隨著用途的不一樣還有材質的不一樣，可以分為很多種。

焊管

我們從圖中就可以看到，粗細不一樣的焊管種類也有很多，他們所應用的領域也是很大的。隨著焊管的質量的不斷增大，我們已經可以利用焊管來代替無縫鋼管了。在一些電纜穿線上，或者是污水排放上，還有自來水的供應上，以及我們說的暖氣、煤氣的管道上，我們都有看到過焊管的影子。

焊管

應用領域的不同，焊管規格自然也有著差異。包括防腐蝕性、防壓力特點還有一些彎曲度的要求以及圓度的要求等等，都是我們需要注意的。這也是跟我們的實際應用是分不開的。因此我們制定了焊管規格表，通過這里的規格表我們就可以看到我們需要的型號。同時表中還規定了一些焊管的標准尺寸、標准長度、標准厚度、標准圓度等等很多指標，這些都是我們需要參考的對象。

我們在上面分析了焊管規格表，其實，這種表格就是我們進行實際工作的指引。我們完全的可以通過它來得到我們需要的數據資料。隨著科技的不斷發展，相信焊管的產業將會更上一層樓。

5. 焊管規格有多少

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管，回一般定尺6米。焊接鋼答管生產工藝簡單，生產效，品種規格多，設備少，但一般強度低於無縫鋼管。
1、焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。而且，相對而言，較小口徑的焊管採用直縫焊，大口徑焊管則多採用螺旋焊
2、按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管。
3、按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。
4、按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管、腳手架管和螺旋焊管。

6. 焊接鋼管理論重量表

焊接鋼管理論重量表如下圖所示：

焊接鋼管是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型、焊接精整等工藝而製成的。具有成本低.生產靈活等優點，並且可以在很多方面取代無縫鋼管。下面我們來分享一下焊接鋼管理論重量表。

焊接鋼管大量用於建築工程、流體輸送等。按焊接方法可分為爐焊管和電焊管；按焊縫形式可分為直縫焊管和螺旋縫焊管；或分為水、煤氣輸送管，直縫電焊管、螺旋電焊管、電線套管、結構用管等。

水、煤氣輸送管

水、煤氣輸送管通常稱焊接管，適宜用於輸送水、煤氣及採暖系統和結構用。鋼管分不鍍鋅（俗名黑鐵管）和鍍鋅（俗名白鐵管）兩種。
水、煤氣輸送管用「公稱口徑」（英寸）表示。公稱是內徑的近似值，比內徑略大些，習慣上用英制稱呼，如管、2"管等。目前，不鍍淬的黑鐵訝有1/8"〜6〃共有10種公稱口徑，鍍鋅的白鐵管有1/2〃〜21/2」共7種公稱口徑。

按標准規定,水煤氣輸送鋼管還分帶絲扣（錐形或圓柱形絲扣，叫車絲管）和不帶絲扣（叫光管）兩種。車絲管應在每根鋼管上附帶一個車螺紋的管接頭，螺紋應塗油防腐。不帶管接頭的一端應包裝捆好或帶保護套，以防絲扣損壞。公稱口徑2〃以上的光管（即不帶螺紋的鋼管），可用焊接方法連接。

根據使用要求的不同，標准規定，每一公稱口徑的焊管，

分有兩種壁厚，即普通管和加厚管。為適應需要，公稱口徑2"以上的光管也可供應薄壁管，其壁厚較普通管薄0.75毫米。

鋼管長度，黑鐵光管4〜12米，黑鐵或白鐵車絲管4〜9米，每批交貨允許有10%的（按根數計算）2〜4米的短尺鋼

管，或4〜9米長的接管（即用一個管接頭將兩根管連接而成），按定尺或倍尺長度交貨的鋼管，其最大長度為8米。全長允許偏差為+10毫米，按倍尺交貨的鋼符，每個單倍尺應留切口5〜10毫米。
鍍鋅鋼管的內外表面應有完整的鍍鋅層，在表面上不得有未鍍上鋅的地方和氣泡存在，不大的粗糙面和局部鋅瘤允許存在。鍍鋅車絲宵應帶鍍鋅的管接頭。

鋼管的質量要求，是耐壓能力。普通管和薄壁管應能承受20公斤/厘米2,加厚管應能承受30公斤/厘米2的水壓試驗。公稱口徑2〃以上的鋼管，還應保證彎曲試驗合格。

小口徑焊接管均應入庫保管，管接及絲扣部分應塗以中性礦物油。鍍鋅鋼管如發現白斑，可用軟刷將浮銹刷除，局部塗以工業用凡士林。

(6)焊管規格表擴展閱讀：

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。

一般焊管

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

鍍鋅鋼管

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧焊管

用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

電線套管

是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行塗層或鍍鋅後使用，要求進行冷彎試驗

公制焊管

規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

托輥管

用於帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。

變壓器管

用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器，採用普通碳素鋼製造，要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。

異型管

由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機構件、鋼窗門等。

電焊薄壁管

主要用來製作傢具、玩具、燈具等。當前不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣，高級傢具、裝飾、欄柵等。

螺旋焊管

是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

7. 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

(7)焊管規格表擴展閱讀：

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

8. 焊管規格表尺寸

在金屬焊接過程中，焊縫過寬、焊腳尺寸過大，不但焊接接頭受熱嚴重，引起焊縫晶粒粗大，塑性、韌性下降，而且焊接熱影響區較大，易產生焊接應力及變形；再者浪費材料增加成本。

反之，焊縫過窄、焊腳尺寸過小，母材與焊縫可能熔合不良，引起應力集中，同時還使焊縫易產生咬邊、裂紋等焊接缺陷，影響接頭強度。因此正確確定焊縫尺寸是保證焊接質量的關鍵。

經過多年的研究，得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式，本經驗公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據，具有較強的實用性。

手弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式

1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

（1）I形焊縫寬度的經驗計算公式

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度

C=δ+2 （1）

式中 δ——工件厚度，mm。

（2）帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式

如下圖所示帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法：

焊縫寬度

C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e

≈δ+3 ⑵

式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm。

取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。