A. 怎樣淬火可以提高彈性(鋼板)
光靠淬火是無法提高彈性的~
淬火後進行中溫回火,這時的鋼材組織是」屈氏體「,這樣鋼材才富有彈性。
B. 打刀,如何淬火
打刀淬火是先把倒燒透放水裡兩秒冷卻立馬敲打就可以。
一般燒紅後放水裡2秒,拿出來用錘子敲打刀口,如果鏰了,就加熱回火。如果卷了,繼續加熱再淬。如果沒卷沒崩就是淬火成功。淬火是個技術活,溫度控制不好就淬不上火,彈簧鋼板不知道是什麼材料的,所以具體工藝也沒法說明,最好找個懂熱處理的給淬一下。
淬火後金屬硬而脆,產生的表面殘余應力會造成冷裂紋,回火可作為在不影響硬度的基礎上,消除冷裂紋的手段之一。火後鋼件內部有較大的淬火內應力,因而不宜直接應用,必須進行回火。
回火是工件淬硬後加熱到Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)以下的某一溫度,保溫一定時間,然後冷卻到室溫的熱處理工藝。
回火一般緊接著淬火進行,其目的是:消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂;調整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求;穩定組織與尺寸,保證精度;改善和提高加工性能。因此,回火是工件獲得所需性能的最後一道重要工序。通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學性能。
(2)鋼板怎麼淬火擴展閱讀:
回火分類
1、低溫回火,工件在150~250℃進行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應力和脆性
回火後得到回火馬氏體,指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性。
應用范圍:主要應用於各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。
2、中溫回火,工件在350~500 ℃之間進行的回火。目的是得到較高的彈性和屈服點,適當的韌性。回火後得到回火屈氏體,指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物(或滲碳體)的復相組織。
力學性能:35~50HRC,較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。
應用范圍:主要用於彈簧、發條、鍛模、沖擊工具等。
3、高溫回火,工件在500~650℃以上進行的回火。目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。回火後得到回火索氏體,指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物(包括滲碳體)的復相組織。
力學性能:25~35HRC,較好的綜合力學性能。
應用范圍:廣泛用於各種較重要的受力結構件,如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。
C. 怎樣防止45號鋼鋼板熱處理淬火變形
不要著急淬來火,因為,鋼加工出自來之後,都會有內應力,所以很容易變形的。你先試試去應力退火。將鋼件加熱到稍高於Ac1的溫度,保溫一定時間後隨爐冷卻到550~600℃出爐空冷。然後再淬火,或者根據需要不同,滲碳處理或者調質處理。對於45號鋼,比如說,齒輪和軸,通常都是調質處理,去應力退火或正火(細粒組織,平衡)——粗加工——淬火——精加工——回火(高中低溫)。
箱式爐:830到850度,保溫50分鍾,淬火方式:5%到10%的鹽水;淬火硬度:大於HRC52;回火溫度400度回火,硬度在HRC38到HRC42之間。
D. 怎麼讓鋼板淬火後變形量最小
你問題沒說抄清楚襲:什麼材料,工件尺寸大小等.淬火方法(整體\局部?)
@@@不過要減小變形可從下面幾方面考慮:1.加熱溫度不要太高(下限)2.冷卻速度能滿足淬火條件的前提下盡可能要低(減小熱應力)3.採用合適的淬火工藝(比如分級淬火)4.藉助專用工具來防止變形(淬火壓床上進行).不知道這些對你有沒有幫助.
E. 怎樣防止45號鋼鋼板熱處理淬火變形
不要著急淬來火,因為,鋼自加工出來之後,都會有內應力,所以很容易變形的。你先試試去應力退火。將鋼件加熱到稍高於Ac1的溫度,保溫一定時間後隨爐冷卻到550~600℃出爐空冷。然後再淬火,或者根據需要不同,滲碳處理或者調質處理。對於45號鋼,比如說,齒輪和軸,通常都是調質處理,去應力退火或正火(細粒組織,平衡)——粗加工——淬火——精加工——回火(高中低溫)。
箱式爐:830到850度,保溫50分鍾,淬火方式:5%到10%的鹽水;淬火硬度:大於HRC52;回火溫度400度回火,硬度在HRC38到HRC42之間。
F. 燒紅的鋼板砸的斧子淬火怎麼做
即使要用水淬火抄,刀的刃口放入水中的時間也太長了。應該把刃口部分放入水裡1~2秒鍾的時間,待刀口一黑,就要趕快拿出來,然後把刀整個放入淬火油里冷卻,這樣刀就不容易開裂了。或者就直接用淬火油淬火,刀也不會開裂。不過刀口的硬度比如用水淬硬度高。
G. 汽車彈簧鋼板如何淬火不開裂,前提要保證硬度
首先是原材料,含復碳量低制的如50CrMnTi等淬火開裂趨向小,60Si2MnA開裂趨向高。
其次是掌握好淬火溫度,60Si2Mn建議在860±20℃比較好。
第三是淬火介質,油淬比水淬更成熟,也不易開裂。
第四當然是回火,淬火後最好立即回火,水淬的絕對不能超過24小時回火。
H. 怎麼解決鋼板淬火變形
你問題沒說清楚:什麼材料,工件尺寸大小等.淬火方法(整體\局部?)
@@@不過要減小變形回可從下面幾方面考答慮:1.加熱溫度不要太高(下限)2.冷卻速度能滿足淬火條件的前提下盡可能要低(減小熱應力)3.採用合適的淬火工藝(比如分級淬火)4.藉助專用工具來防止變形(淬火壓床上進行).不知道這些對你有沒有幫助.
I. 235B鋼板怎麼淬火
235B鋼板怎麼淬火,淬火是一種熱處理工藝,將鋼材加熱以後奧氏體化,然後在淬火介質之中快速冷卻,得到需要的金相組織,淬火介質包括鉛液、淬火油、熔化的鹽及鹽水等等,看看你的鋼板需要什麼金相組織,然後選擇適用的淬火工藝即可。
J. 鋼板淬火的問題
彈簧鋼如果來用水淬火,就容易產生自裂紋。即使要用水淬火,刀的刃口放入水中的時間也太長了。應該把刃口部分放入水裡1~2秒鍾的時間,待刀口一黑,就要趕快拿出來,然後把刀整個放入淬火油里冷卻,這樣刀就不容易開裂了。或者就直接用淬火油淬火,刀也不會開裂。不過刀口的硬度比如用水淬硬度高。