鋼板為什麼要酸洗

A. 冷軋鋼板都是酸洗板嗎

籠統直白的給你講一下熱軋板：就是鋼坯在00度左右的高溫下軋制而成的鋼板冷軋板：就是冷內軋基板（即熱軋板容）在常溫狀態下軋制的鋼板，由於冷軋應力大，一般要經過退火工序酸洗板：就是熱軋板通過除磷（出去熱軋過程中產生的鐵銹、殘渣等等），等工序用酸洗表面以得到比熱軋表面性能好的鋼板。其實酸洗鋼板就是熱軋板和冷軋板中間的一道產品，冷軋板之前的一道工序也是酸洗基板然後再冷軋

B. 加工酸洗鋼板與酸洗板有什麼區別，是不是表面有很大的不同，區別大嗎

一回事吧 都是酸洗板
只是加工酸洗鋼板可能指的是沒來的鋼板不是酸洗板 然後自己進行酸洗
酸洗板是廠家生產時經過了酸洗工藝
自己酸洗的質量啃個低一些 但是比直接買酸洗板成本要低

C. 酸洗板,冷軋板，熱軋板三者有什麼區別

酸洗板，冷軋板，熱軋板三者區別如下：

1、概念不同

酸洗板就是熱軋板通過除磷（出去熱軋過程中產生的鐵銹、殘渣等等）等工序用酸洗表面以得到比熱軋表面性能好的鋼板。冷軋板就是冷軋基板（即熱軋板）在常溫狀態下軋制的鋼板，由於冷軋應力大，一般要經過退火工序。熱軋板就是鋼坯在800度左右的高溫下軋制而成的鋼板。

2、生產工藝不同

酸洗板是以優質熱軋薄板為原料，經酸洗機組去除氧化層，切邊，精整後，表面質量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介於熱軋板和冷軋板之間的中間產品。一般來說，冷軋鋼板具有更好的強度，熱軋鋼板具有更好的延性。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成，冷軋是在常溫下軋制。

3、用途不同

酸洗板是一個發展中的鋼材品種，目前市場需求主要集中在汽車行業、壓縮機行業、機械製造行業、零配加工行業、風機行業、摩托車行業、鋼傢具、五金配件、電櫃貨架及各種形狀的沖壓件等。隨著技術進步，熱軋酸洗板目前已涉及到家電、集裝箱、電器控制櫃等行業，其中使用熱軋酸洗板代替冷板在一些行業發展很快。

冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電製造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

熱軋板按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。

(3)鋼板為什麼要酸洗擴展閱讀

酸洗板(Pickling plate、pickled steel board)是以優質熱軋薄板為原料，經酸洗機組去除氧化層，切邊，精整後，表面質量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介於熱軋板和冷軋板之間的中間產品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產品。

與熱軋板相比，酸洗板的優勢主要在於：1）表面質量好，由於熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質量，便於焊接、塗油和上漆。2）尺寸精度高，平整後，可使板型發生一定變化，從而減少不平度的偏差。3）提高了表面光潔度，增強了外觀效果。4）能減少用戶分散酸洗造成的環境污染。

與冷軋板相比，酸洗板的優勢在於在保證表面質量使用要求的前提下，使用戶有效的降低采購成本。

D. 酸洗 鐵板 變黑

酸洗一般是熱作鋼板(熱軋)要再次冷作壓延加工(冷軋鋼板)前之先處理程序.
HPCC(熱軋鋼板)-> 酸洗 -> 粗壓延 (n次) -> 退火 -> 酸洗 ( 如果保護氣體或真空退火不必再酸洗) -> 精壓延 -> SPCC (冷軋鋼板)
鐵件上漆前的處理是否有酸洗那我就不清楚. 據我所知. 好像只有噴砂, 拋光, 洗油等
熱軋鋼板為煉鋼廠 (中鋼). 使用鋼錠加熱. 壓延. 直接水冷. 所以俗稱熱軋. 因直接水冷故在鋼板表面形成氧化物. 也就是俗稱之 「 黑皮 「
冷軋鋼板是用熱軋鋼板再次壓延加工成比較薄之鐵板. 它在壓延加工中沒有加熱. 所以俗稱冷軋鋼板
熱軋鋼板表面有氧化物. 要壓延加工前必須要去除. 去除方法就是酸洗
將熱軋鋼板進入輪輥設備. 使鋼板產生彎曲波折. 藉此先行去除不是很勞固之`氧化物
將鋼板帶入酸洗槽中. 利用鹽酸或硫酸溶液. 侵蝕鋼板表面. 藉此去除氧化物. 在酸洗槽中有可能會分為好幾槽. 每一槽酸溶液濃度不一樣. 藉此控制氧化物去除之程度. 至於你所說時間多久. 要依氧化物之多寡, 酸洗槽之總長度. 酸溶液之濃度(酸洗過程中酸液或因反應變淡.). 控制酸洗線之生產速度. 藉此控制控制鋼板在酸溶液之時間. 最主要還是看有沒有洗乾凈
鋼板經酸洗槽出來後. 會先有一道清水清洗過程. 將酸粗步洗掉.
鋼板經過清水清洗酸後. 將鋼板帶入鹼性中和槽中. 將剩下之酸中和
鋼板出鹼性中和槽後會有一道清水清洗過程. 將鹼性中和液洗掉
清洗好之鋼板會經乾燥過程. 將鋼板上之水份乾燥
如果要直接以酸洗板 (PO) 形式出貨. 會在收卷前上油防銹. ( 或收卷後整粒鋼卷浸熱油 )
最後將全部鋼板收卷為整粒鋼卷.
至於上面說地 退火 -> 酸洗. 那是因為有一些退火沒有避免氧化設備. 加溫退火過程中會在形成表面氧化
只是那氧化不多, 只要輕微酸洗就可去除

酸洗多久後會再生銹. 那要看你鋼板上之水份乾燥程度及置放環境下條件. 時間上不一定. ( 未上油 ) 如果快地話. 不用半天. 總之. 到第二天. 你就可以在鋼卷表面. 與空氣接觸到地方. 看到一些泛紅地氧化粉末.

E. 什麼是酸洗鋼板

酸洗鋼板就是在熱軋的基礎上,多加了一層工藝,變成酸洗卷.
酸洗卷表面光滑,不易生銹...

F. 鋼板酸洗鈍化中出現的問題!

雖然沒來有做過這種酸洗板，但從自現象上分析是浸蝕不均勻造成的。我從化學角度和表面狀態入手分析，你看下有沒有幫助：
1）是不是浸蝕時間不夠，有些部位還沒有浸蝕到位（白色區域）；
2）不銹鋼板表面有污染物，致使部分區域浸蝕不均勻；

「黑膜」主要是浸蝕後反光不好形成的，盡管含碳量很少仍會有少量碳析出（用手摸不會掉），發白的地方浸蝕不夠，反光。

G. 鋼板酸洗中抑制劑的作是什麼

抑制HF酸腐蝕鋼板基體，HF酸的酸洗性很強，當去除氧化皮後很容易腐蝕鋼板基體！

H. 鋼板酸洗對人體有害嗎

酸洗緩蝕劑用的東西多為雜環季銨鹽和烏托炔醇這些東西復配，然後加到鹽酸版裡面，配成酸洗液，對鋼權板進行清洗。我可以很明確的告訴你，這些東西基本上都有很大的味道，如果你接觸過的話肯定知道，一般是棕色或者紫葡萄顏色，並且這些東西對人體都是有極大的傷害，建議戴口罩，但是用處不大，化學就是這樣。你可以查一下我說的這幾類葯品，具體危害就知道了。

I. 關於鋼板酸洗工藝及酸液回收再利用的問題

不銹鋼酸洗鈍化工藝規程
1主題內容與適用范圍
1.1主題內容
本規程規定了不銹鋼容器（包括零部件）表面油污、銹漬的清理、酸洗及鈍化的要求、方法和注意事項。
1.2適用范圍
本規程適用於本公司製造的鉻、鎳奧氏體不銹鋼容器的酸洗鈍化處理。
2引用文件
以下引用標准、文件應為最新版本。當本規程與新標准、文件內容沖突時，沖突部分按最新標准、文件相應規定內容執行。
《不銹鋼壓力容器製造通用規程》
《通用檢驗規程》
3酸洗、鈍化工藝流程
去油、清理污物 凈水部洗 鈍化 凈水沖洗 吹乾
4酸洗、鈍化前的預處理
4.1對製造完工後的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求，對規定項目檢查合格後，才能進行酸洗、鈍化預處理。
4.2將焊縫及其兩側焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物。
4.3清除焊縫兩側異物時，應用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清除，清除完畢用凈水（水中氯離子含量不超過25mg/l）沖刷干凈。
4.4當油污嚴重時則用3-5%的鹼溶液將油污清除，並用凈水沖洗干凈。
4.5對不銹鋼熱加工件的氧化皮可用機械噴砂的方法清除，砂必須是純硅或氧化鋁。
4.6制定酸洗、鈍化的安全措施，確定必須的用具和勞動防護用品。
5酸洗、鈍化溶液及膏的配方
5.1酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氫氟酸為5%，其餘為水。以上為體積百分比。
5.2酸洗膏配方：鹽酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨潤土150克。
5.3鈍化液配方：硝酸（比重1.42）5%，重鉻酸鉀4克，其餘為水。以上休積百分比，鈍化溫度為室溫。
5.4鈍化膏配方：硝酸（濃度67%）30毫升，重鉻酸鉀4克，加膨潤土（100-200目）攪拌至糊狀為止。
6酸洗鈍化操作
6.1隻有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。
6.2酸洗液酸洗主要用於較小型未經加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鍾左右檢查一次，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
6.3酸洗膏酸洗主要適用於大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設備上（約2-3mm厚），停留一小時後用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
6.4鈍化液主要適用於小型容器或部件整體處理，可以採用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時，每20分鍾檢查一次，當溶液在21-47℃時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
6.5鈍化膏主要適用於大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻塗在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時後檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
6.6酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，最後用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然後擦乾或用壓縮空氣吹乾。
6.7容器和零部件經酸洗鈍化後搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。
7注意事項
7.1配液時應將水按比例放入耐酸容器中，然後再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。
7.2酸洗鈍化處理，首次操作應先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗。
7.3酸洗過程中，操作人員必須認真仔細，及時觀察，防止容器表面腐蝕過重。對碳鋼零部件應採取有效措施，防止遭到腐蝕。
7.4酸洗後不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。
7.5操作人員在操作時，必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護眼罩。在容器內酸洗，必須帶上檢查合格的防毒面具，並在專人監護下進行。
7.6有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進行熱處理後，做酸洗鈍化處理。
7.7上述的酸洗鈍化配方及操作、濃度、體積比、液體溫度和操作時間可根據情況允許做小量適當的調整。酸洗鈍化液可重復使用，但必須保證適當的濃度和體積比。

給你看看吧！我公司里的。

J. 冷軋鋼板酸洗後為什麼生銹

熱軋材料會酸洗，然後得到較好的表面，冷軋鋼板表面本身就很好，為什麼要酸洗呢？